砂型电阻炉的技术改造

沈阳星光电熔耐火材料厂是生产电熔耐火砖的老厂,主要产品有33~#锆刚玉砖、30~#锆刚玉砖、特制33~#锆刚玉砖、α—β氧化铝砖以及锆莫来石砖等等。生产工艺为:原料配比、制型、组型、物料熔化、浇铸、退火、出砖等,砂型电阻炉烘干过程就是其生产工艺制型的一部分,砂型电阻炉烘干、加热是以耗电为主,原有的设备耗电很高,为     

氧化法熔铸41~#锆刚玉砖投入批量生产

氧化法熔铸41~#锆刚玉砖是沈阳耐火材料厂引进美国CE公司的电熔耐火材料生产线生产的产品。该项目是为解决熔铸耐火材料质量跟不上玻璃工业发展的需要这个问题,经国家科委批准而引进的。继33~#锆刚玉砖之后,又生产了氧化法熔铸41~#锆刚玉砖。     

特制33~#电熔浇铸锆刚玉砖

沈阳耐火材料厂研制的特制33~#电熔浇铸锆刚玉砖鉴定会于1984年7月在沈阳由辽宁省建材局主持召开。大会听取了沈阳耐火材料厂的研制工作报告、工艺报告及几个用户的使用报告并参观了生产现场,全体委员对该产品性能、工艺可行性、产品质量水平、使用效果、推广前景以及社会经济效益进行了全面审议,最后在热烈的掌声中通过了鉴定。特制33~#电熔浇铸锆刚玉砖是一种采用优     

沈阳耐火材料厂引进电熔砖生产线投产

沈阳耐火材料厂引进美国西意燃烧公司的电熔砖生产线,经过近两年的建设,已经投入生产。该生产线设计能力:年产电熔锆刚玉砖5000吨,锆刚玉捣打料500吨。经过1989年的试生产考核,各项指标均达到设计要求。该生产线的设计采用了国际上先进的氧化     

锆刚玉33~#砖使用寿命已达40个月

沈阳耐火材料厂为秦皇岛耀华玻璃厂特制的一批锆刚玉33~# 砖,在1~# 熔窑上历经40个月的使用,创出我国国产锆刚玉砖使用寿命的最高纪录。该批砖于1982年4月,在1#熔窑冷修时,用在熔化部池壁,之后,不断观察其侵蚀情况。     

电熔锆刚玉耐火材料的退火

电熔锆刚玉耐火材料的退火制度对铸件的质量起着决定性的影响。因为凝固的铸件在冷却析晶过程中会产生热应力而导致裂纹,可能使制品成为废品。因此,正确制定退火制度对消除铸件的裂纹,保证和提高电熔锆刚玉耐火材料的质量,有着重要的意义。本文试就电熔     

氧化法熔铸41~#锆刚玉大型无缩孔砖批量投产

沈阳耐火材料厂于1991年6月～9月为昆明平板玻璃厂生产了一批氧化法熔铸41~#锆刚玉大型无缩孔砖(牌号CRI-ⅡWS)。这批砖用在昆明平板玻璃厂电熔浮法玻璃熔窑上,于1991年10月15日点火,31日出玻璃,引头子一次成功,砖材使用效果良好, 昆明平板玻璃厂电熔浮法玻璃熔窑是引进英国的技术和设备建造的。新建时所用的优质熔铸耐火砖全是进口的,主要品种是世界名牌ER 1711 RT砖,于1988年竣工投产。1991年初,该厂根据熔窑砖材被侵蚀情况,决定提前     

《锆刚玉耐火材料化学分析方法》国家标准通过审议

由建材院陶瓷耐火材料所负责起草的《锆刚玉耐火材料化学分析方法》国家标准,于1984年8月在昆明通过审议。锆刚玉是一种新型耐火材料,主要用于玻璃熔窑。这种材料硬度较大,元素间化学性质比较接近,不易分解和分离,因此进行成分分     

玻璃熔窑用的几种耐火材料的热膨胀特性

研究玻璃熔窑用的各种耐火材料的热膨胀特性,对窑炉设计、窑炉砌筑及点火烤窑都有极为重要的意义。它是制订合理的烤窑升温曲线,实现快速烤窑的主要依据。按工厂实际烤窑情况,在温度升到800℃以后就放大火,升温甚速。多年来的烤窑实践表明,这种快速的升温是允许的,它不会损害熔窑。因此我们对热膨胀特性的测定工作也就只限于800℃以下。我们分别测定了粘土砖、高岭土砖、高铝砖、硅砖、白泡砂石、电熔锆莫来石砖和电熔锆刚玉砖等七     

尾矿玻璃对耐火材料侵蚀机理的研究

运用静态实验的方法,以尾矿玻璃熔体对石英耐火材料、电熔锆刚玉耐火材料、锆英石耐火材料进行了侵蚀试验．利用Ｘ射线衍射分析、扫描电镜等方法,对侵蚀前后耐火材料的晶相组成和显微结构进行了研究,探讨了尾矿玻璃对耐火材料的侵蚀机理．实验结果表明：尾矿玻璃对耐火材料的侵蚀过程,是一个复杂的物理化学过程,耐火材料不仅受到玻璃液的物理侵蚀,同时还受到化学侵蚀．     

通过技术鉴定电熔刚玉新工艺

电熔刚玉新工艺是以天然高铝矾土为原料,全部或部分替代工业氧化铝,在电弧炉中用特殊的熔炼工艺高温熔炼而成,其产品性能及显微结构均达到低气孔率电熔刚玉的要求。经上海耐火材料厂、无锡太湖     

电熔刚玉砖在浮法玻璃熔窑中的应用

电熔刚玉砖因其在抗玻璃侵蚀、抗发泡、抗结石等方面优异的性能,在浮法玻璃熔窑有着重要的应用。论文主要介绍了电熔刚玉砖的种类与理化性能,以及在浮法玻璃熔窑的工程项目中实际的应用。     

改善铝镁质浇注料性能的一种尝试

以特级铝矾土熟料为骨料，研究了电熔刚玉、电熔镁砂，镁铝尖晶石等细粉的配比变化对铝镁质浇注料性能的影响。     

新型钢包浇注料的研制与应用

采用特级高铝矾土、电熔镁砂、刚玉、a-Al2O3微粉为主要原料,加入特殊减水剂和添加剂的新型钢包浇注料在新抚钢30吨钢包使用,最高寿命118炉、平均寿命105炉;相比原来使用的钢包浇注料(平均83炉)提高了22炉。现在已经批量使用,替代了原来的钢包浇注料。     

锆英石在玻璃制造业中的应用

一、耐火材料在玻璃制造业的应用 在玻璃业,使用锆英石(zircon)和氧化锆(zirconia)的耐火材料一般分为3个类型:烧结锆英石产品、烧结锆英石-莫来石产品和电熔浇注氧化铝-氧化锆-氧化硅(AZS)产品。 1.烧结氧化锆耐火材料 其以熟料(研磨锆石、烧结和破碎)、原砂、烧结添加剂(二氧化     

三项分析方法通过技术鉴定

三个新的分析方法研制成功,于一九八三年十二月在北京建材研究院进行了技术鉴定。一、锆刚玉耐火材料化学分析方法我国研究熔铸耐火材料时间不长,尚未有系统成熟的分析方法,无论从研究单位和生产厂来说,都迫切需要制定一个能满足生产和科研要求的锆刚玉耐火材料分析方法,借以解决研究与推广应用过程中的质量检验和生产控制问题。     

脱硅锆通过技术鉴定

由河南省郑州振中电熔耐火材料厂(原沈阳耐火材料厂郑州分厂)研制成功的脱硅锆,于1991年11月通过了省科委主持的技术鉴定。脱硅锆是生产电熔耐火材料的主要原料之一。一直依靠进口。为了改变此现状,国家把     

国外耐火材料市场的需求情况

销售量在下降的耐火材料有:粘土砖、镁砖、镁铬砖、一般高铝砖、硅质不定形耐火材料和捣打料。销售量平稳的耐火材料有:硅砖、高铝砖(Al_2O_345—90%)、红柱石砖、白云石砖、SiC 砖、烧成隔热砖、浇注料和修补料、电熔砖及制品、氧化锆和锆莫来石材料。     

洛阳耐火材料厂新产品开发取得新成果

洛阳耐火厂是冶金系统的重点企业,同时也生产建材工业用耐火材料。目前已有11项新产品通过了省、部级鉴定可用于建材工业的有: 合成莫来石制品,其使用效果与目前市场销售的烧结锆刚玉制品相仿。1985年已通过河     

日本耐火材料工业的发展动向

当前日本耐火材料工业的发展,有以下几个特点: 一、优质高效新品种逐年增加,传统产品逐年下降。镁碳砖、尖晶石砖、锆英石砖以及刚玉砖,1974年总产量为11万吨,1983年增至21万吨。1974年粘土砖总产量为1388万吨,