阴离子水性聚氨酯内乳化剂的研究进展

综述了国内外多种羧酸型乳化剂的制备方法,以及乳化剂对阴离子水性聚氨酯的合成工艺、引入离子基团的中和方式、中和度、亲水基团含量、扩链反应的温度及乳化温度对乳液性能的影响。     

阴离子水性聚氨酯内乳化剂的研究进展

综述了国内外多种羧酸型乳化剂的制备方法,各种乳化剂对阴离子水性聚氨酯的合成工艺、引入离子基团的中和方式、中和度、亲水基团含量、扩链反应温度及乳化温度对乳液性能的影响。     

阴离子水性聚氨酯的合成及性能研究

采用甲苯二异氰酸酯、聚醚二元醇和二羟甲基丙酸为主要原料,用预聚体方法合成了阴离子聚醚型水性聚氨酯乳液。探讨了NCO/OH（R值）对水性聚氨酯性能的影响。结果表明,R值为1.4时得到的阴离子聚醚型水性聚氨酯乳液及涂膜性能较好。     

阴离子水性聚氨酯胶粘剂的合成与性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚四氢呋喃醚二醇(PTMG,Mn=1000/2000)、聚己内酯二醇(PCL,Mn=2000)、二羟甲基丙酸(DMPA)和1,4-丁二醇(BD)为主要原料合成了一系列阴离子型水性聚氨酯乳液胶粘剂(WPU)。讨论了硬段含量和多元醇种类等对WPU及其胶膜性能的影响。实验结果表明,随着硬段含量的增加,乳液黏度逐渐降低;胶膜拉伸强度和剥离强度先增加后有所降低。当硬段含量为45.22%时,拉伸强度和剥离强度达最大值,乳液和胶膜的综合性能最好。多元醇分子质量增加可提高胶膜的耐水性,但力学性能与粘接性能并未相应增强。聚酯多元醇型WPU的综合性能比聚醚型的好。     

阴离子聚醚型水性聚氨酯的合成及性能研究

采用预聚-封端法合成一种主要用于织物整理的阴离子聚醚型水性聚氨酯.并讨论了DMPA的用量、-NCO/-OH(R值)等时乳液性能的影响.结果表明:DMPA%为6%、R值为3得到的乳液及涂膜性能较好.     

聚酯型阴离子水性聚氨酯乳液的合成及性能研究

采用聚酯二醇(JW 2503),甲苯二异氰酸酯(TD I),二羟甲基丙酸(DMPA)为基本原料,用丙酮法合成了稳定的聚酯型阴离子水性聚氨酯乳液。讨论了NCO/OH的摩尔比、反应温度、反应时间、催化剂用量等因素对水性聚氨酯乳液性能的影响。实验结果表明,当初聚NCO/OH=2.3,总体NCO/OH=1.1、初聚反应温度为(65±1)℃、扩链反应温度为(82±1)℃、中和反应温度为30℃~40℃、初聚反应时间为2.0h、扩链反应时间为1.5h、催化剂用量为0.03%时,合成的聚酯型阴离子水性聚氨酯乳液具有较好的贮存稳定性,且涂膜的耐水性和机械性能良好。     

聚醚型阴离子水性聚氨酯乳液的合成及性能研究

采用聚乙二醇、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸为基本原料,用预聚法合成了稳定的聚醚型水性聚氨酯乳液。探讨了NCO/OH(摩尔比)、DMPA用量、中和度等对水性聚氨酯性能的影响。实验表明:当预聚温度为80℃、乳化温度为30℃时,初聚NCO/OH为2.0、总NCO/OH为1.2、DMPA用量为4%、中和度为100%、TMP与DMPA的摩尔比控制在1:4左右时合成的聚醚型阴离子水性聚氨酯具有较好的乳液稳定性,且涂膜的耐水性和机械性能优良。     

高稳定性聚酯型阴离子水性聚氨酯乳液的合成工艺研究

采用甲苯二异氰酸酯与聚酯二醇、亲水扩链剂和其它多元醇反应合成了聚酯型阴离子性聚氨酯乳液。讨论了扩链剂的种类、加料方式、添加量及中和剂种类和中和度等因素对水性聚氨酯乳液及其涂膜性能的影响。研究发现：采用二羟甲基丙酸为亲水扩链剂,用溶液加料的方式,用氢氧化钾作中和剂且中和度为90％～100％时合成的聚酯型阴离子水性聚氨酯乳液具有良好的贮存稳定性,且涂膜的耐水性和机械性能良好。     

聚酯型阴离子水性聚氨酯树脂的合成研究

用聚酯作软段和TDI进行预聚反应，研究了水性聚氨酯预聚过程的合成工艺和反应条件。系统地研究了总体NCO／OH和初聚NCO／OH比值、聚酯的种类和分子量、亲水基团的含量、中和剂和种类及中和度等对产品的影响。     

阴离子型水性聚氨酯的合成及其性能研究

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚丙二元醇(N210)为主要原料,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水性扩链剂,1,4-丁二醇(BDO)和乙二胺(EDA)为小分子扩链剂,采用预聚体法合成了系列阴离子型水性聚氨酯乳液。讨论了硬段含量、DMPA用量、-NCO／-OH物质的量比值及扩链剂用量对水性聚氨酯乳液及胶膜性能的影响,得出了制备阴离子型水性聚氨酯的最佳配方。     

水性聚氨酯的合成及改性研究

以甲苯二异氰酸酯、聚醚二元醇、二羟甲基丙酸为主要原料合成了水性聚氨酯乳液。采用二乙烯三胺内交联改性水性聚氨酯。研究发现,改性乳液常温贮存性好,有效贮存期超过5个月,但常温成膜的性能较差,热处理之后随着二乙烯三胺用量的增加,涂膜的拉伸强度增大,吸水率极大的下降,性能得到改善。     

水性聚氨酯胶粘剂的合成

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚二元醇(PPG)和亲水单体二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料合成了水性聚氨酯胶粘剂。用红外光谱对合成产物结构进行表征,研究了分散工艺和配方对性能的影响。研究发现,将预聚体加入到溶有三乙胺的水中,成盐和分散同步进行,能获得性能更好的分散体。确定-NCO和-OH的摩尔比为1.6,DMPA和PPG的摩尔比为1时性能比较理想。     

聚氨酯水分散液研究进展

综述聚氨酯水分散液的制备及性能改进方法, 探讨了聚氨酯水分散液的研究方向及发展前景。     

水性聚氨酯涂料的合成及性能

合成了一系列稳定的聚氨酯乳液,研究了聚乙二醇(PEG)相对分子质量、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)含量等对聚氨酯乳液的影响,所合成的聚氨酯乳液与聚丙烯酸酯乳液进行室温固化后形成的复合漆膜显示了优良的综合性能。     

水性聚氨酯胶黏剂发展概况

简述可水分散性多异氰酸酯胶黏剂、乙烯基聚氨酯水性胶黏剂和水分散性聚氨酯(PUD)胶黏剂等水性聚氨酯胶黏剂国内外应用和技术发展状况,对我国水性聚氨酯胶黏剂的发展提出初步看法和建议。     

聚醚型氨基硅油改性水性聚氨酯的制备与性能研究

采用异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃醚二醇、二羟甲基丙酸、聚醚型氨基硅油等为主要原料制备了硅改性水性聚氨酯（PUDS）乳液及其涂膜。通过红外光谱、透射电镜等对PUDS乳液及其涂膜进行结构表征,并进行力学性能测试。结果表明,有机硅有效接入到水性聚氨酯分子链上,乳液稳定性良好,涂膜的耐水性明显提高;随着聚醚型氨基硅油用量的增加,涂膜拉伸性能有微下降趋势,当聚醚型氨基硅油在预聚体中的质量分数为2%和3%时,涂膜耐水性最好,伸长率下降最少,且涂膜手感柔顺性、滑爽性改善明显,综合性能优良。     

丙烯酸类单体改性水性聚氨酯的研究进展

对丙烯酸类单体改性水性聚氨酯的各种方法进行了归纳分类,主要介绍了对水性聚氨酯膜改性的接枝改性法及对水性聚氨酯乳液改性的物理共混法、嵌段共聚法、核-壳乳液共聚法和互穿聚合物网络聚合法.     

交联改性水性聚氨酯胶粘剂合成研究

探讨了改性水性聚氨酯胶粘剂的合成工艺及方法,研究了交联剂、亲水基团、异氰酸酯指数对乳液及胶膜性能的影响,结果表明:控制聚合原料特别是聚醚多元醇的水的质量分数在0.05%以下,可提高预聚产品及乳液质量的稳定性;交联剂与小分子扩链剂的物质的量的比为2∶1,DMPA为树脂总质量的6%～7%,n(NCO)∶n(OH)控制在1.15～1.25,能获得性能较好的水性聚氨酯胶粘剂.