印染企业的智能化建设探索

探讨了智能化生产在印染企业中的应用,包括仓储、机器和人员调度、能耗采集、机器人搬运等多个方面。从提高生产效率、降低企业成本、发展柔性生产等方面入手,提高印染行业智能制造水平,智能化已是大势所趋,而印染行业在这方面有着巨大的潜力。     

印染企业的智能化建设探索

探讨了智能化生产在印染企业中的应用,包括仓储、机器和人员调度、能耗采集、机器人搬运等多个方面。从提高生产效率、降低企业成本、发展柔性生产等方面入手,提高印染行业智能制造水平,智能化已是大势所趋,而印染行业在这方面有着巨大的潜力。     

针织印染智能化与少水染色的研究

文中通过解读国家政策,分析了针织染厂工艺技术现状和特点,讨论了针织印染实现智能化、柔性控制与少水染色的关键技术。将信息传输、互联网技术、人工智能接入生产中,通过柔性模块生产技术进行智能化联网,可为印染厂研究智能化染色车间、少水染色、节能减排提供路径。     

自动化染色生产线监控管理系统设计

回顾分析印染行业发展状况,先进技术的引用使得该行业发展实现了质的飞跃,这是因为自动化、数字化等先进技术的应用,促进了传统形式的染色生产得到改进,提高了染色生产水平。基于此,以自动化染色生产线监控管理系统为研究对象,着重分析自动化染色生产现状,进而探讨如何优化设计自动化染色生产线监控管理系统,使染色生产得以优化。     

浅议加快印染行业智能化和智能制造的发展

智能制造是纺织工业中的重要组成部分,相比化纤、纺纱、织造、服装等行业,印染行业的智能化和智能制造起步相对较晚、较慢,现状是“2.0补课、3.0普及、4.0示范”3个阶段并行。首先明确了智能化和智能制造两个概念;然后论述了印染行业进行智能化、智能制造的必要性和必然性,分析了我国印染行业智能制造存在的差距、问题以及发展趋势;最后结合当前国内的实际状况和技术改造发展方向提出建议:政府、行业制造全产业链都要加强重视、统一认识、明确目标,共同推进印染行业智能化和智能制造的尽快发展,促进印染行业制造全产业链升级转型,提高企业经济效益。     

印染拉幅定型机清洁能源应用及节能技术的发展现状

在"拉闸限电"的特殊时期,印染行业遭遇电能紧缺的发展瓶颈.针对印染拉幅定型机能耗大、排污多的情况,文章介绍了拉幅定型机在清洁能源应用方面的情况和节能技术的发展现状,展望了拉幅定型机的可持续发展措施及智能化节能生产.     

印染工厂智能化生产车间的探索

探讨了智能化生产在服装制造、染化料自动配送、在线监测、印染工艺、包装、仓储等方面的应用。智能化生产减轻了员工的体力劳动,提高了产品质量,节约了生产成本。智能化转型升级已经成为印染企业生存发展的必由之路。     

印染数字化监控技术专利发展现状

从技术层面上讲,数字化监控技术是印染工厂实现智能化的关键所在,建立印染全流程设备数字化监控系统已成为新建项目的方向近10年来,数控技术的普及为印染行业开辟了一个全新的发展空间,智能化使人们对印染这个古老的工艺赋予了新的定义,如今数字化监控技术已成为印染行业发展的新趋势。搜索与数字化监控技术相关的专利数据,发现现存专利总计583项,其中,数字化监控技术发明专利占比51.1%,实用新型专利占比48.9%,发明专利申请并没有占据明显优势.     

浙江丝绸印染工业的新发展

建国四十年来,我省丝绸印染工业取得了较大的发展。近年来,全省新建和扩建较大规模的丝绸印染企业共九家,职工计1.1万余人。全省丝绸印染年产量达21500万m,其中练白绸9143万m,染色绸10400万m,印花绸1914万m。工业总产值达43647万元。全省丝绸印染行业共获金银质奖15只,其中杭州天成丝织厂与杭州丝绸炼染厂生产的保俶塔牌14354桑波缎荣获国家金质奖;诸暨丝织厂与杭州丝绸印染厂生产的12103染色双绉、余杭     

印染行业水污染治理技术问题与建议探究

对于印染行业而要,综合治理水污染,有一定几率会增加生产支出,但合理、规范化的印染生产和治理纺织,可以促进印染行业向绿色环保方向发展,同时提高能源、原料利用率,保障生产利润。本文明确了印染行业发展现状及业内关注的环保问题,总结了近几个发展阶段节能减排的成效及目标,根据水污染治理中存在的问题提出治理建议,给生产单位及印染行业提供参考。     

新版《印染行业绿色发展技术指南》发布

正涉及定型机废气、印染废水等污染物处理与资源综合利用等36类技术近日,工信部发布《印染行业绿色发展技术指南(2019版)》,涉及定型机废气、印染废水等污染物处理与资源综合利用技术。印染行业是纺织产业链中能耗水耗较大、废水排放较多的行业,也是制约我国纺织产业迈向中高端的薄弱环节。近年来,我国印染行业积极践行绿色发展理念,一批绿色化、智能化装备得到推广应用,行业总体发展水平不断提升。与此同时,不同区域、不同规模、不同类型的印染企业发展水平差     

筒子纱染色粉状染料自动配送系统新进展

粉状染料的配送精度是直接影响印染产品质量的重要因素。针对筒子纱染色过程中传统人工配料精度低、效率低、能耗高的问题,通过分析对比国内外典型的筒子纱染色粉状染料自动配送系统,综述了自动配送系统具有配送精度、生产效率及信息化管理水平高等特点,并论述了自动配送系统技术将取代传统的人工配料工艺是印染行业发展的必然趋势。     

印染行业“十三五”清洁生产潜力分析研究

正印染行业由于生产过程中采用湿加工、热加工和化学加工,能耗、水耗较高,废水排放量较大,是整个纺织工业产业链中节能减排的重要环节。"十二五"期间,一批印染行业清洁生产技术得到推广应用,如生物酶前处理、棉织物低温漂白、针织物连续平幅前处理等前处理加工技术;冷轧堆染色、小浴比染色、低盐低碱染色等染色工艺技术;数码喷墨印花、分色印花等印花技术;印染行业冷凝水及冷却水回用、中水回用、丝光淡碱回收利用、高温废水热能回用、定     

涂料轧染工艺及其应用

随着市场经济的发展,印染产品的市场也千变万化,花色品种层出不穷。为了提高企业对市场瞬息万变的应变能力,印染行业也必须作出快速反应,由此,涂料染色应运而生。特别是应用涂料染色,减     

松紧带单面印染新工艺

表面黑色、背底白色的橡筋松紧带的生产,过去一直沿用先染色后织带的旧工艺。上海红光漂染厂在带子连续染色新工艺的经验启发下,参照印染和针织行业的印花技术,经过百余次的探索试验,克服了工艺、设备和成本上的许多问题,基本上建成了一套先织带后染色的松紧带的单面印染新工艺和新设备。这种新工艺的特点是用织好的坯带直接印染。采用     

先进适用染整技术装备概况

正近年来,印染行业面临的发展环境不容乐观,环保压力加大、劳动力成本增加和市场需求放缓等多重因素迫使印染企业加快转型升级。作为印染企业转型升级的重要支撑,染整技术装备近几年受到下游需求倒逼和上游技术成型推动,也获得了长足的发展。尤其在国家环保政策压力加大和纺织产品结构调整以及数控新技术日益普及的多重作用下,印染装备制造领域产品升级和和技术进步的步伐正在不断加快。为印染行业提供高质量、柔性化、智能化、数控化的新型染     

常州宏大:十余款智能产品“轰炸”印染圈

常州宏大一直立足于纺织智能化装备的改革创新,引领着印染行业自动化、智能化、网络化、数字化的发展。在本届展会上,常州宏大将携十余款最新的机器视觉识别技术产品分两个展区强势推出,分别为印染区的H6C20和棉纺区的H2F03。     

印染企业节能诊断案例分析与研究

在国家“双碳”目标的背景下，开展节能诊断已成为印染行业实现绿色高质量发展的重要手段。依据工业和信息化部节能诊断工作要求，以某染色纱生产企业实施节能诊断为实例，分析印染企业能源利用特点，通过实施节能诊断建议，使企业的单位产品综合能耗满足能效规定要求，为行业推行节能诊断、实现绿色低碳转型提供了实践参考。     

常州宏大:大数据助力染企转型

正常州宏大科技集团作为纺织印染行业极具规模、极具实力的数控印染企业,始终致力于智能化在线检测与生产过程智能信息化管控系统产品的研究与制造。在过去的一年里,常州宏大以自身强大的研发和资源整合能力,在多项纺织印染装备的智能化、大数据分析上取得了多项突破。如,首创国际领先的"整花"技术概念,实现了印染智能装备整     

从少水/无水印染专利看印染行业转型

<正>在政策、需求双重引导下,少水/无水印染技术进入快速发展阶段印染行业是纺织产业链中能耗水耗较大、废水排放较多的行业,也是制约我国纺织产业迈向中高端的薄弱环节。少水/无水印染是一种新型的绿色染色技术,具有减少用水,减少染色污水排放,实现清洁生产等优点。近10年来,在政策、需求双重引导下,少水/无水印染技术进入快速发展阶段,该领域专利技术的迭代正成为推动纺织印染产业升级的重要力量。