主焦煤配入比例对焦炭热反应性的影响

在40kg焦炉上进行了多方案的配煤炼焦试验,并对单种煤及配合煤炼焦的焦炭热反应性进行了分析,结果表明,单种焦煤炼焦时25JM的反应后强度最好;配合煤中控制主焦煤的配入比例,适当配入14SM、1／2ZN或26FM后,焦炭的热反应性比单种焦煤炼焦的效果好。     

配煤炼焦试验研究

通过3个单种煤和9个配合煤,放入40kg试验焦炉中,进行常规炼焦、捣固炼焦试验后,对焦炭的质量进行了试验和分析,得到了生产优质焦炭的最佳配煤方案。     

3种捣固配煤试验方法指导捣固炼焦实践

捣固焦炉开展配煤炼焦试验有多种方法,在实践中发现,不同煤化程度单种煤采用小焦炉试验、铁箱试验和工业捣固炼焦试验,试验焦炭相关性不同。通过检验试验焦炭质量,总结分析出单种煤和配合煤在小焦炉试验、铁箱试验和工业捣固炼焦试验的适用规律。     

低灰中硫焦煤在太钢配煤体系中的研究与应用

为扩大中硫炼焦用煤资源、降低焦炭灰分及配煤成本,太钢开展了配用低灰中硫焦煤的研究及生产实践,利用40 kg焦炉进行低灰中硫焦煤单种煤炼焦试验研究、300 kg焦炉进行配合煤炼焦试验研究,并在7.63 m焦炉进行了低灰中硫焦煤配比为15%工业试验、配比为4%、6%和8%的工业生产。工业生产表明,配用低灰中硫焦煤后,焦炭灰分稳定在12.0%以下,焦炭硫分稳定在0.70%以内,配煤成本降低了2.8元/t。     

小焦炉试验在炼焦生产中的指导与应用

介绍了炼焦试验用小焦炉的技术规范、炼焦试验原理与流程,阐述了小焦炉炼焦试验的作用以及在炼焦生产中的指导与应用。利用小焦炉进行炼焦试验在模拟工业焦炉炼焦中发挥着重要作用,可用于指导炼焦煤的科学评价、优化配煤及炼焦生产、降低配煤成本、预测焦炭质量和验证技术可行性等,可为工业焦炉生产提供技术支持。     

改质沥青配煤炼焦的研究与实践

根据沥青黏结性较好、灰分低的特点,利用40kg试验小焦炉进行沥青配煤炼焦试验,确定配煤方案和配入比例后进行大焦炉试验,最终成功应用于JN60焦炉进行连续生产。沥青配煤的应用,改善了焦炭质量,扩大了配煤的使用范围,降低了焦炭生产成本。     

浅谈高硫高灰煤在炼焦配煤中的合理使用

本文对现行配煤存在的诸多问题加以阐述,介绍了高硫高灰煤在焦炉炼焦中的应用情况。选择合适的高硫高灰煤进行洗选,通过配煤试验,确定合适的焦炉入炉煤配比,用于焦炉的炼焦生产,以尽快降低炼焦的生产成本。     

优化配煤在焦化生产中的应用

宣钢针对生产及经营状况，确立了以强化炼焦配煤试验研究、合理优化配煤结构、提高焦炭质量为核心的优化模式，持续进行小焦炉优化配煤炼焦实验，有效指导焦化生产配煤和原料采购。     

预粉碎配煤技术在7.63m焦炉的应用

近年来炼焦用煤发生了较大变化,来煤种类增多且煤质不稳定,导致原料用煤日趋复杂化,给"先配后粉"的主导配煤工艺提出了挑战。焦炉的     

捣固焦炉炼冶金焦配煤研究

利用不同炼焦用煤对捣固焦炉炼焦配煤进行研究.探讨了根据冶金焦炭要求选择合理的配煤方案,得到符合灰分、硫分、抗碎强度、耐磨强度、反应性及反应后强度要求的焦炭.研究表明,可以利用修正公式预测焦炭灰分;根据原料及配合煤硫分的经验值预测焦炭硫分;根据对焦炭灰分、硫分以及冷、热态的要求选择合理的配合煤挥发分进行配煤,用配合煤胶质层厚度预测捣固焦炉焦炭强度更具有实际意义.     

大比例配无烟煤炼焦生产高CSR焦炭的研究

以大比例配入无烟煤进行配煤炼焦为基础,利用40kg试验焦炉进行配煤炼焦生产高反应后强度焦炭的试验研究。结果表明,无烟煤配入量在30%~40%、焦煤和肥煤比例在50%~55%时,采用捣固炼焦工艺可以生产出CSR大于60%的焦炭,焦炭机械强度和反应后强度均达到一级冶金焦标准。     

矿点配煤降本增效实践

为了降低配煤成本，采用矿点配煤，对各矿点煤进行工业分析、黏结性指标检测、煤岩组分分析、吉氏流动度指标分析。通过40 kg小焦炉试验，对各矿点炼焦精煤质量进行研究和比较，采取了一系列降本措施，科学合理地调整配煤结构。通过40kg小焦炉试验验证优化配比的可行性，保证焦炭质量的稳定，然后应用到6m顶装焦炉，实现年降本4 000余万元。     

配型煤炼焦试验

在２０ｋｇ和２００ｋｇ试验焦炉上进行了配型煤炼焦与常规配煤炼焦的对比试验。结果表明，对挥发分偏高而粘结性偏低的配煤，采用配型煤炼伙可以明显改善焦炭的强度。     

配煤炼焦生产在线管理平台的应用

通过建设和应用配煤炼焦生产在线管理平台，将配煤计算、铁箱/小焦炉试验和实际炼焦生产紧密结合，规范了配煤方案审批过程，对实现科学配煤、保证焦炭质量、降低配煤成本起到了重要的作用。     

捣固炼焦值得关注的几个问题

叙述了捣同炼焦配煤与焦炭质量的关系及捣固强度与配煤的关联性.指出:焦炭质量的基础是配煤质量,不会因煤准备和炼焦工艺等有根本性的改变;捣固炼焦可多用低变质程度,高挥发分气煤类的炼焦煤生产出一定质量的焦炭;捣同炼焦配煤适当增加黏结性配煤比例可提高焦炭质量,但用接近顶装焦炉的配煤进行捣固炼焦将丧失其优势并引发问题.捣固焦炉的...     

40kg荷重试验小焦炉在生产中的应用

利用40kg荷重试验小焦炉进行配煤炼焦试验,为焦炉生产提供准确的配煤方案,及时指导炼焦生产。在炼焦煤供应不稳定、优质炼焦煤资源紧张的情况下,为优化配煤和综合利用煤炭资源发挥了较大的作用。     

对两种国外炼焦煤的研究及配煤炼焦试验

为印尼某企业做6m焦炉开工配煤炼焦试验。首先对其提供的两种炼焦原料煤AKT煤与German Creek煤进行了煤质分析与小焦炉炼焦试验,然后根据两种煤的结焦特性,做了5个配煤方案进行炼焦试验,经综合评价选出较好的配煤方案。此外,还着重对AKT煤镜质组含量高、活惰比高、哈氏可磨指数高及膨胀度大等特殊性进行了分析研究,为印尼某企业合理配用AKT煤提供了技术指导。     

不同炼焦方式对焦炭质量的影响

采用国内有代表性的焦炉进行配煤炼焦试验,探讨不同炼焦方式对焦炭质量的影响,结果表明,捣固、配型煤、配沥青炼焦均能改善焦炭质量。当入炉煤的挥发分较高、黏结性偏低时,焦炭质量改善的效果较为显著;采用捣固炼焦比配型煤、配沥青炼焦更能有效地改善焦炭的反应性和反应后强度。     

6.25m捣固焦炉配煤结构研究

通过开展各单种煤煤质分析、结焦性能及配合煤细度研究,结合40kg试验焦炉数据和1750m3钒钛高炉对焦炭质量的要求,进行了6.25m捣固焦炉工业论证试验,提出了适用于钒钛高炉冶炼用焦炭经济性配煤结构,充分发挥了捣固炼焦优势。     

美钢公司克莱尔顿厂煤堆密度的自动控制系统

美国钢铁公司克莱尔顿厂现有12座焦炉，日产焦炭约13万t，由驳船运来的炼焦用煤经两个煤处理装置处理后装入5个煤塔中。经1号煤处理装置后的煤送入1、3和B号煤塔，分别向1～3、7～9和B号焦炉供煤。根据挥发分的不同将煤装入4个1 500t煤槽中的1个。每个煤槽下用给料机配煤，配合煤经一次或二次粉碎，粉碎机的处理能力为700t/h。为控制煤的堆密度，在粉碎机的入口处往煤中加油。B号焦炉的配煤在送至煤塔前先经叶片混合机搅拌混匀。经2号煤处理装置处理后的煤送入5号和7号煤塔，再分别向13～15和19～20号焦炉供煤。贮煤、配煤和粉碎工艺与1…