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由朱胜和姚巨坤编著的《再制造技术与工艺》介绍了再制造技术与工艺的概念内涵、技术特点、工程应用及发展方向,系统地构建了再制造技术与工艺体系,阐述了再制造技术与工艺的 相似文献
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由中国机械工程学会组织编写的《中国机械工程技术路线图》于2011年8月正式出版,再制造技术重点实验室作为国内引领再制造研究的权威单位,负责了再制造章节的撰写任务。该书对未来20年机械工 相似文献
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介绍了广西制糖产业概况、再制造概念及其对制糖产业的重要意义,重点介绍焊接技术在制糖机械再制造中的应用。再制造技术包括无损检测、焊接、电弧喷涂、电刷镀、振动时效等技术,其中焊接技术(含方法、材料和工艺)在制糖机械废旧产品的再制造中起到关键作用。列出制糖机械常见的废旧产品及其适用的焊接技术情况,在使用过程中发生频率最高的几种损坏形式,如压榨机辊轴轴颈磨损和压榨机撕解机刀磨损等,采用焊接技术使其成为再制造产品即恢复其使用功能。提出了发展广西制糖机械再制造须解决的主要问题。 相似文献
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2007年8月,国防工业出版社出版了由徐滨士院士编著的总装备部研究生精品教材《装备再制造工程的理论与技术》。该书紧密联系武器装备现代化建设的需求,阐述了装备再制造工程的内涵及其在装备建设中的地位作用,综述了美军装备再制造的情况,从装备多寿命周期理论、再制造品的可靠性、关键技术等方面探讨了装备再制造的基本理论。[第一段] 相似文献
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机床再制造与综合提升内涵及技术框架 总被引:1,自引:1,他引:0
机床再制造是国家《循环经济促进法》及国务院多项文件中明确的重点领域。机床再制造属于典型的产品型再制造模式,是一种以废旧机床及零部件为坯料,以资源循环再利用为基础,通过对产品进行创新再设计、零部件再制造和整机系统集成,从而满足市场需求的机床制造新模式。阐述了机床再制造的定义、内涵及其与零部件再制造、机床维修改造等概念的区别和联系,并提出了机床再制造与综合提升的运作流程和技术框架;结合再制造实践,通过案例分析总结了机床再制造与综合提升的经济及社会效益。 相似文献
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装备再制造设计及其内容体系 总被引:1,自引:2,他引:1
装备再制造工程是实现装备资源节约与环境保护的重要手段,科学的装备再制造设计是提高装备再制造效益及提高装备再制造性的关键方法,也是再制造工程的重要研究领域。文中指出装备再制造设计面向装备再制造的全过程,包括面向生产的设计、面向回收物流的设计和面向装备服役的设计3部分内容,提出了再制造设计研究的范围、对象、目的、手段及时域,明确了其任务和目标,构建了包含再制造设计基础、再制造技术与工艺设计、再制造管理设计的装备再制造设计理论与技术体系,并确立了装备再制造设计要采取全系统、全寿命、全费用和绿色化的基本观点,给出了今后发展的装备再制造性设计与评价、再制造生产系统规划设计、再制造逆向物流优化设计、再制造信息管理与应用设计等4个关键领域的研究目标和内容。 相似文献
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热喷涂技术在产品再制造领域的应用及发展趋势 总被引:3,自引:0,他引:3
再制造产业已列为国家发展战略性新兴产业,热喷涂技术具有喷涂材料广泛、基体形状与尺寸不受限制、涂层厚度容易控制、工艺操作简单、成本低效率高、能赋予零件表面特殊性能等特点,是实现损伤零部件表面尺寸恢复和性能提升的关键技术手段,已成功应用于国防工业、印刷、航空航天、石油化工、矿山机械、电力等领域装备零部件的再制造。文中综述了等离子喷涂、高速火焰喷涂、高速电弧喷涂及其他热喷涂技术的特点及其在再制造领域的典型应用,提出热喷涂技术应用于再制造领域未来的发展趋势主要表现在:加强热喷涂技术在再制造领域的适应性研究、深入复合技术的研究和应用、推动热喷涂技术在高效规模化生产应用中的研究以及加强热喷涂再制造技术标准、工艺规范等方面的研究。 相似文献
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再制造作为建设环境友好型、资源节约型社会的重要技术抓手,其重要地位和作用已经得到了共识。文中从产品裕度设计、技术进步及效益驱动3个方面,阐述了再制造的实现基础;从再制造过程的逆向反演、界面问题及质量控制方面,论述了实现再制造面临的技术挑战;重点叙述了在再制造设计规划技术、轻合金再制造技术和增材再制造技术的3个发展方向;最后,探讨了再制造在性能升级、智能化、绿色化与标准化领域的发展趋势。 相似文献
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装备再制造工程学科的建设和发展 总被引:12,自引:11,他引:12
阐述了装备再制造工程的内涵、国内外研究现状以及装备再制造工程学科体系。重点从装备再制造工程特定的研究对象、坚实的理论基础、独立的研究内容、具有特色的研究方法与关键技术、国家重点实验室的建立等5个方面论述了装备再制造工程这一新兴学科的形成。指出再制造工程是先进制造工程的重要组成部分,是表面工程等先进技术在废旧机电产品上的综合应用,也是对维修工程的继承和发展。装备再制造工程学科及装备再制造技术国防科技重点实验室的建设必将促进装备维修保障的新发展,加速旧武器装备的廷寿和升级改造,对军队现代化建设将起到重要作用。 相似文献
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热锻模具是制造业中的基础工艺装备,是大规模生产的基础.由于其复杂的工作环境,热锻模具内部易产生疲劳裂纹、磨损、塑性变形等失效.将电弧增材技术引入热锻模具修复与再制造可提高模具基体材料的利用率,降低制造成本,提高锻造生产连续性.本文总结了热锻模具的主要失效形式及成因,并通过对现有修复技术比较,得出了电弧增材技术的适用性范围.分析了焊材、工序及工艺因素等对热锻模具再制造质量的影响,结合该技术已取得的进展及面临的技术瓶颈,对热锻模具电弧增材再制造技术的未来研究方向进行了展望:如研究热锻模具再制造专用焊材、匹配低热输入量增材制造工艺、建立电弧增材制造多金属层热锻模具剩余服役寿命预测模型、研发增减材净成形修复设备等. 相似文献