水力喷射分段压裂技术在张海27—29H井的应用

对张海27-29H水平井水力喷射分段压裂的成功实施，解决了常规分层压裂的井控风险，满足滩海地区油井分段增产措施要求。该技术在大港油田人工岛上成功应用，为大港油田水平井低渗透油藏高效开发探索出新的技术手段。     

水平井套管固井滑套分段压裂完井存在问题及对策

大港油田低渗透难动用储量和非常规油气藏储量丰富,水平井分段压裂完井技术是经济、有效开发低渗透油藏、非常规油气藏的主要手段。为探索水平井分段压裂完井工艺的适应性,大港油田开展了裸眼封隔器分段压裂完井、套管固井滑套分段压裂完井、不动管柱水力喷砂射孔完井工艺试验应用,并形成了以套管固井+滑套分段压裂为主体的分段压裂完井工艺。该工艺具有固完井分段压裂一体化管柱、全通径、压裂作业连续等优点,能够缩短作业周期,后期出水层段可以关闭滑套进行堵水,但也存在投球易导致井筒生产堵塞、胶塞不碰压无法保证固井质量、与相邻井串通等问题,针对存在问题开展了分析评价,并提出解决对策,现场实施后基本实现了油井的正产生产,为此类分段压裂完井方式的下步规模应用奠定了基础。     

大港油田海洋压裂安全预警技术应用

大港油田海洋压裂安全预警技术为海上压裂安全施工而研制。通过在压裂现场设计与安装各种监测装置,收集实况信息,如风力大小、海浪高度、压裂数据、拖船摇摆角度和压裂软管震动幅度以及视频等,经数字化处理,转化成卫星信号实时发送至油田基地,实现了基地与现场互动,形成不同的安全预警级别,以提供充足的处理与调整风险的时间。2012～2013年通过在5口井8井次现场应用,全部获得成功,达到了各项设计技术指标,无安全事故发生,由原来的单一安全人防形成目前的人防与技防,实现了双重安全把关。     

大港油田难采储层压裂工艺技术研究与应用

通过地层岩石力学参数研究 ,为压裂工艺优选和压裂施工参数优化设计提供了依据 ,给出了适合于大港油田难采储层的压裂工艺技术和压裂材料。 10口井压裂施工后共增产原油 1.78× 10 4t,效果显著 ,使难采储量获得了经济有效开发     

BS区块大斜度井分段压裂工艺研究与应用

大港油田BS85区块储层具有物性差、泥岩含量高、自然产能低等特点,需要通过压裂改造才能获得工业油流。BS19-67井是该区块的一口大斜度井,最大井斜67.69°,为最大限度改造储层,采用套管固井+滑套分段压裂工艺技术分5段进行压裂。由于该区块无准确的地应力方位测试数据,有可能在裂缝方位与井筒方位形成较小夹角,增加了施工难度。因此采用支撑剂段塞工艺、大排量施工等技术保证施工成功率,并在压裂施工过程中采用井下微地震技术对裂缝进行监测,为下步设计优化提供依据。     

大港油田低渗薄互层油藏整体压裂技术研究

针对大港油田油藏评价和产能建设重点区块——官984断块,开展了低渗、薄互层整体压裂改造技术的研究和应用工作。根据该断块油层薄、泥质夹层等特点,在压裂工艺上重点研究应用了支撑剂粒径组合、控制裂缝纵向延伸、压裂油层保护、压裂液快速破胶和裂缝强制闭合五大压裂配套技术。经现场实施,在压裂投产的8口油井中,平均单井产量达到了13．3t／d,整体压裂改造效果明显。     

大港油田高能气体压裂技术的研究和应用

论述了高能气体压裂技术的增产增注机理，介绍了点火器及无壳弹、井筒内燃烧液体火药和层内燃烧液体火药室内研究概况以及选井选层的原则和现场施工工艺。对大港油田高能气体压裂的生产井１１井次、注水井１３井次、探井１３井次共３７井次的效果进行了对比和分析。     

方深1井页岩气藏特大型压裂技术

页岩气储层具有孔隙度小、渗透率低、裂缝发育等特点,需要进行压裂改造才能获得理想产能。方深1井是中国石化一口复查页岩气的重点井,根据适合页岩气储层压裂技术的特点及该井的具体情况,确定采用降阻水大型压裂技术对该井储层进行压裂改造。通过试验和理论分析,优选出了降阻活性水配方和支撑剂。通过小型压裂确定了压裂设计的关键参数,并进行了压裂优化设计。方深1井根据压裂设计进行了降阻水大型压裂施工并获得成功,该井施工用液2 121.0 m3,累计加砂160.0 m3,压后返排率达83.2%,取得了较好的试气效果。方深1井的成功压裂表明,降阻活性水压裂液具有无损害、低摩阻、低界面张力、低返排阻力的特点,既能满足压裂施工需求又适合页岩气藏低孔低渗的特点。该井压裂成功对今后页岩气储层的压裂改造具有较好的借鉴意义。      

复杂岩性储层压裂改造技术在歧口凹陷的应用

为解决大港油田歧口凹陷沙一下储层物性差、水敏性强、裂缝发育情况复杂和压裂施工成功率低等难题,研究出与储层配伍性较好的低伤害、高黏度压裂液。该压裂液残渣含量低、防膨性能好,并相应配套了加砂时机优选技术、前置液多级支撑剂段塞技术和压裂液流变性优选技术。该技术现场应用9井次,施工成功率由60%提高到100%,平均增产倍数由1.5倍提高到10.8倍,压裂效果明显。     

裂缝延伸压力的现场确定方法研究及应用

根据新疆鄯善油田38口井的压裂施工资料,拟合出裂缝延伸压力梯度与压裂目的层压力系数之间的关系。经验证,该方法简单可靠。在新区进行压裂设计时,由于没有先前的压裂施工资料可供借鉴,此时可用该方法对裂缝的延伸压力进行估算,进而掌握地面施工系压和功率消耗情况,并由此选择地面设备、井下工具及部分压裂工艺参数,使压裂设计更具科学性。     

油井重复压裂技术在马西油田的应用及认识

大港油田大部分油井都经过压裂改造措施,这些压裂过的井经过一段时间生产后,目前都已失去增产效果,如何使用压裂技术再一次提高油井产量,无疑对这类老油田有着重要意义。本文以马西油区为例,较全面地介绍了马西重复压裂的做法,对重复压裂工艺方法、选井原则、压裂时机进行分析探讨。     

大情字井区裂缝性油藏的压裂优化设计

大情字井区是一个具有亿吨级储量规模的大型油田，地质情况比较复杂，裂缝比较发育，压裂施工成功率较低，加砂量小，起不到有效认识储层产能的作用。根据大情字井区裂缝性油藏的特点，阐述了裂缝性油藏的压裂设计思路、压裂优化设计和压裂施工的难度，提出裂缝性油藏和非裂缝性油藏压裂设计的不同之处。根据大情字井区体育场层的地质条件，采用降滤失措施和压裂优化设计，提高了裂缝性油藏的施工规模，有效地认识了储层的产能。给出了大情字井区裂缝性油藏压裂的实例。     

水平井分段压裂技术在低渗油田开发中的应用

近年来大港油田低渗透油藏在未动用储量中的比例日益加大。针对低渗储层施工难度大、开发效果不理想等难点,进行了水平井裸眼分段压裂投产一次完井技术研究,并对完井管柱、分段数量及长度、压裂参数等进行了优化设计。现场实践证明,合理应用水平井技术开发低渗储层,能够缩短作业时间,提高储层动用程度,实现经济高效开发。     

大型水力压裂技术在文东油田的应用

在对文东油田进行压裂前地质研究和优化压裂技术研究的基础上,从优化设计参数、优选压裂液体系、确定压裂规模以及优选支撑剂等各方面,对文东油田实施大型压裂技术进行了全面研究.实际应用效果表明,大型压裂技术增产幅度大、投资回收快、经济效益显著.     

大港油田深探井压裂改造技术

大港油田深层油藏渗透性差，地层温度高，破裂压力高，给压裂改造带来了困难，为此研制开发了延迟交联高温压裂液，有效地降低了压裂液的流动摩阻。针对深层高闭合应力特点，筛选了高强度支撑剂。采用了压前地层评价分析，小型压裂测试及分析，配套了深层压裂改造工艺技术，进行了深层油气层的压裂工艺优化设计和现场实施。     

难采储量压裂技术研究与应用

针对大港油田难采储量开展了难采储量压裂技术研究,包括地层岩石力学研究、压裂工艺优选、压裂材料的筛选与评价、压裂施工参数优化设计和压裂诊断评价。通过研究获取了地层岩石力学参数,提出了两次投球分选压3层和封隔器选层压裂与投球选压联作2种新型压裂工艺技术,筛选出了适用于难采储量的压裂材料,进行了试验井压裂施工参数优化设计和现场实施。     

大型气井压裂优化设计与实践

应用典型曲线方法,对大庆油田的升气1-1井大型水力压裂的裂缝参数进行了优选,并以此为基础来选择压裂材料,并进行方案设计,通过现场施工,取得了很好的效果。     

白音查干浅油层压裂技术应用

白音查干油田油藏埋深浅,温度低。储层具有含油条带窄、油层单一、单层厚度小、小断层发育、断块小、油水界面不统一等特点。压裂改造存在压裂液破胶难、液体返排率低、效果差等难点。对此开展了低温压裂液体系、压裂设计优化及施工参数优化等研究工作,形成了适合白音查干浅油层的系列低温压裂液体系及压裂设计优化技术,经现场应用取得了显著的增产效果。