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为了延长胶辊使用周期、降低损耗、提高纺纱质量,通过LXC-966D型低硬度胶辊与原车胶辊分别纺制集聚纺CJ 7.29 tex纱、集聚赛络纺CJ/M 60/40 9.72 tex纱、环锭纺CJ/T 60/40 14.58 tex纱,从成纱质量指标、使用周期以及对细纱状态、断头与损耗的影响3个方面,分析了LXC-966D型低硬度胶辊的使用效果;并从磨砺、表面处理、生产环境及设备3个方面系统阐述了LXC-966D型胶辊的使用经验。指出:LXC-966D型胶辊弹性好且变形小、稳定性优良、适纺性较好,使用周期约为30 d,比原车胶辊提高50%;胶辊损伤小,断头减少,对于降低规律性纱疵效果明显。 相似文献
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为了降低胶辊消耗,提高成纱质量,介绍胶辊房管理要求,并对LXC-66型与J-463型胶辊纺纱质量进行对比,针对笔涂和板涂处理胶辊的纺纱质量、LXA-62型新型柔曲胶圈配合加长上销以及采用不同直径胶辊成纱质量等进行比较,表明使用国产LXC-66型胶辊和LXA-62型胶圈,结合胶辊表面处理工艺的优化,可以降低成纱条干CV值、稳定锭差CVb值,降低器材消耗.指出:纺织生产中应优选纺织器材,注重表面处理,实行精细化管理,深挖人、料潜力,向管理和节能降耗要效益. 相似文献
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胶辊的性能和适纺性是决定成纱质量的关键,通过应用WJ1165型低硬度高弹性铝衬管免处理胶辊进行试纺,并与国内某大厂同硬度铝衬管免处理胶辊进行纺纱对比,结果表明,WJ1165型胶辊适纺范围广、纺纱性能优越,在提高成纱条干,降低粗、细节方面效果显著;结合实际应用,介绍了WJ1165型胶辊的制作、磨砺工艺及注意事项。 相似文献
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为了满足小批量、多品种纺纱对胶辊的高要求,从主体材料、补强剂、抗老化和耐疲劳结构剂3方面阐述YY-J68型无差异化纺纱牵伸胶辊的研制要点,通过抗拉试验以及与其他胶辊纺莫代尔11.66 tex纱和9.72 tex纱、LC 14.58 tex纱、C/T 55/4513.06 tex纱的成纱质量,对比分析YY-J68型胶辊性能优势,介绍其套制、磨砺与表面处理、使用与维护保养的注意事项。指出:YY-J68型胶辊适纺纯棉、混纺(涤/棉)纱,具有优良的弹性、抗拉性及抗缠绕性能,上车损坏率低、使用寿命长;选用YY-J68型胶辊纺纱,成纱的CV值、线密度平均差不匀率、细节、粗节、棉结指标均得到明显改善。 相似文献
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为了满足色纺品种生产需求,提高色纺纱质量,与不同胶辊进行纺纱生产以及回磨周期对比,分析WRC-868型免处理铝衬管胶辊的选型、制作、维修保养及注意事项,并与某厂同硬度胶辊生产赛络集聚色纺纱进行成纱指标对比。指出:WRC-868型免处理铝衬管胶辊具有成纱条干优良,抗绕性好,适纺性强等优点,生产不同色纺品种成纱质量好,性价比高;胶辊应用的差异性始终处于动态变化中,相关调整会改变胶辊的使用效果;纺织企业技术人员应深入研究胶辊的使用技术,并选择适合所纺品种需求的胶辊。 相似文献
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《纺织器材》2020,(2)
为了正确选用集聚纺用色纺胶辊,从色纺纱原料特性分析其对胶辊的不良影响;从集聚纺装置中牵伸胶辊与集聚胶辊的作用和要求,分析集聚纺用色纺胶辊选型、套制、磨砺、表面处理及胶辊使用注意事项;以纺纱案例分析集聚纺色纺胶辊的选型效果。指出:集聚纺用色纺胶辊选型需根据品种定位、纱号、原料、设备和器材的老化程度、工艺设定、环境等灵活掌握;套制保证"三同心",控制砂轮粒数及其速度、拖板速度、往复次数等保证胶辊表面粗糙度,处理前清洗胶辊表面,注意处理方式的选择和表面处理间环境,制定合理的回磨周期及更换周期,以保证胶辊制作质量;采用合适的集聚纺用色纺胶辊,不仅成纱质量满足用户要求,且适纺性好,使用周期长。 相似文献
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为了节能降耗,在稳定和提高纱线产品质量的前提下,将经过3a~4a纺纯棉品种的WRC-965型胶辊在过使用周期以后,通过磨砺和表面处理改纺涤棉品种,可降低纺纱成本。 相似文献
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为了解决涡流纺用胶辊回磨周期偏短导致纺企消耗增加、效率降低等问题,分析在超大牵伸、高速、高温纺纱环境下,涡流纺用胶辊技术研发关键及性能创新要点;通过使用WRC-KS82型与进口某型涡流纺用胶辊成纱质量、耐中凹、不同表面处理方式等项目的对比试验,表明WRC-KS82型涡流纺用胶辊耐磨、抗压、抗绕、适纺性能优良,纺涤纶和涤纶/粘胶混纺纱成纱质量水平达到进口胶辊水平,且抗中凹性能好,回磨周期达28 d以上。指出:WRC-KS82型涡流纺用胶辊能降低消耗、节约成本,使用时需选择合适硬度与凸台工作宽度的胶辊,制定合理的回磨周期,配套适当宽度的集棉器,以达到涡流纺纱线质量要求与使用周期的平衡。 相似文献
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为提高成纱质量,介绍了橡胶的分类及其不同的特性,探讨了胶辊、胶圈的制造工艺流程及配方设计,重点分析胶辊的胶料分散度、表面粗糙度、表面处理等关键制造工序的控制及对成纱质量的影响,并提出需重新认识的几个传统观念.指出:胶辊胶料分散度、表面粗糙度、磨砺参数及涂料配比等的优选及控制,研究探讨胶辊、胶圈的应用及制造、表面处理方式与成纱质量指标的关系,对平衡握持力和牵伸力,提高成纱质量水平有积极作用;在纺纱品种、工艺及纺纱型式呈现多元化发展的当下,胶辊制造企业应根据客户的需求进行研发和创新,才能使胶辊达到最佳的效果,为纺企提供一流的服务. 相似文献
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对武汉裕大华集团FA503细纱机上采用的胶辊进行实纺T/R85/1514tex纱,对比了不同硬度、磨砺精度、表面处理方式的胶辊的实际纺纱性能结果,分析了胶辊硬度、磨砺精度、化学涂料及摩擦系数对纱线质量的影响,并探讨采用软胶辊及提高其表面处理质量改善成纱质量的机理。 相似文献
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探讨多动程胶辊开发与使用性能。通过分析细纱胶辊的应用现状,将过去的单一通道变为左中右三个通道,研制了多动程胶辊,并与传统胶辊进行了纺纱质量、磨砺周期、使用寿命及成本对比分析。结果表明:多动程胶辊对成纱质量无负面影响,磨砺周期及使用寿命明显增加,使用成本降低指出应用多动程胶辊时要调整好纱线通道位置和卡圈位置,以确保成纱质量稳定。 相似文献
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高温高湿下胶辊胶圈的应用实践 总被引:1,自引:1,他引:0
为了在高温高湿环境中纺好纱,分析了纺纱胶辊粘缠纤维的原因,通过对胶辊磨砺要求及在高温高湿环境下纺不同原料对胶辊表面处理要求的阐述,并对各工序胶辊表面处理前后的纺纱质量进行比较分析,说明只有对精梳、并条、粗纱、细纱工序的胶辊、胶圈进行科学处理和管理,根据纺纱材料、生产环境状况合理制定胶辊的处理方法,才能保证生产正常,提高生产效率和成纱质量。 相似文献