通信技术与PLC自动化控制系统的相关研究

当前,在规模化工业生产中,在可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller,PLC）自动化控制系统中应用通信技术已经十分普遍。通信技术能够降低PLC自动化控制系统的能耗,提高系统的灵活性、安全性以及工业生产的自动化程度和生产效率,还能规范设备设施的适应性,为生产及管理工作构建复杂网络体系。因此,有必要对PLC自动化控制系统中的通信技术应用进行相关研究。     

西门子变频器的应用 第7讲 S7-300PLC与MasterDrives变频器的PROFIBUS通讯

PROFIBUS是一种用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术,可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络。本文主要阐述S7-300 PLC与Master Drives变频器的PROFIBUS通讯。     

通信技术在PLC自动化控制系统中的应用

新时代背景下,作为数据通信技术、自动化技术、网络技术和计算机技术融合发展的新型产物,PLC控制技术本身具有能耗低、操作便捷、灵活多变以及安全性高的特性,它不仅能够促进工业自动化的控制和生产,同时还能有效提高了工业企业的生产效率。尤其是在科学技术不断更新的当下,将通信技术有效应用于PLC自动化控制系统中,将进一步简化工程设备应用的环节,同时构建复杂的网络体系,满足多类型工业技术的升级需要,从而推动整个工业行业的和谐发展。文章主要研究通信技术在PLC自动化控制系统中的应用等相关问题。     

基于PLC技术在工业自动化应用的分析

本文分析了PLC技术所具有的优势,并研究了PLC技术在工业生产自动化领域当中的应用情况,包括在控制工业生产系统与设备操控具体位置当中的应用情况,在处理数据与控制逻辑参数当中的应用情况,在系统控制以及远程通信控制中的应用情况;旨在为进一步推广应用PLC技术提供参考资料。     

PLC在转炉副枪控制中的应用

随着工业控制技术的不断发展,PLC工业控制系统为各式各样的自动化控制设备提供了可靠的控制应用。在具体实践中,采用S7-400中央处理器和PROFIBUS DP通讯协议,并利用现场电气检测元件为PLC REMOTE I/O提供的检测信号,可达到顺序控制副枪系统的目的。通过介绍PLC工业控制系统,阐述了PLC在转炉副枪控制中的应用特点。     

关于PROFInet以太网现场总线的研究及应用

自从PROFIBUS问世以来,开放的PROFIBUS技术一直处于不断的开发过程中,其目标是提供其应用领域的逻辑扩展。从自动化结构的角度看,很长一段时间内这个开发过程只是关于通信机制和应用行规的横向扩展。然而,近年来集成工业自动化与企业/全球联网企业中办公领域较高层的IT技术在PROFIBUS技术的纵向扩展中,同时又完全保留PROFIBUS现有的开放性,这已成为决定性趋势。按照客户的要求,PROFInet提供了一种开放的、一致的PROFIBUS纵向集成方案,全面地满足了保护客户投资的要求,即:集成现有的通信和自动化结构。     

基于PLC自动化控制系统的通信技术研究

基于计算机技术以及网络技术发展起来的通信技术,近年来在工业领域中的应用越来越广泛。其中,现场总线技术是应用范围最广、性能比较稳定且控制效果较好的技术。文章在概述PLC基本构成及工作原理的基础上,分析了基于PLC自动化控制系统的通信技术,以点对点接口通信技术以及工业现场总线技术为例进行分析,从组成、总线访问控制方面重点介绍了工业现场总线技术,以便更好的掌握其通信机制,更好的实现与PLC技术的融合,做到稳定、高速、高效的进行通信,满足工业控制现场多元化的通信要求。     

PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中应用

提升钢铁冶金企业电气自动化发展水平,需全面分析PLC技术在电气自动化控制中的应用要点.PLC技术具有实用性强、便捷高效、抗干扰性能好的优势,将其应用在冶金行业电气自动化控制系统中,能有效解决炼铁除尘、变频调速、配料系统处理及故障响应等问题,从而促进钢铁冶金企业经济效益和环保效益和谐统一.     

基于PROFIBUS和SIMATIC S7的分布式I/O控制系统研究

研究、应用现场总线和PLC支持下的分布式控制系统,是目前工厂自动化得以实现的有效途径之一。在论述PROFIBUS基本特征和SIMATICS7系列PLC通信功能的基础上,设计了污水处理厂的分布式I/O控制系统,提出了现场总线和PLC的发展方向。     

使用系统功能SFC扩展PROFIBUS网络通信能力

本文介绍了应用PROFIBUS现场总线构成PLC控制网络的实现方法,对系统软硬件构成和组态过程进行了分析。重点说明了DP主站与OMRON智能从站之间的通信设置,使用系统功能SFC扩展了PROFIBUS网络通信能力。     

基于总线技术的矿井模拟自动化系统的研究与设计

随着煤矿工业自动化水平的提高,矿井系统在网络化、信息化、智能化等方面提出了更高的要求。该文基于对矿井模拟自动化系统的分析,提出了基于总线技术的实现方法,通过建立矿井综合自动化系统,设计了了皮带运输系统、安全监控系统、电力监控系统三个子系统模块。系统采用PLC作为设备控制层的控制核心,通过PROFIBUS总线技术实现现场设备的网络化,最后应用工业以太网技术将信息传输集控中心,实现系统的远程监控。     

论PLC技术在电气设备自动化控制中的应用

随着现代工业化的迅猛发展,电气设备自动化水平也得到了显著提升,在该过程中,PLC技术可谓功不可没。与之前电气化控制技术对比,PLC技术对微处理器进行了合理有效应用,集互联网技术、通信技术等多种高新技术为一体,这不仅加宽了其应用领域,也赋予了其灵活性和实用性等优势,正因如此其在现代工业中获得了大力应用和推广。本文主要针对PLC技术在电气设备自动化控制中的应用进行了分析研究,以供参考。     

基于PM-160网关的S7-300系列PLC与智能流量计之间的数据通信

本文以西门子S7-300系列PLC与智能流量计之间的数据通信为例,介绍如何实现Modbus和PROFIBUS—DP协议设备的相互通信,重点描述了上海泗博自动化的Modbus转PROFIBUS-DP网关PM-160在其中的应用,以及这两种不同通信协议的通信方式。     

PLC技术在电气工程自动化控制中的应用探究

当前,我国大力推进基础设施建设,电气工程广泛应用于诸多社会领域,其间各级政府围绕电气工程建设出台了各种支持政策,有力推动了电气工程自动化控制技术的发展与应用。当前,PLC技术是电气工程自动化控制的核心技术,将PLC技术融入电气自动化控制中,可以有效提升电气工程行业的生产力,提高电气工程企业的经济效益。新时代,PLC技术在电气工程自动化控制中扮演着越来越重要的角色,实际应用范围进一步拓宽,因此有必要分析PLC技术在电气工程自动化控制中的应用。     

制药厂污水处理自动控制系统的实现

根据制药厂对污水处理的工艺要求,采用PC机和PLC组成网络控制。为提高系统可靠性,用两台工控机作为上位机,PLC作为下位机,控制现场设备运行。上位机与PLC之间采用MPI和工业以太网通信,从站与CPU之间用PROFIBUS总线通信。介绍了一种简便实用的PLC编程方式。本系统解决了制药厂设备分散,难以控制的难题,大大提高了污水处理的自动化水平。     

STEP7系统几种通讯方式在连铸机控制上的应用

炼钢连铸机采用SIEMENS的S7系列PLC进行控制,系统中用到了工业以太网通讯实现PLC与PLC之间的数据传输,以及PLC与上位机监控站的通信;PROFIBUS DP现场总线实现PLC与PLC,远程I／O及现场总线设备通信：采用MPI进行PLC与PLC进行通讯,主要介绍了现场总线技术。     

PLC技术在电气自动化控制中的应用探索

PLC技术凭借其超强的可靠性,在电气自动化控制中有着非常广泛的应用。本文在详细介绍PLC技术的基础上,对PLC技术在电气自动化控制中的有效应用展开积极探索。     

S7系列PLC电气控制设计与应用 第10讲 S7 PLC的总线控制与GSD文件安装

在自动化工程项目中,应用PROFIBUS总线具有很多优点,其中一点就是不同品牌之间的互换性。本文介绍了S7 PLC的总线控制与GSD文件安装。     

PLC技术在电气设备自动化控制中的应用研究

电气设备自动化控制集数学基础理论、自动控制理论和反馈理论为一体,主要通过一定设备控制特定对象。随着信息技术的发展,PLC技术实现了突破,在工业自动化进程中发挥了重要作用。实际应用中应将PLC技术与电气设备进行融合,并以电气设备自动化控制为切入点,全面促进电气行业的自动化和智能化发展。本文主要对PLC技术在电气设备自动化控制中的应用进行了简单的探讨,以供相关人员参考。     

PROFIBUS ＆ PROFINET新闻发布会

随着计算机技术、通信网络技术和自动控制技术以及信息化技术的迅速发展，工业界的用户越来越多的要求自动化技术和自动控制技术更具有开放性、可集成性和可扩展性，同时还希望尽可能的保护原有的投入且能较容易地升级和扩充等。近年来，在市场需求的驱动下，现场总线PROFIBUS技术的应用得到了迅速的推广，截至2004年底．在全球安装的节点超过了1300万。PROFIBUS国际组织主席库斯特先生说”在现场总线的领域中PROFIBUS一直占据着先锋地位”。