CAD/CAPP/CAM集成系统的研究与开发

文章介绍了可实用的CAD/CAPP/CAM集成系统。该系统是由机械产品设计人员,工艺人员和数控机床NC编程人员共同努力,在商品CAD/CAM软件Pro/ENGINEER平台上开发的。系统由三个子系统组成：零件信息识别子系统,CAPP子系统和自动CAM子系统。零件信息识别子系统从三维零件中提取零件信息,CAPP子系统分析零件信息,自动生成零件加工工序和工步,从刀具数据库中查询刀具及切削用量,并完成各工序的工步排序。自动CAM子系统根据CAPP的结果,自动生成Pro/ENGINEER的NC工步,经过NC仿真后     

应用AUTO CAD绘制CAPP的工序图

一、引言 应用计算机辅助生成零件的机械加工工序图,是CAPP系统中迫切需要解决的问题。工序图不同于零件图,因为在加工过程中,有重多的变化因素。其中,工件的几何信息、工序尺寸、形状、加工面空间位置、工艺要求都在不断的变化。如何将SAPP系统提供的信息经计算机处理后,绘制出相应的工序图,就成为一项迫切的任务。目前,国内普遍应用BASICA的图形功能绘制CAPP的工序图。通过实践,我们发现,在绘图工作中,剖面线的绘制比较繁琐;标注尺寸不太方便;工序图管理及系统的进     

CAPP系统中工序尺寸公差计算模块的设计

工序尺寸及公差的计算足CAPP一个重要的组成部分。本文介绍了一个适用于航空和精密机械制造企业的轴套类零件CAPP系统——NHCAPP系统中工序尺寸及公差的计算方法。该系统采用工序尺寸图解法确定工序尺寸及公差。(该方法可以核校工序尺寸余量及图纸尺寸公差的保证情况。对不能保证的),系统可显示出原因及修改的方法。从而可以使操作人员检验所生成工艺过程的合理性。     

销钉类零件的机加工工艺规程的自动生成研究

本文介绍一个面向销钉类零件的基于特征的参数化CAPP系统．利用成组技术将销钉分类编码,设计主样件的工艺规程模板．根据零件编码选择工件类别,输入零件的设计尺寸和公差,设定每种加工方法的加工余量,就可以计算出各道工序的尺寸,自动生成工序图．根据企业标准,各工序尺寸的公差实现自动分配,并由系统校验余量公差,最终生成完整的机械加工工艺规程．     

回转体CAPP系统工序尺寸处理

根据中国石油天燃气总公司的安排,第二石油机械厂从88年开始,开发了回转体CAPP系统。该系统用派生式的原理,采用菜单提示法输入零件图纸信息,系统内部进行零件编码、分组,检索标准工艺和各种库文件,生成并输出工艺;绘制工序图。 工序尺寸处理是在生成工艺内容后,根据零件图纸及工艺信息进行分析运算的。它给绘制工序图提供了准确可靠的数据。     

轴套类零件半创成CAPP系统中工艺路线及工序的设计方法

计算机辅助工艺过程设计(CAPP)可以显著地提高工艺过程设计效率,促进工艺过程的优化和标准化,它是连接CAD与CAM的纽带。本文介绍了一种半创成设计轴套类零件工艺路线及工序的方法。这种方法通过建立零件族综合工艺路线及工艺决策模型,采用派生法生成工艺路线,通过分析轴套类零件各种表面及加工方法的特点,建立相应数学模型,采用创成法进行工序设计。本文最后还附录了采用这种方法建立的CAPP系统—NHCAPP系统的输出结果。     

一种理想的CAPP输出系统：实用型典型工艺式CAPP的开发平台

一、前言 计算机辅助工艺设计(CAPP)包括信息输入、工艺创成及工艺文件输出三大模块。其中,工艺输出部分是CAPP工程中重要组成部分,特别是针对企业的应用型CAPP更是如此。现在,有诸多因素影响工艺输出模块的开发及使用效果: 1.工艺卡片的输出格式既要符合企业的要求,同时还要由工艺过程文件自动汇总各类工艺管理性文件,因此,给设计输出系统程序增加了难度; 2.要求给工艺刨成后的工艺过程文件一个友好的编辑修改界面,以便调整不正确的工序、工步及工艺装备,因而,对输出系统的可操作性提出要求; 3.如果本企业的CAPP进行系统调整、版本升级时,输出系统程序能够直接应用新的CAPP系统,不需重新编制程序,即:应有最大程度的兼容性,这样,对输出系统的可移植性也提出了要求。     

CAPP工序图生成子系统的设计与讨论

工序图是工艺文件中清楚表达加工信息的辅助手段,具有直观、简洁的特点,是CAPP中不可缺少的组成部分。由于图形生成系统的复杂性,目前,国内的CAPP一般采用AUTOCAD来设计生成工序图,利用AUTOCAD等专用软件,节约了开发图系统的开销,但是由于开发语言与AUTOCAD连结接口以及数据加工处理与共享等存在着一些问题,往往需要设计专用的接口程序。本文所述的CAPP工序图生成子系统正是针对这一困境而设计的。由于开发语言与工序图生成子系统之间的兼容性,保证了CAPP工艺生成与CAPP工序图子系统之间的数据共享。本系统采用了覆盖(OVERLAY)与对策技术,减轻了系统对内存的开销。在图形处理方面,设计实现了交互能力较强的弹拉式菜单并实现了汉字字符的矢量化,综合利用了BGI较强的绘图功能。用户使用这个图形编辑器可以很方便地对需要局部修改的工序图进行编辑操作,图形数据库的结构也比较简单,一般情况下用户无需设计图形数据库,由系统自动实现数据库的有关操作,但用户可方便的查寻图形的有关信息。总之,本文所述的CAPP工序图生成子系统的设计有一些特色。     

箱体类零件CAPP系统（武工CAPP—Ⅲ系统）

箱体类零件CAPP系统,是武汉工学院为某企业开发的箱体类零件“计算机辅助工艺过程设计(CAPP)”软件。本文看重介绍了该系统的主要模块,设计方法及其特点。该系统是一个半创成式与产生式规则相结合的系统,它能输出较详细的工艺过程卡与工序卡(包括绘制工序简图),可直接用于生产。由于该系统是针对IBM/PC系统微机设计的,故实用性强,便于推广。     

集成化的计算机辅助成组冷冲压模具零件工艺设计（GT—CAD／CAPP）

本文介绍了成组冷冲压模具零件的计算机辅助工艺设计系统。它以GT为基础,采用检索与创成相结合的工作原理、通过设置于CAD/CAPP/CAM的统一数据库,直接从CAD读取信息,便可迅速地打印出包括加工顺序、工序尺寸、工序加工精度要求、机床、刀具、夹具、量具、切削用量、工时等内容完整,标准化程度高的能够指导生产的工艺文件。文中着重介绍该系统的工作原理、系统的功能、特点及其经济效益。     

CAPP/CAM集成系统中数控加工工序设计方法研究

数控加工工序设计是CAPP/CAM集成系统设计的关键问题之一。本文结合THFCAPP/CAM系统,讨论了CAPP/CAM集成系统数据信息结构特点和处理方法、数控加工知识库的设计方法以及数控自动编程实现的过程与步骤。依据本文思想设计的THFCAPP/CAM系统已用于生产实际,大大提高了设计效率,取得度好效果。     

轴瓦类零件的CAPP系统开发

本文介绍了一套适用于轴瓦行业的CAPP系统。叙述了基于工序代码优先数和工艺决策自动生成轴瓦类零件的加工工艺以及基于GT代码和工序图特征图形要素库自动生成轴瓦零件加工工序图的方法。     

通用后置处理中生成固定循环加工指令

介绍了在通用后置处理系统中输出各种固定循环加工指令的实现方法。通过对当今主流数控机床编程手册进行研究，设计数控机床特性文件，该文件与刀位轨迹文件，刀具信息相结合就可以输出各类数控机床的循环加工代码。采用相同的实现方法。也可以实现其它数迭机床控制指令的输出。该系统已经在FUNAC，FIDIA，SIEMENS等数控机床进行成功的试验。     

回转体零件CAPP中工序图的自动生成

本文介绍作者在回转体CAPP研制中,开发的一种工序图形自动生成及绘制软件系统。 作者提出一种信息置换技术,能在工序加工信息及零件图形信息的基础上,自动生成工序图形信息。 作者采用尺寸分区分层标注和判定表决策方式,自动标注尺寸及其他技术标志。 本系统适用于各种轴、套、盘类零件,可绘出各种光滑的或台阶形回转体的全剖视图及轮廓视图,以及齿轮、螺纹、花键、轴向径向小孔等各种功能表面的视图和剖面图。本系统用FORTRAN语言写成,在MDS绘图软件支持下实现绘图功能,可在IBM-Ⅰ及其兼容机上运行。     

平面孔系尺寸的建模及其应用研究

针对传统的孔系尺寸计算需要绘制尺寸链图、判断增减环,以及存在过程复杂易出错等问题,提出用工序尺寸的路径图来描述平面孔系的各个孔的加工顺序和加工基准.基于路径图建立全相关的尺寸模型,求解得到具有矢量特征的坐标尺寸,并利用全微分法求解坐标尺寸的公差.避免了现有方法的缺陷,适用于加工中心及数控机床上孔系加工的计算机编程计算.     

CAPP系统中工序图的自动绘制

1.引言 工序图的绘制是CAPP的一个重要组成部分,也是正确实施CAPP设计结果的手段之一。开发工序图绘制软件可以克服手工绘图的弊病。提高工艺设计的效率和正确性,加速实现工艺设计的标准化与现代化。然而,和常规的CAD中的交互式绘图不同,在CAPP系统中,工序的设计是自动进行的,工序图只能自动生成。而且,零件构形     

计算机辅助工艺过程设计武工CAPP系统简介

武工CAPP系统,是武汉工学院为某企业开发的“计算机辅助工艺设计”软件。本文着重介绍了该系统主要模块软件结构设计的方法,从而也阐明了其特点。该系统能输出较详细的工艺过程卡和工序卡(包括绘制工序简图),可直接用于生产,具有实用性强、经济效益显著等效果。由于该系统是针对IBM/PC系列机设计的,故便于推广。     

工艺生成决策逻辑的新方法——加工标志决策法

本文提出了一种适合回转类零件CAPP系统进行工艺决策的新方法——基于形面要素的加工标志决策法。并且,利用这种方法为我国某机床厂开发了实用化的CAPP系统,系统运行表明:该法能准确、可靠地支持工艺生成,输出合理、实用的工艺规程。     

基于特征的CAPP系统工序图的直接生成

本文介绍的是一个面向CNC加工中心的CAPP系统工序图子系统。该系统是采用特征技术,以箱体类零件为对象,以CAPP系统中的工艺规程文件为基础而开发的工序图绘制软件;此外,系统解决了图形绘制系统与其他子系统之间的信息共享和交换的问题。     

创成式CAPP的工序组合问题探讨

本文以工件从毛坯向零件演变的观点出发,以加工方法选择结果确定,加工阶段划分,加工位置确定和工序组合等作为子问题,探讨创成式CAPP的工序组合问题。