白坯染色针织氨纶牛仔面料的开发

从工艺原理入手,阐述了色织牛仔面料和白坯染色牛仔面料各自的特点。重点介绍了白织匹染针织氨纶牛仔面料的织造工艺和染整工艺,织造方面包括设备参数、原料规格、织针排列、三角排列、穿纱方式等,并阐述了工艺流程中的注意事项。     

仿针织弹力牛仔面料的开发及性能检测

为使牛仔面料兼具传统牛仔面料的耐磨性、尺寸稳定性和针织牛仔面料的弹性,本文从纱线的选择、织造、后整理等方面探讨了仿针织弹力牛仔面料的开发。对纱线和仿针织牛仔面料的拉伸断裂强力、撕破强力、色牢度等指标进行了测试。结果表明:采用精梳纯棉纱作为经纱,T/C10SOE+C21S/40D莱卡作为纬纱,经织造和后整理工艺后,生产的仿针织牛仔面料力学性能良好,经向拉伸断裂强力高达835N,纬向高达536N,经向撕破强力达到40N,纬向高于36N。     

基于数码提花的仿磨砂水洗半成型牛仔面料的设计

针对牛仔服饰耗能、耗水、耗工问题,提出对牛仔面料的设计方式和工艺进行重新构思的规避方法。基于数码提花的仿磨砂水洗半成型牛仔面料的设计理念,通过计算机辅助设计对牛仔面料效果进行定位化仿色图像处理,再对牛仔面料典型结构进行牛仔面料的影光组织设计,最终通过提花织造将具有水洗磨砂的牛仔半成型面料织造成形。同时给出面料和服装款式结合于一体的半成型综合设计模式和相关设计实验示例。这种方法最终可实现免擦洗等后处理的生态牛仔面料设计和生产,提高牛仔面料的服装生产效率和附加值。     

浅析牛仔面料水洗工艺处理前后耐用性的变化

牛仔面料因其特有的织造工艺形成了特殊的面料风格,牛仔面料分为原色产品和水洗产品。同一面料的原色工艺与经水洗工艺处理之后耐用性能会发生变化,本文对经两种工艺处理后的面料进行了测试比较。     

功能性牛仔面料的开发与性能分析

为获得符合消费者需求的夏季功能性牛仔面料，从纱线的选择、织造、后整理等方面探讨了功能性牛仔面料的开发，并对其断裂强力、撕破强力、抗菌驱蚊性、吸湿透气性等指标进行测试。结果表明：采用长绒棉/Coolmax纤维/茶纤维作为经纱，薄荷纤维/精梳棉紧密赛络纺纱线与驱蚊氨纶包覆纱作为纬纱，选择3/1右斜纹组织织造而成的面料，兼具功能性和舒适性，克服了传统机织牛仔面料的功能缺陷。     

含竹纤维牛仔织物与全棉牛仔织物性能的比较

在了解竹纤维特点的基础上,开发织造出了经纱为棉纱、纬纱为竹纤维的新型含竹纤维牛仔面料,并将其与相同上机工艺的纯棉牛仔面料的织物结构参数与性能进行对比,结果显示出含竹纤维牛仔面料的经纬密度、撕破强力、断裂强力均比纯棉牛仔面料的要大,且其透气性能也优于纯棉牛仔面料。同时以纯棉织物为对照样,研究其他三种织物相对于纯棉织物的抑茵效果,丝光棉／竹织物抑菌率为37．63％。     

羊毛牛仔面料的开发及其性能研究

从纱线选择和制备、织造、后整理、成衣水洗工艺等方面探讨了羊毛牛仔面料的开发,测试分析了羊毛牛仔面料和纯棉牛仔面料的力学指标以及水洗后的织物风格。结果表明,采用32 tex纯棉单纱和32 tex纯毛单纱的合股纱作为经纱和纬纱,选择3/1右斜纹组织,经特殊后整理工艺生产的新型羊毛牛仔面料,其强力及尺寸稳定性与纯棉牛仔面料持平,且水洗后尺寸稳定,既保留了羊毛面料柔软顺滑的手感,又保持了传统牛仔面料的外观风格,达到了预期的设计效果,进一步证明了羊毛牛仔面料开发的可行性。     

仿针织牛仔面料的开发及性能评价

为获得兼具针织和机织牛仔面料优点的新型牛仔面料,从纱线的选择、织造、后整理等方面探讨了仿针织牛仔面料的开发。对比测试了仿针织牛仔面料、针织牛仔面料、纯棉机织牛仔面料等5 种面料的拉伸断裂强力、撕破强力、色牢度等指标,并利用川端织物风格评价系统对牛仔面料的拉伸、剪切、弯曲、压缩、表面摩擦5 项指标进 行织物风格综合分析。结果表明,采用精梳纯棉纱作为经纱,涤纶长丝氨纶包芯纱作为纬纱,选择复合右斜纹组织,经特殊后整理工艺后生产的仿针织牛仔面料经向拉伸断裂强力高达685 N,撕破强力达59 N,粗犷挺括,柔软舒适,弹性和保型性俱佳,克服了针织牛仔面料和机织牛仔面料的风格缺陷。     

蓝套黑双弹力牛仔面料的研制

棉氨纶弹力纱织成的牛仔面料既发挥了氨纶的高弹特性,又能保持棉纤维的优点,具有舒适、透气、吸湿、合体、美观的服用性能.介绍了蓝套黑双弹力牛仔面料的研制与开发过程,探讨了整经、染浆、织造及后整理过程中的技术要点,并确定了合理的工艺参数.     

厚重型彩色牛仔面料的设计与生产

介绍了厚重型彩色牛仔面料与传统牛仔面料特征区别,以美棉为原料,选用条干均匀、强力高、三丝少的96、80tex粗特纱,采用类似色织染纱工艺,以Z捻与三上一下左斜纹组织配合,以亚麻色与坯纱色、卡其灰色与坯纱色为主进行双色效果厚重彩色牛仔面料的设计与生产实践。结果表明:纱线质量高、染色均匀、淀粉浆浆纱、剑杆织机织造等能保证产品品质和质量要求。设计与生产的2款厚重彩色牛仔面料质地紧密、手感细腻、柔软、厚实、纹路清晰、遮光效果好。     

羊毛牛仔布的设计与服用性能的研究

介绍了采用棉经毛纬织造的新型羊毛牛仔布的开发和设计。对其织造工艺进行了探讨，并对其服用性能与纯棉牛仔布进行了比较。得出羊毛牛仔布吸湿透气性好，手感柔软，悬垂性优良，富有弹性，是一种理想的新型牛仔面料。     

织造废边的结构及利用方案探讨

分析织造废边的结构及原料组成,并探讨其利用方案。介绍了目前织造废边的回收利用情况;收集了衬衫面料、窗帘面料、色织外套面料、牛仔面料生产企业的织造废边,分析了其外观形态和原料组成。以某一织造废边为例,介绍了其再利用方法和优势。分析了织造废边再利用的经济优势和需要克服的关键技术。认为:合理高效利用织造废边具有较好的经济效益和社会效益。     

Richcel/棉薄型弹力牛仔面料的生产实践

介绍了Richcel/棉薄型弹力牛仔面料的开发设计思想、织物风格特征以及络筒、整经、浆染、织造工序的工艺要求和关键技术。其中,染浆工序采取小张力、保伸长、低粘度,织造工序采取早开口、高后梁、较大张力的工艺配置,能较好地确保浆轴质量及织造产品质量。     

轻薄型功能性弹力牛仔面料的研发及生产实践

以长绒棉/Coolmax/珍珠纤维混纺纱为经纱,石墨烯异形涤纶长丝/抗菌氨纶包覆纱为纬纱,开发轻薄型功能性弹力牛仔面料。根据经纱中纤维吸湿性好,纬纱具有弹性、易回缩等特点,优选织前、织造和后整理工艺,特别是在织造过程中通过接纬剑积极握持和增设绞边纱等方式,解决了因纬纱弹性回缩造成百脚疵布的问题。所研发的牛仔面料在外观、服用性能和功能性方面较好地满足了人们对健康和防护纺织品的需求。     

丽赛棉薄型弹力牛仔面料的开发

介绍了丽赛棉薄型弹力牛仔面料的设计思想和织物风格特征.讨论了络筒、整经、浆染、织造工序的工艺要求和关键技术.其中,染浆工序采取小张力、保伸长、低粘度,织造工序采取早开口、高后梁、较大张力的工艺配置,能较好地确保浆轴质量及织造产品质量.     

几种商务休闲牛仔面料的设计与生产

介绍了采用海藻纤维、芦荟纤维、玉石纤维、珍珠纤维4个品种的商务休闲牛仔面料的设计原理与生产过程,详细介绍了商务休闲牛仔面料的原材料特点、采用组织结构的原则、紧度配置的原则.对浆染和织造工序中容易出现的问题进行分析,并指出了解决问题的办法.通过对后整理的描述介绍了改善该系列产品手感和布面色光的有效措施.     

牛仔面料的分类与特点

本文介绍了牛仔布从原料、纺纱方法、织造工艺、后整理工艺、外观风格等方面的分类情况,并阐述了牛仔面料的性能特征以及牛仔产品的市场特点。     

天丝/棉/Coolmax弹力牛仔布的生产实践

探讨了天丝/棉/Coolmax弹力牛仔面料的生产工艺,根据天丝、Coolmax的纤维特性进行纺纱、染色、织造、整理等工艺研究,确定合理的工艺参数,提高了产品质量.     

牛仔布产品和市场

一、丰富多彩的牛仔面料 当今的牛仔布面料是相当丰富多彩。以往牛仔面料以纯棉为主,一些大路品种如80×50 10~S×10~S 45英寸10盎司香港售价10港元/码;72×42 7~S×7~S 45英寸13.75盎司售价11港元/码。如今牛仔面料除纯棉外,已开发了涤棉牛仔布、弹力(用氨纶作包芯纱)牛仔布等。最近我国还研究成功了真丝牛仔布(Silk denim),采用柞丝作主要原料,集柔软与粗犷耐磨的特点,又具冬暖夏凉、通爽轻身的长处。真丝牛仔布织造比较紧密,     

柔性牛仔面料的设计与生产

探讨柔性牛仔面料的设计方法。设计了6种试样,并测试其性能。以莱赛尔织物为例,介绍了准备工序、织造工序和退浆整理工序的工艺要点。测试分析了各织物的悬垂系数和柔软度。结果表明:采用莱赛尔纱和松式退浆整理的织物悬垂系数和柔软度最佳。认为:采用莱赛尔纱和松式退浆整理可以获得柔软性能较佳的牛仔面料。