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通过对电动给水泵组进行相关技术改造可以提高机组运行经济性,但一直缺少一个准确性高并且可操作性强的节能改造效果评价方法。传统的电动给水泵节能改造效果评价方法容易忽略改造前后汽轮机组工作状态变化对给水泵组的影响,以电动给水泵组有效功为对比基准,提出了电动给水泵组效率变化分析法和耗功曲线对比分析法,以某电站电动给水泵组变频改造为例,两种方法均较准确的分析计算出改造后电动给水泵组节能量,两种方法的准确性和可操作性均较高。 相似文献
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提出了基于水力学实现电动给水泵组效率的测试方法,给出了测试系统构成、测试方法和相关计算公式。在应用案例中,运用所提出的测试方法对电动给水泵组相关参数进行测试,将测试数据代入公式可计算出电动给水泵组的有效功率,从而获得电动给水泵组效率。该测试方法简单可靠,可获取准确的电动给水泵组效率,对火力或核能发电机组调整运行工况实现节能增效具有指导意义。 相似文献
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1 概况
神头发电公司3号机组容量为500 MW,配备1台100%容量的汽动给水泵,1台50%容量的电动给水泵.正常情况下,汽动给水泵运行,当汽动给水泵出现故障时,电动给水泵运行.锅炉打水压由电动给水泵完成.电动给水泵为平衡活塞结构,平衡室回水管由平衡室接出2根Ф45 mm的管路接入给水泵入口导流段外壳上.
…… 相似文献
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珠海发电厂2号机组电动给水泵在每月的定期试验起动过程中出现泵轴“振动高”和轴承“振动高高”的报警,甚至出现因振动大而导致电动给水泵跳闸。为此,珠海电厂组织技术人员对在不同负荷下、不同勺管开度下的电动给水泵起动过程中的振动情况进行监测分析,从而得出结论:电动给水泵起动过程中振动大的原因是电动给水泵的上下壳体温差大。根据分析结果对电动给水泵采取相应的措施,取得了理想的效果,排除了电动给水泵不能正常备用的安全隐患。 相似文献
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对机组给水泵的配置方式进行了分析比较,尤其是对采用电动给水泵和汽动给水泵的技术经济性进行了分析对比,并提出了采用电动给水泵优于汽动给水泵的结论。 相似文献
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某电厂2台超超临界机组的风机油站设计存在缺陷,油站运行中曾发生过双筒油滤器清理漏油、油泵出口逆止阀卡涩、油站控制电源故障及动力电源接线松动油泵全停等情况。针对此类典型故障,采取了"L"型中空油槽螺塞、增设滤网旁路、加装逆止阀隔离球阀、增加逆止阀阀芯的平衡孔、优化控制系统及改进动力电源接线等处置方法,从而解除了此类故障,提高了设备运行的可靠性,可为同类型设备系统的改造优化提供借鉴。 相似文献
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利用变频器的调速功能,实现了电厂循环水泵出口蝶阀的变速启闭。对变频器在阀门控制中应注意的问题进行了分析。 相似文献
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核电站重要厂用水系统负责把设备冷却水系统收集的热量输送至最终热阱(一般为大海),该系统必须长期安全、稳定运行。为便于核电站重要厂用水系统的设计和优化,以某核电厂为例,利用PIPENET软件对水力瞬态的计算功能,对其重要厂用水系统停泵后水锤过程进行建模模拟计算,分析泵后止回阀在不同的两阶段关阀方案下的液柱分离、阀后压力以及水泵机组倒流百分比等问题。经多方案比选后,提出止回阀两阶段关阀推荐方案:阀门快关时间为4 s,缓关时间为7 s。模拟结果表明,该方案既显著降低了泵的反转率,又保证了水锤产生的压力低于设计压力。 相似文献
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绘制了在简单泵系统中,泵出口未加阀门、加普通止回阀和加缓闭止回阀3种情况下,系统中的流量、泵的转速和泵出口压头随时间的变化曲线,计算结果对泵站工程设计和安全运行有一定的参考价值。 相似文献
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某350 MW超临界直接空冷机组凝结水系统试运过程中出现了凝结泵出口压力低、启泵时泵出口电动阀无法开启、凝结泵再循环系统管道振动大、排汽装置水位波动大等故障,影响了设备的试运进度和机组的安全稳定运行.通过增设管道节流孔板、调整阀门零位设置、加装管道排空气阀和注水阀,以及更改水位测点位置等处理措施,问题得以解决.同时指出了凝结水管道系统在设计方面存在的不足,提出了系统优化改进建议. 相似文献
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总结某厂B号机组新投产运行以来,热控设备发生缺陷的类型和原因,这些缺陷包括磨炼机料位自动系统不能投入运行,燃油系统调节失控,循环水泵出口蝶阀逻辑控制不合理等。通过优化设备的单体、控制方式、系统组态等方法满足机组安全、稳定运行的需要。对300MW和600MW机组的同类型设备检修与维护,有一定的借鉴作用。 相似文献
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溴化锂吸收式热泵回收火电厂循环水余热供热研究 总被引:1,自引:0,他引:1
热泵技术回收循环水余热用于供热是当前火电厂节能减排的新方式,通过对单效溴化锂吸收式热泵建立数学模型,模拟分析不同凝汽器循环水出水温度及热网循环水出水温度对热泵系统供热系数的影响,结果表明,凝汽器循环水出水温度越高,系统供热系数越高,而热网循环水出水温度越高,系统供热系数越低,且这种影响程度略大于凝汽器循环水出水温度的影响程度;通过某电厂300MW机组实例分析凝汽器循环水出水温度对汽轮机组与热泵机组的综合影响,循环水出水温度在35℃附近存在一个最佳值以使得系统集成最优化。 相似文献