HPK—Y型热水循环泵密封副的改进

文章通过对ＨＰＫ－Ｙ型热水循环泵的密封方式，机械密封副采用的材质和使用工艺条件的分析，对该泵的密封副进行了改进，取得了较为满意的效果。文章最后提出了进一步对密封副的改进设想。     

热水循环泵机械密封泄漏原因分析及改进

通过对热水循环泵机械密封频繁失效的原因进行分析,改进了密封结构和摩擦副材料,取得了良好的密封效果和经济效益。     

R型热水循环泵密封结构的改造

对热水循坏泵的密封结构——浮动密封环加石棉盎根不适合于小氮肥厂的生产作了分析、予以了改造,采用膨胀石墨环加隔环的新型结构,取得了效益(密封体可使用3年,填料套可使用2年);还提出了对改造后的密封结构在使用中的注意事项。     

动力站HPK-Y型热水循环泵应用分析

分析动力站HPK-Y型热水循环泵的应用情况。针对水泵最常见的机械密封泄漏和汽蚀问题,重点从端面比压和摩擦副材料分析,提出热水泵弹簧材料选择硬化高镍不锈钢1Cr18Ni12Mo2Ti代替原碳素弹簧钢65Mn或60Si2Mn及摩擦副采用1Cr13堆焊钴铬钨硬质合金与碳化硅配对的解决办法;从水泵汽蚀条件分析水泵运行特性,并通过实例分析,提出及时检查更换硫化罐嘴子垫和检修硫化管路,同时在过热水硫化循环回水管路上加装自动调压装置的解决措施。对HPK-Y型热水泵生产使用具有实际指导意义。     

废热锅炉热水循环泵机械密封的改造

我公司硫酸车间120kt／a硫磺制酸装置废热锅炉配备了2台HPH-100-250型热水循环泵,一开一备。该泵设计流量235m^3／h,扬程70m,转速2900r／min,效率77％,汽蚀余量为4．0m,吸入压力4．0MPa,排出压力4．4MPa。泵的机械密封为605型焊接金属波纹管。在使用过程中发现,泵的性能可满足要求,但波纹管机械密封的寿命很短,最短时仅8h,暴露出的主要问题是焊接波纹管破裂。尽管与供应商进行了深入的讨论并交换意见,但机械密封的使用寿命并没有实质性提高,严重影响了正常生产。     

热水循环泵密封函体部件与泵轴的改进

<正>我厂新系统(2.5万tNH_3/a)变换岗位用的二台热水泵(100R—37)自投产后不久便陆续出现毛病,如泄漏、噪音严重,流量达不到工艺指标,造成被迫停车多次。 笔者针对上述情况,查阅了部分有关泵的资料,经过仔细考虑,结合本厂现有的材料及机械加工能力,重新设计、绘制图纸,交机修制作一台由变换岗位维修工大力协作装试。经投入使用后,其效果比原来好,嗓音几乎没有了,泄漏看不到了,满足了生产工艺要求,也延长了泵的使用寿命。 改进措施如下: a.将原泵轴套部位的轴颈φ22加粗至φ 45,因发现每次拆下泵轴在车床上调较都有不同程度的弯曲度(0.15～0.36mm),由     

甲烷泵密封失效原因分析及密封系统改进

文章主要从机械密封闭合力和开启力角度分析甲烷泵机械密封失效的原因,并针对其提出改进措施,提高了机械密封的可靠性和安全性,并延长了机械密封的使用寿命,取得了良好的效益。     

KDY型外输泵机械密封失效的原因分析与改进

针对KDY型外输泵机械密封泄漏现象,通过对密封的改塑进行分析、测试,找出了机械密封的技术的改进方向;从传动机构、结构型式、端面型式、辅助系统和零件选材等几方面采取措旄,从而确保性能稳定、寿命长的机械密封。对机械密封型式、技术指标作了说明,此套密封在钟市站2#泵、洪湖站1#泵上已正常运行,并打算在同类型设备上进行推广,同时为洪荆线长输泵机组机械密封的改进积累了经验。     

熔融尿素泵机械密封的改进

熔融尿素温度高(140℃),腐蚀性强,容易结晶。机械密封的工作条件比较恶劣,容易泄漏和破坏,停泵次数越多越严重。我厂尿素车间共有两台熔融泵,一台是国产的65FN-50型泵,一台是引进的50/40SH—TCE型泵,两台泵轮换使用。过去一般都因机械密封的问题每月要检修一次,有     

硫酸铵装置泵用机械密封的改进

通过对硫酸铵装置关键泵机械密封泄漏原因的分析,改进了原有的机械密封结构和材质,并成功应用于生产中,解决了困扰生产的机械密封泄漏的问题。     

高压铜液泵机械密封的改进

针对合成一高压铜液泵机封存在的问题,结合我厂其它设备的具体情况,对机封进行改进。     

泵机械密封失效的原因分析及对策讨论

在石油化工行业中,泵有着很重要的作用,在使用的过程中会存在泄漏的情况,机械密封的密封效果较好,也为需要厂家所接受,本文主要是针对采取机械密码泵出现的泄漏情况,分析其工作原理,讨论形成泄漏的原因及相关对策。     

结晶介质泵密封的改进

通过改造泵的机械密封,使设备运行周期从3d提高到8个月,基本解决了强结晶工况密封失效快的问题。     

高温热水循环泵机械密封的国产化改造

通过对催化裂化装置外取热器热水循环泵机械密封泄漏的原因分析,发现该密封在设计上存在不合理之处,对其进行了改造更换。实践表明,改造是成功的,改造后的机械密封达到了生产使用要求,取得了较好的经济效益。     

浅论机械密封中摩擦副材料的选择

论述了机械密封中摩擦副材料的重要性 ,介绍了摩擦副材料的种类及性能 ,并对其如何选择作了几点探讨。     

泥装填料密封系统在闭路水循环泵中的应用

通过对泥装填料密封系统即CMS2000层状剪切密封系统的介绍,阐述常规填料密封在水泵中应用劣势并分析软填料密封与传统的机械密封系统在闭路循环水泵上应用优劣;改造为泥装填料密封系统有效解决了设备维修费用高,维修频率高等难题,保证设备长周期运行并避免因此而造成的装置停车。     

低温乙烯泵密封的改进及系统设计

通过技术分析,总结了低温乙烯泵串联式机械密封频繁失效的原因,采用了合适低温乙烯介质的串联式干气密封加以改进,并设计了密封系统,解决了低温乙烯泵的密封失效隐患。     

热氨泵干气密封改造

川化股份有限公司化肥厂300kt／a合成氨装置的热氨泵（109-J）是日本制造的单级离心泵,原设计采用传统的机械密封（以下简称“机封”）,在日常运行过程中,该泵存在机封装配难度较大、弹簧易失效以及动、静环易损坏等问题,常常造成液氨泄漏,给维修和现场环境保护带来了很大压力。为此,公司决定对热氨泵轴封进行改造。经多方调研和过程论证,决定选用干气密封代替传统机封,密封介质选用氮气。