纺织品应用知识讲座

六、贡缎类的产品及其风格 贡缎类是用缎纹组织制织的织物,有经面缎和纬面缎两种。用经面缎纹构成的贡缎,布面经纱方向的缎纹浮线较长,织物表面看来全由经纱组成,称为直贡;用纬面缎构成的贡缎,布面纬纱浮长较长,织物表面看来好象全由纬纱所组成,称为横贡。棉型贡缎以用四上一下的经面缎和四下一上的纬面缎     

高支高密Tencel/棉交织贡缎生产关键技术

为了顺利织造高支高密贡缎产品,重点介绍了浆料配方、浆纱工艺及织造工艺的参数设置和织造效果;强调浆纱宜采用＂中浓度、低粘度、中压力、渗透和被覆并重＂工艺原则,织造采用＂早开口、小张力、低气压＂工艺原则,织造效率可达98%,正品率99%。     

粘胶直贡缎浆纱工艺要点

探讨粘胶直贡缎浆纱工艺要点.分析了浆纱中存在的问题,并提出了针对性的解决措施.通过反复试验,优选浆料配方和浆纱工艺,同时精细化浆纱操作,最终使每天每台车断经次数由96根降低到61根,织机效率也有所提高.     

JS-3变性PVA部分取代PVA205MB的实践

针对在喷气机上生产精梳纯棉高密宽幅直贡缎装饰织物浆纱成本偏高的问题,采用JS-3变性PVA部分取代PVA205MB的方法,取得了浆纱成本下降,布机效率提高的好效果。     

细号高密弹力贡缎织物的生产体会

为了提高CJ 7.29/9.72(33 dtex)905.5/511.5 170弹力贡缎织物的织机效率.着重从改变浆纱工艺路线、优选浆料配方、加宽布边及改造停经架等几个方面进行探讨.经过实践证明:细号高密品种选用先浆纱后并轴的上浆工艺路线.浆纱工序采用"高浓、低黏、重渗透、求被覆"的工艺原则,织造工序采用"早开口、低后梁、大开口量"的工艺原则,可有效解决生产中的技术难题,保证正常织造.织机效率达到77.5%,好轴率达到89.9%.     

CJ9.7 tex高密直贡织物织部生产工艺设计

介绍了细号高密贡缎织物的织物风格和特点,生产过程中的浆纱配浆工艺、浆纱工艺及织造工艺的参数设置和织造效果.指出:细号高密品种应采用高压高浓低粘浆纱工艺,达到贴伏毛羽,增加耐磨的目的,并在织造过程中适当延长经位置线,早开口,迟引纬,可获得较好的织造效果.     

CJ 5.8 tex紧密纱高密直贡缎的开发

为了顺利生产经纬纱均为紧密纱的细号高密直贡缎产品,重点介绍了紧密纺特细号纱,浆料配方、浆纱工艺及织造工艺的参数设置和织造效果.强调紧密纺特细号纱采用"两中一低"的浆纱工艺;织造过程中采用早开口,迟引纬,调整绞边及废边纱穿法,有效解决了织造疵点,使织造效率达到82%以上.     

FB 9.8tex高密直贡缎生产实践

为了提高FB 9.8×FB 9.8×708.5×393.5×165直贡缎的浆纱好轴率和布机效率,从原纱质量、设备、工艺等方面分析浆轴存在的问题,通过整改浆纱设备、优化工艺参数、提升操作水平等措施,分析整经、浆纱、穿经工序的上车工艺。指出:纱线的毛羽、张力均匀性、回潮率及工艺操作等均会影响浆轴质量;选择渗透性好的低粘浆料配方、控制浆纱各区张力达到渗透兼被覆的上浆效果,可保证纱线强力、利于分绞、减少毛羽再生;织造采用“小开口、中张力、深后梁”和“中气压、早开口、早引纬、晚闭合、延长引纬时间”等工艺,可减少织物横档、断经和纬缩,使浆纱好轴率大于77%,织机效率约为88%,织疵水平小于10.5%。     

高支全棉菜卡直贡缎的开发实践

高支全棉莱卡直贡缎是高档纬弹外衣类织物,具有滑、弹、柔、光泽好、吸湿透气的特点.本文根据生产实践从原料的选择、整经、浆纱、织造方面对该织物生产工艺进行了阐述.     

莱赛尔集聚纱直贡缎的生产要点

总结莱赛尔集聚纱直贡缎的生产要点。简述了产品的生产难点;介绍了整经工序的工艺措施;分析了浆料的选择原则,浆液浓度与上浆率的关系,压浆力、浆纱覆盖系数、回潮率和车速的选择,优选了浆纱工艺参数,总结了浆纱要点。采用ZAX9100-190型喷气织机,优选上机工艺,最终织机效率达94%以上,织机台时断经降至0.9根。认为:根据莱赛尔纤维特点,优选生产工艺是保证产品顺利生产的关键。     

特细号高密直贡缎织物的开发

探讨特细号高密直贡缎织物的开发和生产要点.介绍了原纱质量指标,采取V形筒子架整经,稳定车速在300 m/min,优选浆纱浆料配方,优化织造工艺等措施,最终实现织机效率达90％以上,下机一等品率达85％以上,取得了特细号高密直贡缎织物较好的开发效果.     

细特高密直贡缎在有梭织机上的生产实践

在有梭织机上开发生产了无梭织机生严：的品种——细特高密直贡缎织物,充分发挥了有梭织机的生产潜力。文中叙述了生产技术难点、原料要求,以及浆纱、织造工序采取的技术措施。     

稳定浆纱上浆率的控制措施

为稳定浆纱上浆率指标,详尽分析了造成上浆率指标波动的各类因素,包括浆纱速度、浆纱温度、浆液黏度和浓度、浆液高度、上浆辊和压浆辊压力和硬度、蒸汽压力等工艺,并制定了相应技术措施和管理制度。经过严格的贯彻落实,各品种上浆合格率指标均稳定提高,都保持在94.98%以上,浆纱其他各项质量指标也都不同程度地有所改善,回潮合格率达到93.46%以上,伸长合格率达到92%以上,织机台时断经低于0.41根,布面匀整合格率高于97.13%,为提高织机效率和产品质量奠定了坚实基础。     

高支全棉莱卡直贡缎的开发实践

高支全棉莱卡直贡缎是高档纬弹外衣类织物,具有滑、弹、柔、光泽好、吸湿透气的特点。本文根据生产实践从原料的选择、整经、浆纱、织造方面对该织物生产工艺进行了阐述。     

S432型浆纱机生产色织品种的上浆实践

为了在S432型浆纱机上顺利地对CJ 11.7/11.7 583/433色织防羽布进行上浆,对浆料配方和上浆工艺进行了优化组合.通过对6种组合方案的浆纱效果进行对比,优选出了合理方案.采用高浓低粘浆料并配以高压浆力,使浆纱增强率提高,好轴率提高,织机效率可达87%,布面质量良好.     

JC7.3/4.8 905/(346×4)305直贡缎的喷气织造实践

喷JC7.3/4.8 905/(346×4)305直贡缎的经纱细,经密大,对上浆质量要求高,纬纱也很细,一次开口喷入4根纬纱的难度很大.在关键的浆纱和织造工序采取相应技术措施后,解决了生产中的技术难题,保证了正常织造,织机效率达86.2%.     

适用于印花织物的浆纱后上蜡

浆纱后上蜡是提高织机效率、减少经停断头和提高布面质量的一项技术措施,尤其对于涤棉混纺细支高密织物来说,更加显得重要。我们京棉一厂自一九七四年使用浆纱后上蜡以来,布机的织造效果与布面质量情况:以T/C45S×45S的100×92、133×72、110×76三个     

细特高密粘胶贡缎织物的生产实践

总结细特高密粘胶贡缎织物的生产要点。介绍了粘胶纤维的性能和纱线物理指标,对织部各工序生产工艺进行了试验优选。总结了整经工序中应采取的几项技术措施;浆纱工序进行三次试验,分析并优化了工艺参数;上机工艺采取"小开口、小张力、低气压"的工艺原则,最大限度地控制和保护好经纬纱强力和伸长,努力减少织造过程中断经、断纬停台,提高产品质量和生产效率,最终保证了纯粘胶细特高密贡缎品种的成功生产,织机效率达75%~84%。     

特深色棉涤贡缎弹力织物染整工艺

特深色棉涤贡缎弹力织物的染整加工中易出现半制品褶皱、染色布面条影、不易染深及色牢度差等问题.文中分析了前处理工艺(坯布检验、翻逢烧、打卷、缩幅、退浆氧漂、定形、丝光)和注意事项.针对染黑色和藏青色进行了分散染料和活性染料的筛选,优化染色和免烫整理的处方及工艺.采用该工艺加工的棉涤贡缎弹力织物的各项物理指标均达标.     

纯棉高支高密贡缎织物浆纱工艺的探讨

利用PVA、变性淀粉、丙烯浆料各组分之间良好的混溶性,采用“两高-低”上浆工艺路线,以改善浆纱的浸透与被覆,增加耐磨,贴伏毛羽,提高开口清晰度,来满足纯棉高支高密贡缎织物在新型喷气织机上的织造要求。