离子水生成器用涂层钛电极的研究

用涂层钛阳极成功代替钛镀铂电极在离子水生成器中应用.在高槽电压下电解运转、间断操作、阴阳极反向电解运转三种特殊条件下应用,能产生出优质的碱性离子水和酸性离子水,而价格大幅度降低,有利于离子水生成器的推广应用.     

离子水生成器用Pt-Ta/Ti电极研究

采用热分解法制备了Pt-Ta/Ti电极。分析了离子水电极反应原理,测试了Pt-Ta/Ti电极表面形貌及电极性能。结果表明,Pt-Ta/Ti电极强化寿命和铂含量呈正比,阴阳极交换电解特性满足离子水器使用要求。使用该电极可以生产出性能优异的离子水。     

RuO2/TiO2电极在海水电解防污中的电化学行为

研究了RuO2/TiO2电极在海水电解时的电化学行为。结果表明,在100mA/cm2电流密度下,阴、阳极间距d=5mm时可提高电流效率,减少能耗,为较理想的电解条件。同时阴极的电极电位达到-820～-1450mV(SCE),因而得到电化学保护。     

不同工艺制备的铁电薄膜底电极Pt／Ti

采用高真空电子束蒸与直流溅射在ＳｉＯ２／Ｓｉ基底上制备Ｐｔ／Ｔｉ底电极,对Ｐｔ／Ｔｉ在不同热处理温度下的结构与形貌进行对比研究。结果表明;由于采用不同的制备工艺,Ｐｔ晶粒在成核与生长方式上有所不同,导致了Ｐｔ薄膜在结构与形貌的差异。     

铂钛电极制备方法研究进展

铂钛电极具有密度低、强度高、耐腐蚀、导电性能好、催化活性高等优点,已经被大量用于航空航天、船舶、电解、化工等领域。综述了铂钛电极的主要制备方法,包括机械加工、爆炸复合、化学气相沉积、物理气相沉积、电阻焊接、化学镀以及水溶液电镀。介绍了这些制备方法的基本原理、过程和适用范围,以及采用这些方法制备的铂钛电极的特点。铂层组织结构以及铂层与钛基体界面结构的调控仍是制备铂钛电极需要研究的重点。     

旋转电极电解线切割厚不锈钢板实验研究

设计制造了电极可旋转的电解加工机床,采用轴向冲液的方式对6 mm厚的304不锈钢进行电解线切割加工实验。通过改变加工电压、电极旋转速度、进给速度等参数来研究不同参数对电解线切割工艺的影响。     

旋转管电极电解钻孔试验研究

电解钻孔对于难切削材料的小孔加工具有明显优势,采用管状阴极并优化底部通液口结构、增加旋转运动等措施能有效改善电解液流场、消除空穴和分离流等弊端。基于电解钻孔试验,分析了工具阴极进给速度、电解液压力、加工电压、阴极转速对加工的影响,试验证明采用旋转管电极能显著提高加工过程的稳定性,提高小孔的加工速度和加工精度。     

氢传感器用铂电极的制备及性能研究

采用浆料涂覆烧结法制备铂电极,对比了基材处理方式(磁控溅射/喷砂)、铂黑(Ptb)和氧化铂(PtO₂)粒径差异对电极形貌、附着力、方阻及电催化性能的影响。结果表明,基材采用磁控溅射法制备的涂层表面结构优于喷砂法的涂层,使其剥离强度均略高于喷砂处理的样品;针对于粉末粒度,需控制在一定范围内(即Ptb(350nm)和PtO₂(350nm)),其制备的涂层表面易形成蜂窝状或絮状的微连接结构,可显著降低方阻,提高其附着力。对结构和附着力较好的Ptb/Pt电极和PtO₂/Pt电极进行CV曲线分析,PtO₂/Pt电极的电催化性能优于Ptb/Pt电极。     

Ti／TiO2-Pt修饰电极的制备及电催化性能研究

为了提高Ti／TiO2电极的催化性能，采用阳极氧化法在钛基体上制备出具有纳米管状的多孔Ti／TiO2薄膜，在此膜上采用阴极电化学沉积方法沉积Pt来制备Ti／TiO2-Pt修饰电极。用XRD，FESEM分析了沉积前后成分、晶相结构以及表面形貌的变化。结果表明：Pt优先沉积在Ti／TiO2管口以及管边缘处。用循环伏安曲线和极化曲线分析表明，沉积Pt的Ti／TiO2电极其电催化性能得到了明显改善。     

Pretreatment on Ti substrate for Ti/Pt anode by electrolytic plasma processing

The electrolytic plasma processing (EPP) process was employed to pretreat Ti substrates before applying Pt coating rather than using the conventional pickling route, resulting in increased efficiency and reduced environmental hazard. The successive anode-cathode EPP and single cathode EPP were used to pretreat the Ti substrate, respectively, and then the Ti/Pt anodes were prepared by the dip-coating/calcination method. The composition, morphology and electrochemical properties were investigated by X-ray diffraction, scanning electron microscopy and electrochemical workstation, respectively. The results show that the successive anode-cathode EPP-treated Ti substrate has uniform micro/nano-scale surface structure, and its corresponding Ti/Pt anode has the lowest impedance and best electrocatalytic activity among the Ti/Pt anodes prepared in this work.     

焦化含酚废水在Ti／PbO2电极上的氧化处理

通过对Ｔｉ／ＳｎＯ２＋Ｓｂ２Ｏ３＋ＭｎＯ２／ＮＯ２阳极在Ｈ２ＳＯ４中的使用寿命和电化学动力学参数的测试，并把该电极用于氧化处理焦化含酚废水，且和铅电极进行了比较研究，结果表明：Ｔｉ／ＳｎＯ２＋Ｓｂ２Ｏ３十ＭｎＯ２／ＰｂＯ２电极在Ｈ２ＳＯ４中具有较长的使用寿命，能使酚的转化率达到９５％并较Ｐｂ电极节电３３％，是一种优良的电化学催化剂。     

钛基RuOx-PdO电极电催化氧化降解苯胺研究

电化学氧化法是难降解有机物降解处理的1种有效方法,高效电极材料是该技术得以实现的关键,近年来,金属氧化物电极的研究倍受重视.作者制备了钛基RuOx-PdO电极,并以其为阳极进行了苯胺的电催化氧化降解研究.发现该电极对苯胺有较好的电催化氧化性能在以NaCl(1g/L)为支持电解质、初始pH=5.0、电流密度=20mA?cm-2的条件下,对浓度为640mg/L的苯胺溶液电催化氧化降解1h,苯胺去除率可达99.4%,溶液COD(化学需氧量)去除率达84.0%,电极具有较长使用寿命.苯胺的去除主要是活性氯的间接氧化作用实现的,苯胺降解中间产物的去除则是活性氯间接氧化和电极直接氧化协同作用的结果.用GC-MS检测到苯胺电催化氧化过程中有对氯苯胺、2,4-二氯苯胺、2,4,5-三氯苯胺和苯醌等中间产物生成,据此探讨了苯胺的降解途径.     

Pt-ZrO2/Ti电极在酸性介质中的电催化析氢性能

在研究钛基复合镀Pt-ZrO2电极镀层性能、碱性介质中电催化性能的基础上, 为了试验电极在酸性介质中是否也有电催化作用及影响电催化作用的因素,再一次通过复合电沉积技术制备出Pt-ZrO2/Ti电极,用扫描电镜观察了电极表面形貌,进行了电极在0.5mol/L硫酸介质中的阴极极化曲线实验.结果表明,Pt-ZrO2/Ti电极在酸性介质中也有电催化作用且电催化析氢性能高于Pt/Ti电极,性能的提高除了较小的电阻外,较大的表面粗糙度是一个重要因素.用该复合电极代替铂电极使用,在性能和经济上来说具有一定的意义.     

Ti/nano-TiO2-Pt复合电极催化甲醇氧化的研究

采用溶胶-凝胶法(sol-gel)制备纳米TiO2(Ti/nano-TiO2)膜电极,再用电沉积法在纳米TiO2膜上修饰Pt微粒,制成Ti/nano-TiO2-Pt复合电极.用循环伏安法研究了纯Pt丝电极和Ti/nano-TiO2-Pt电极对甲醇氧化的电催化活性以及稳定性.结果表明:对甲醇氧化,复合电极比Pt丝电极具有更高的催化活性,且对甲醇氧化中间产物CO的吸附量少,因而不易中毒;复合电极载铂量达到一定值时,电极具有最强的催化活性.     

离子束溅射制备Pt及Pt合金催化电极材料的电化学活性研究

Pt(Pt合金)／C催化电极是燃料电池及电解法制氢的关键部件,提高Pt(Pt合金)／C电极的催化活性一直是研究的热点。本文采用离子束溅射技术(IBS),以石墨纤维布为基底,制备了Pt／C、PtRu／C、PtTi／C和PtNi／C催化电极材料。在2电极电解槽中测试了电极的电化学活性。结果表明,PtRu／C电极比纯铂及其它合金电极具有更好的催化活性。用于间接电解H2S制备H2中试,反应温度从20℃提高到30℃时,电流密度增加约80％;连续运转52lh,电流下降仅2．8％。     

稀土Y掺杂Ti/SnO2+MnOx/PbO2电极的电化学性能研究

采用热分解和电沉积的方法制备了稀土元素Y掺杂Ti/SnO2+MnOx/PbO2耐酸阳极.用XRD、SEM表征了电极的物相和表面形貌,用CV、EIS测定了电极的电化学性能,并研究了Y掺杂对电极在强酸性溶液中使用寿命的影响.结果表明:Y以Y2O3的形式与SnO2形成半导体固溶体,使电极在高电流密度(4 A/cm2)下的预期使用寿命达到70 h;同时该电极的析氧电位高达2.1 V,且电极表面呈蘑菇状,电催化性较好,Ti/SnO2+Y2O3+MnOx/PbO2电极是一种较理想的耐酸阳极材料.