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1.
以二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为原料,以过硫酸钾为引发剂,通过共聚合成了一种符合环保要求的水溶性阳离子聚合物固色剂,并将其应用于活性染料固色处理。测试并分析了固色剂用量、固色温度、时间对固色效果的影响,优化了固色工艺。测试并比较了自制的水溶性阳离子聚合物固色剂和无醛固色剂Fix-600的固色效果。结果表明,用水溶性阳离子聚合物固色的最佳工艺为:固色剂用量为3~4 g/L,固色温度为60℃,时间为30 min,浴比为1∶30;水溶性阳离子聚合物作为固色剂应用于活性染料染色织物的固色处理中,耐摩擦色牢度、耐洗色牢度均有所提高。 相似文献
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介绍了壳聚糖季铵盐固色剂的合成方法,并采用红外光谱仪与扫描电镜对其结构进行表征与分析。将合成的壳聚糖季铵盐固色剂分别用于纯棉织物直接冻黄G和M型活性红HE-TB染色后的固色中,并设计了正交试验,讨论并分析了固色剂用量、p H值、温度及时间对固色效果的影响,确定了最佳固色工艺条件。最后,将壳聚糖季铵盐固色剂的固色效果与固色剂DM-2518、耐氯固色剂SD-3078的固色效果进行对比。结果表明,壳聚糖季铵盐固色剂对直接冻黄G染色织物的固色效果比M型活性红HE-TB染色织物的固色效果差;M型活性红HE-TB的最佳固色工艺为:固色剂的用量4.0%,p H值为5~6,固色温度为45℃,固色时间20 min;经壳聚糖季铵盐固色后,织物的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢均提升1~2级,织物还具有一定的抗皱性和抗菌性。 相似文献
3.
选用三只阴离子型固色剂和一只阳离子型固色剂,分别对酸性和阳离子染料染色的PA/CD-PA(锦纶/阳离子染料可染锦纶)交织物进行固色;测试固色前后交织物上酸性和阳离子染料在酸性、中性、碱性及非离子助剂条件下的解吸性能和各项染色牢度。结果表明:交织物上未经固色的阳离子染料,在酸性条件下的解吸率较高,而在其它三种条件下解吸性能相当;未经固色的酸性染料在碱性条件下很容易解吸,其它条件下解吸相对较少;采用阴、阳离子型固色剂均能使酸性和阳离子染料解吸率有所降低,这两种染料在交织物上的耐洗色牢度提高,但阴离子固色剂的效果稍好;阳离子染料染色的交织物经阴离子固色剂固色后,耐摩擦色牢度明显降低,但耐光和耐洗色牢度稍有改善。 相似文献
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阳离子化合物用于丝绸固色的比较 总被引:3,自引:0,他引:3
探讨了季胺盐类阳离子化合物对丝绸染色品湿处理牢度的影响,并比较了表面活性剂1827、固色剂Y、因色交联剂DE和Sirfix3A的固色效果。 相似文献
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《丝绸》2015,(5)
壳聚糖季铵盐运用红外光谱对其基团结构进行了表征,然后将其分别用于直接冻黄G和活性深蓝DH-DB染料的固色,且与传统固色剂DM-2518、SD-3078的染色效果进行比较。结果表明:壳聚糖季铵盐固色剂对直接冻黄G的固色效果比活性深蓝DH-DB差。用于活性深蓝DH-DB染色织物的优化的固色工艺为:壳聚糖季铵盐相对纯棉织物的质量分数为4.0%(o.w.f),p H 7.0,固色温度40℃,固色时间20 min,干、湿色摩擦牢度分别可达4~5级和3~4级,皂洗色牢度达4~5级,固色前后的总色差为0.532,效果优于以上两种传统固色剂,所得织物还具有一定的抗皱性和抗菌性。 相似文献
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环保固色剂G合成机理和固色机理初探 总被引:1,自引:0,他引:1
环保固色剂G应用于真丝绸染色织物的固色,它使用方便,固色牢度好,答合当前环境保护要求,文中对固色剂G的合成机理及对染色织物的固色机理进行了初步探讨。 1.固色剂G的合成机理 固色剂G是选用四种试剂合成,其合成过程和机理如下: 相似文献
10.
为了改善食用色素中的靓蓝色素在纸张上的固色效果,在浆外染色过程中添加阳离子淀粉,探究了阳离子淀粉在纸张表面固色的机理,以及不同取代度阳离子淀粉的固色效果,并确定了最优固色工艺。采用单因素实验探究了阳离子淀粉的取代度、染液pH值、染液温度、阳离子淀粉用量对纸张固色效果的影响。通过光学显微镜、扫描电子显微镜观测结果推测出带负电的靓蓝色素与带正电的阳离子淀粉相互吸引而紧密结合,携带着靓蓝色素的阳离子淀粉,再与显负电的纤维紧密结合,使颜色稳定固着于纸上。结果表明,取代度越高的阳离子淀粉作为靓蓝色素固色剂的效果越好,即取代度为0. 06的阳离子淀粉固色效果最好,最佳固色条件为:染液pH值6,染液温度80℃,阳离子淀粉用量1. 5%,较不添加固色剂的空白组固色效果提升84. 4%。 相似文献
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《印染助剂》2016,(3)
首先以废弃羽毛蛋白和自制反应性阳离子交联改性剂WLS为原料,制备一种季铵型阳离子生物蛋白衍生物固色剂WLS-20,再将其用于活性染料染色棉织物固色后处理中。以皂洗后处理时色布对白布沾色程度(测定K/S值)以及耐皂洗色牢度等为评价指标,研究了废弃羽毛蛋白粉与WLS质量比、碱剂用量、反应温度、反应时间等合成工艺条件对染色棉织物固色效果的影响,确定了固色剂WLS-20的最佳合成条件:羽毛蛋白与WLS质量比为1∶16,氢氧化钠用量为3%(对WLS质量),65℃恒温反应4h,并对该助剂结构和性能进行了表征。研究结果表明,阳离子蛋白固色剂WLS-20对紫外光有吸收性,其最大吸收波长为195 nm,在此波长下,WLS-20助剂质量浓度与吸光度成良好的线性关系。按最佳条件合成的固色剂WLS-20能够减少皂洗时对白布的沾色,有效提高棉织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度。 相似文献
12.
合成了一种季铵化反应性树脂无醛固色剂HET,测定了该固色剂对羊毛织物经酸性红G染色后的固色效果.并与固色剂Y对比,其色牢度提高0.5~1级,且对织物的色光、手感影响很小. 相似文献
13.
指出了酸性荧光染料染超细锦纶6织物时颜色稳定性差、色牢度差等缺点,并相应地提出了固色工艺优化的解决措施。文中采用固色剂M、固色剂N、固色剂P对染色织物进行固色处理,测试并分析了固色前水洗温度、固色剂种类、固色剂用量、固色温度及固色时间对固色效果的影响。结果表明,最佳固色工艺为:固色前水洗温度为43℃,选择固色剂P,且其用量根据浅、中、深色分别为3%、4%、5%,固色温度为60℃,浅、中、深色固色时间分别为15 min、20 min、25 min;将优化固色工艺用于大生产实践后,超细锦纶6织物颜色稳定性好、色牢度达标,染色效果较理想。 相似文献
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活性染料染色后的洗涤、固色处理和助剂 总被引:2,自引:1,他引:1
介绍了活性染料染色后的洗涤原理、工艺和评定标准、常用的各类固色剂(包括阳离子类、交联类、阴离子类及成膜类).比较和分析了各种洗涤工艺和固色剂的特点.还重点介绍了合理的洗涤和固色方法,对实际生产有重要的参考价值.并对洗涤和固色等后处理技术的发展作了展望. 相似文献
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本文选择在不同用量和不同pH值条件下,用新型固色剂对染色真丝电力纺固色,测试其固色后的色光变化及皂洗牢度等级,确定该固色剂的固色工艺条件。 相似文献
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