环保型彩色火焰蜡烛的制备

目前市售的彩焰蜡烛存在"流泪""干枝"等现象,导致未能广泛使用.为了解决上述问题,试验筛选了烛芯材料,并采用8％NaOH溶液除去棉线中含有的脂质,能有效促进烛芯上吸能力;选用5％氨基脲和磷酸铵复配对烛芯进行脱钠和脱钙处理,以降低钠盐和钙盐对彩色火焰的遮盖作用;选择易挥发的氯化盐作为烛芯发色剂,发色剂加入量为5％～8％;选用3％KMnO4作为氧化促进剂;对于烛体,以石蜡和柠檬酸三甲酯复配为主燃剂、硬脂醇作为助燃剂制备的彩焰蜡烛,不"流泪",不"干枝",发光颜色纯正,杂光少,燃烧效果佳.     

新型彩焰蜡烛的研制

本文介绍了一种新型彩焰蜡烛。系采用尿烷为主燃剂,将烛芯经削枝液处理后,以一定配比的金属硝酸盐和氯化物作为发色剂,排列双芯制成。其火焰色泽鲜艳,具有无味、无毒、不流泪和无干枝等特点。     

彩色火焰蜡烛的研制

研制了一种彩色火焰蜡烛,通过对比选择了一种主燃剂并确定了烛体配方,讨论了一种与烛体相互配合使用的双烛芯技术和处理工艺。最后确定了发色剂的种类、用量。     

彩焰蜡烛的研究

本文总结了对彩焰蜡烛主燃剂、发色剂、防潮、防风化、芯线同步、色纯提高等方面的研究结果。提出彩焰蜡烛性能提高的关键,在于开发无毒、高熔点、防潮性能好,价廉的主燃剂。     

彩色火焰蜡烛的研制

彩色火焰蜡烛是指点燃后,燃烧的火焰能发出红色、紫色、黄色、绿色、蓝色、白色等各种颜色的蜡烛。这种蜡烛主要用于喜寿宴庆,烛光舞会等场合,使人们感到典雅、舒适。1 彩色火焰蜡烛的构成彩色火焰蜡烛主要构成如下:1.1 主燃剂:通常选用氨基甲酸乙酯,它燃烧时产生淡紫色火焰,接近无色,熔点为49℃,是理想的彩烛主燃剂。但是,它是低分子的氨基甲酸酯,粘结性能差,因而成形性     

彩焰蜡烛烛芯的制作及其氧化促进剂的研究

彩焰蜡烛烛芯的制作及其氧化促进剂的研究ＰＲＥＰＡＲＡＴＩＯＮＯＦＣＯＬＯＵＲＥＤＦＬＡＭＥＣＡＮＤＬＥＷＩＣＫＡＮＤＩＴＳＯＸＩＤＡＴＩＯＮＰＲＯＭＯＴＯＲＳ白正晨梁新义１前言彩色火焰蜡烛是指蜡烛点燃后，火焰能发出红色、绿色、兰色、黄橙色及四彩（即四...     

彩色火焰蜡烛的制备(上)

本文叙述了彩色火焰蜡烛的技术现状、构成、烛芯的制作,并以深红色、蓝绿色、乳白色火焰蜡烛为例,说明了它的制造方法。     

专利摘编

彩焰烛灯液体燃料本彩焰烛灯液体燃料以无毒可燃烧的醇或醇类液体化合物作为有机溶剂和燃料，分别加入含有锂、铜、钠、钾、钙、钡、锶金属离子的氯化物或硫酸盐，使其充分溶解，对应上述不同金属离子，其燃烧火焰分别对应的有红、绿、黄、紫、橙、黄绿、洋红等几种美丽的颜色。本彩焰烛灯液体燃料燃烧时火焰色纯、艳丽、明亮、无污染，是专用于饭店、酒吧、歌舞厅及宴会、庆典等场合美化用彩焰烛灯的燃料。免水洁手剂一种去除手上油渍污垢的免水洁手剂，是由去污剂（表面活性剂）、树脂（成膜物）、溶剂及辅料组成。采用本发明的洁手剂，可…     

彩色火焰蜡烛的制备(下)

三、烛芯的制作 烛芯是由燃烧芯和发色芯组成。在发色芯和燃烧芯制成之后,所谓烛芯的制作,实质上就是燃烧芯和发色芯的合理配置。 对于发色芯和燃烧芯的配置,通常采用两者独立配置的方法。即将发色芯和燃烧芯成对在接近平行状态下埋设于主燃剂之中央,或以燃烧芯为基准,使发色芯围其卷绕1至数周而后进行埋设。但必须注意,在卷绕时,发色芯的卷绕方向要同燃烧芯的捻合方向呈逆向进行,以使两者之间保持适当间隙,同时卷绕之螺距要保持在每周20～40mm范围内。此外,还可将一根燃烧芯同数根同种或不同种类的发色芯一起埋设,以使发色更加艳丽。     

新型抗静电PET纤维的开发

研制了一种大分子主链上含有金属盐的聚醚酯型抗静电剂PEEM,将少量PEEM与PET切片共混纺丝可制备抗静电PET纤维,其抗静电性能优良、耐久,且优于不含金属盐的聚醚酯型抗静电纤维。本文用红外、DTA、萃取等方法研究了抗静电剂和抗静电纤维的结构、性能。     

用喷涂技术给陶瓷上彩

日本多治见市陶瓷研究所,把机械工业使用的喷涂技术应用到陶瓷上彩工艺,效果很好.以往陶瓷上彩,是用丝网把彩料印刷在陶瓷上,再用溶剂固定,缺点是上彩不够牢固.该研究所的方法是:把金属或陶瓷粉末等上彩原料,放入2800～3300℃的喷咀火焰中,材料瞬时熔融立即喷涂到陶瓷表面上.这样,简化了彩釉的上     

DB/AP系燃烧剂的设计与性能研究（英文）

设计了以双基(DB)推进剂、高氯酸铵(AP)为主要组分的燃烧剂,并加入金属可燃剂B、Mg、Al来调整燃烧剂的燃烧性能,采用全自动量热仪、数码摄像机、热电偶和TG-DSC测试了燃烧剂的燃烧热、燃速、火焰温度和热性能。结果表明,金属粉的加入可以提高燃烧剂的燃烧热、燃速和火焰温度,并可以改变其火焰结构;对于长距离、高沸点物质的引燃,3种金属粉中B粉的效果最佳,DB/AP/B的火焰温度可达1 070℃,火焰长度达25cm,其燃烧过程也更稳定,而DB/AP/Mg和DB/AP/Al在燃烧过程中产生大量的火星;AP和金属粉对DB推进剂的热分解没有影响。     

DB/AP系燃烧剂的设计与性能研究

设计了以双基(DB)推进剂、高氯酸铵(AP)为主要组分的燃烧剂,并加入金属可燃剂B、Mg、Al来调整燃烧剂的燃烧性能,采用全自动量热仪、数码摄像机、热电偶和TG-DSC测试了燃烧剂的燃烧热、燃速、火焰温度和热性能.结果表明,金属粉的加入可以提高燃烧剂的燃烧热、燃速和火焰温度,并可以改变其火焰结构;对于长距离、高沸点物质的引燃,3种金属粉中B粉的效果最佳,DB/AP/B的火焰温度可达1 070℃,火焰长度达25cm,其燃烧过程也更稳定,而DB/AP/Mg和DB/AP/Al在燃烧过程中产生大量的火星;AP和金属粉对DB推进剂的热分解没有影响.     

使用氯化橡胶的彩焰药

研究了在两类金属燃料彩焰药中使用氯化橡胶作氯施主,粘合剂和脱氧剂。提供了用硫酸钡作火焰着色剂的绿光星体药的基本配方设计,可以使用毒性很小的材料。介绍了不用氯酸盐或高氯酸盐能发出的深色火焰的硝酸盐与金属燃料彩焰药,讨论了制造耐火和防火星体的实用技术。     

烛芯式盐液过滤器在聚酰胺66细旦丝生产中的应用

介绍聚酰胺66连续聚合生产中滤饼式盐液过滤器和烛芯式盐液过滤器的作用和工作原理。使用新型烛芯式盐液过滤器后,增大了过滤面积,提高了盐液过滤效果,提高了聚合物质量和产品品质;细旦丝的白度得到提高,酚黄变等级得到增加,满筒优等品挑出率得到提高,实现了生产高效、成本降低的目的。     

铬钴钛体系绿色电光水的制备

采用传统电光水制备方法制备绿色电光水，即先将各种金属盐溶于松脂钠中制成树脂盐，然后再用松节油制得各种树脂盐松节油溶液，根据配比将不同的树脂盐松节油溶液混合，然后刷涂在有白色釉的瓷盘上，再经彩烤制备出绿色电光水。结果表明：当树脂钴松节油溶液为15.40，树脂铬松节油溶液为37.30，树脂钛松节油溶液为24.90%，树脂铋松节油溶液为12.80，金水0.14，成膜剂含量为9.46%进行配制，得到的绿色电光水发色最好，并且和瓷盘的粘附力好。     

磺化反应新进展（二）

(接上期 )3　蒽醌磺化大部分的蒽醌衍生物都是经过蒽醌单磺化、双磺化而制得的 ,常见的有 1 、2 蒽醌磺酸和 1,5 、1,8 、2 ,6 、2 ,7 蒽醌二磺酸。磺化剂一般采用发烟硫酸或三氧化硫 ,两者得到的产物不尽相同。如果要得到 1位产物 ,需加入汞盐作为定位剂。磺化产物加水中和后加入无机盐将产物析出时 ,由于在磺化过程中发烟硫酸既充当磺化剂又充当溶剂 ,会产生严重污染 ,增加生产成本。而加入汞盐做定位剂时 ,汞随废酸一起排放出去 ,会造成更严重的污染。目前的主要解决办法是利用金属还原脱汞、非金属还原脱汞等。金属还原脱汞会造成蒽…     

主盐的质量浓度与电流密度对滚镀体系沉积速率的影响

正影响沉积速率的因素有很多,如主盐的质量浓度、镀槽温度、电流密度、配位剂和添加剂的质量浓度、金属基体表面状态及搅拌等。在允许的操作范围内,主盐的质量浓度越高,沉积速率越快;镀槽温度越高,沉积速率越快;电流密度越大,沉积速率越快;配位剂的质量浓度越低,沉积速率越快;氢在金属基体表面的过电位越低,越容易在金属表面沉积。下面探讨主盐的质量浓度和电流密度对滚镀体系沉积速率的影响。电镀时,电化学极化和浓差极化是同时存在的,     

金属盐比值对Fe-Ni-P-B合金化学镀层的影响

在铜基上化学镀Fe-Ni-P-B四元合金，研究了FeSO4/(FeSO4十NiSO4)金属盐比值对沉积速率、镀层结构的影响，测试了镀层在不同介质中的电化学稳定性。结果表明，镀层沉积速率随FeSO4／(NiS04)金属盐比值的增加先增后减，金属盐比值为0．5时，沉积速率达到极大值。镀层沉积速率影响镀层的结构，沉积速率增大，镀层出现非晶结构。镀层在不同介质溶液中的稳定性不同，在酸性介质中，由于镀层的溶解，电权电位向正方向移动；而在中性和碱性介质中，由于氧的扩散缓慢，体系的电权电位会随时间负移。     

减空白值法在比色分析中对消除干扰颜色的应用

在比色分析的试液中,除被测定组份显色外,常存在各种干扰物质本身的颜色。如测定有色金属矿石、铜合金、镍电解槽中的杂质时,存在铜、铁、钴、镍、铬等有色离子的干扰。当测定有机物溶液中的金属杂质时,存在有机物本身黑褐色的干扰。按照常用的方法,需将这种有色离子分离,或加掩蔽剂结合为无色铬合物。或用萃取剂将测定组份从有色溶液中萃取分离。也有在测定标准曲线时加入同量干扰组份。有机物的颜色通常用硫酸消化方法将有机物破坏。所有应用以上这些方法,手续麻烦,费时间和试剂。本文研究对发色剂不起作用的本身有色干扰物质,选用适当的测量波长及用减