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Rieter-Scragg公司提供三种类型的摩擦盘,即陶瓷涂层盘(LoSno)、固体陶瓷盘和聚氨酯盘,可应用于专门领域.该公司通过提高几何设计并控制盘的工作表面来减少丝的损坏和由此产生的附在机器上的粉末.这些盘在质轻和盘的边缘形状灵活性上有优势. 相似文献
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被广泛使用的叠盘式摩擦假捻器的摩擦盘,按其材质硬度可分为两类:一类是硬材质盘,如全陶瓷盘、等离子喷涂陶瓷盘、金刚砂盘等;另一类是软材质盘——聚氨酯摩擦盘。聚氨酯摩擦盘,其材质聚氨酯是柔软的弹性体,使用中对被加工丝的损伤极小,形成的“白粉雪花”量很少(为全陶瓷盘的1/15左右)(表4)。使用聚氨酯摩擦盘,拉伸变形工艺参数的合理选择范围较大,原丝被加工的操作性能好,断头少,生头容易。所加工的丝,其断裂强度、断裂伸长率、卷曲收缩率、卷曲牢度等较硬材质盘加工的丝高,丝的条干不匀率很小,染色均匀性好,无毛丝(表3中①②),适合于喷水织机、喷气织机、剑杆织机等织造速度高、织造工艺要求严的先进自动织机的使用。所以聚氨酯摩擦盘被应用得越来越广泛。 相似文献
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当今,摩擦变形中广泛采用陶瓷摩擦盘,由此组装成三轴式盘式组件。这种摩擦盘有许多优点,但却有一个大的缺点,就是它使纤维粒子大量磨下。这些磨下来的纤维粒子俗称“雪花”,它充塞机器,造成清理倾繁。现在,川于改进了陶瓷l狗生产方法,就.能大大减少 相似文献
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通过试验数据,对聚氨酯摩擦盘和其它材质摩擦盘的优缺点进行了对比分析,同时结合实际指出了聚氨酯摩擦盘应用时应注意的问题。 相似文献
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FK6V—700高速弹力丝机由于设计原因,加工111dtex以上产品时,产品质量不及FK6M—700。通过改变D/Y比、拉伸比、摩擦盘组合方式及改变摩擦盘材质对张力及张力比的影响,寻找到在全陶瓷摩擦盘中加入两片或两片以上聚氨酯摩擦盘和改变D/Y比,可以得到最佳工艺参数,从而使产品外观降等降低,染色M率提高,产品质量得到明显的提高。 相似文献
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在进行三轴叠盘摩擦式假捻器变形加工时的受力分析的基础上,系统地研究了聚氨酯、全陶瓷和喷涂陶瓷三种不同材质摩擦盘对于变形加工性能、DTY物理性能、染色均匀性和毛丝降等的影响,并简要地讨论了摩擦盘材质与经济合理性之间的关系。得到结论:①在特定的假捻器和恒定的工艺条件下,变形加工中的T_2/T_1与μ、γ之间的关系共有五种形式。②为减少变形加工中的滑移、实现理想的滚动加捻,提高变形加工的稳定性,应使T_2/T_1→1,但T_2/T_1≠1,否则会因M不是恒定值而引起加捻效果的波动。因此,T_2/T_1并不是一个衡量加工稳定性的完美参数。③在相同工艺条件下,μ值高的聚氨酯盘比陶瓷盘的M值大,加捻效果好,且对纤维表面的磨损小,但如果工艺不合适,易产生二重捻现象,造成僵丝。 相似文献
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通过陶瓷盘与聚氨酯盘(简称PU盘)有机组合的试验,找到了陶瓷盘与PU盘的最佳组合,减少了DTY的毛丝降等,提高了产品质量。 相似文献
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通过陶瓷盘与聚氨酯盘(简称PU盘)有机组合的试验,找到了陶瓷盘与PU盘的最佳组合,减少了DTY的毛丝降等,提高了产品质量. 相似文献
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44 dtex/48 f锦纶细旦弹力丝后加工工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
系统研究了锦纶细旦丝后加工的工艺参数及设备部件材质结构,结果表明,在丝速600 m/min、拉伸倍数1.255、D/Y比1.6、热箱温度175℃的工艺条件下,采用陶瓷阻捻器及聚氨酯摩擦盘,可加工出性能良好的弹力丝,丝束强度达到3.71 cN/dtex,伸度为20.8%。 相似文献
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在合成纤维变形工艺中,三轴假捻机应用较多,约占世界市场份额的85%。为了加捻,丝束缠绕在加捻盘的外表面,由丝和加捻盘表面的动摩擦作用加捻。德国Rauschert公司制造的纺织工业用陶瓷,可进一步扩大DTY 相似文献
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一、概述 目前国内外塑料、金属螺纹盖的旋盖机构大多采用以下两种:一种是爪式摩擦旋盖机构即靠机械爪抓紧瓶盖旋转,当达到一定的紧度时,盖与爪之间打滑;另一种是压式摩擦旋盖机构,即靠手动或气动控制摩擦盘向下压紧瓶盖以压力保证摩擦盘与瓶盖顶端的摩擦力,摩擦盘旋转带动瓶盖旋转,来达到旋紧瓶盖的目的。这两种旋盖机构的共同点是必须瓶与爪或盘的位 相似文献