感应同步器光学法接长

感应同步器与磁栅、光栅相比要耐用得多,如现场曾发生定尺铜箔绕组多股被铁钉划断的事故,用锡焊修复后仍可使用,精度未受影响。缺点是体积较大,安装时须多块定尺接长,但同时也由于接长,可控制定尺接缝这一精度调整环节,能使坐标达到较高的综合精度,且可形成较长的数显坐标。感应同步器(以下简称GT)数显装置包括:定尺、滑尺、数显表、前置放大器、匹配变压器、磁饱和稳压器。其中前置放大器和匹配变压器由数显     

感应同步器滑尺的软件接长技术

探讨了一种感应同步器接长的实用新技术--滑尺接长软件接力测量技术,采用定尺激磁鉴相工作方式,可实现大行程、高精度位置检测,在五米丝杠磨床传动链误差的测量中证实了接力的可行性。     

感应同步器精密接长的一种新方法

本文叙述了一种感应同步器精密接长的新方法:精密测头一专用工具法。此方法是基于感应同步器本身就是一只精度相当高的计量器具,应用重复精度极高的精密测头和U形工具,能实现其精密接长,而不象其他的接长方法那样,还需另外的长度基准作对比接长。     

感应同步器精密接长技术鉴定会於郑州举行

一机部郑州机械研究所,在双座标模板数字自动测量机研制中,对一米感应同步器精密接长技术,开展了试验研究,经过课题小组同志们的努力,在不到一年的时间里,即取得了成果,并于去年12月中旬,组织了鉴定。参加鉴定会的有二十多个单位,近30位代表。与会同志一致认为:感应同步     

感应同步器现场接尺

直线感应同步器(GT)的应用技术,关键在于“接尺”,就其工艺路线来说可分两类: 1.机外接尺工艺(A)。把GT数显尺调整成“基准尺”,可像线纹尺那样,装到机床上直接作为座标尺用。其接长精度在接长设备上保证。 2.现场接尺工艺(B)。将定尺安装在机床座标位置上,以机床的加工区(工作台面)为基准读数位置,把数显尺的全长精度调整到座标定位精度。由于接尺基准与评定基准一致,较易取得良好的座标精度。 以 TX 611A数显卧镗的批量生产为例:采用工艺A的接尺精度(0.01mm)须在机床座标定位精度(0.03mm)高两倍,而当数显尺装配到机床上之后,测得座标…     

感应同步器接尺歌

数显技术是当前设备改造的有效方法。对感应同步器数显装置来说,数显应用技术主要指定尺接长工艺,我根据自己多年经验,编成84字口诀,总结如下: 一、数显坐标尺的安装:“定尺基面4、10丝;滑尺压线目测值”。定尺是一种六面体(249.82×58.4×9.45),安装的定位面只有两个,即底面和邻近引出线与插头孔的一个侧面,机床导轨面移动方向即坐标方向,因此数显尺与导轨平行是无疑的。在平面上两条直线的平行度只须考核     

感应同步器双滑尺接长法

光学法接长须用精密线纹尺作为接长基准,这对许多中小企业颇受限制。并且当座标长度超过一米时,光学法渐不适应。现介绍一种不需增加任何计量设备的接长方法——双滑尺接长法:接长工具由两块滑尺组成,两尺电气中心距(L)为精确的偶数值,其误差很小,用它作为电气块规,可完成相邻两定尺的接缝调整,不受座标长度限制,现以1.5米长数显尺为例说明其要点。一、双层微动滑尺架滑尺1对准定尺的接长点,通过调缝使另一定尺的接长点与滑尺2对准,     

感应同步器接缝区零位误差的研究

本文分析了感应同步器接长时,两把接长定尺的端部误差合成接缝零位误差的规律,提出用双线拟合误差分离法和分段双线拟合误差分离法求解接缝区误差方程,从接缝区零位误差曲线中,分离出两把接长定尺各自的端部误差,为实用中测量定尺的端部误差提供了简便的方法,使得感应同步器接缝区的零位误差在接长之前就可预知,从而,使得接缝区零位误差能有效地控制,为感应同步器的优化接长创造了必要的条件。     

感应同步器接定尺的两种方法

一、把长定尺改为移动式的短定尺我们在3.4米立车上安装数显装置时,遇到了很多困难,如:可安装定尺的部位都不是基准面,阿贝误差严重,由于溜板间隙较大,同步器装置离刀太远,上好刀后,一吃刀,刀杆即受力向后,造成数显表先反记数,待正常走刀后,才开始正记数。数显表数字与实际加工尺寸误差较大,不能保证图纸要求。我们考虑到一般工件加工量不超过100毫米,而一块定尺与一块滑尺有效检测位移量为150毫米,所以,一块定尺完全可以完成立车横向加     

直线感应同步器安装中的细分误差分析

感应同步器数显装置在安装调试时,常常会出现这种现象,当定尺与滑尺间有相对机械位移时,千分表或数显表调试架显示0.5mm,数显表则显示0.5mm±△x(△x一般为0.001～0.009mm),当继续同向移动时,数显表则显示位移量0.5mm±△x,前后两次显示的位移误差增量刚好为零,一般是以1mm为周期正确计数显示,有时也以0.5mm为周期正确计数显示。通过理论分析和试验发现是由以下几种原因造成的:     

接长游标卡尺

上海第七纺织机械厂工人,为了解决φ500～1000毫米、精度要求较高的大型零件的测量,与技术人员一起研究、改制了图中所示的接长游标卡尺。它是利用旧的游标卡尺或游标卡尺半成品,将其一分为二,根据测量尺寸,中间接一根适当长度的扁方零件2,再用标准量棒校对起始尺寸后,固定二端的游标卡尺1、3。扁方要求刚性好、重量轻。使用中表明,这种接长游标卡只不仅轻,而且测量方便,易于控制,能满足精度要求较高的大型零件测量。 使用这种游标卡尺时,应注意下述问题: 1.接长游标卡尺,要求用标准量棒校对起始位置后进行固定,并注明尺寸。 2.贮放时要竖直…     

精密长丝杠的接长工艺

精密长丝杠使用接长法,是长丝杠制造中以小干大,解决设备困难的一种有效工艺方法,已为国内外许多工厂成功采用(参见下表),现把我们的接长工艺总结如下。 一、结构 图4是我厂自制丝杠车床上所用的长丝杠,全长由10段(螺纹部分为8段)对接而成,精度达到GC101-60的6级。接头结构见图5,前后两段1与6用差动螺纹接头5联接,并通过锁紧螺母2推压锥面垫圈3,使涨环扩张达到锁紧防松的目的。 二、工艺要点 1.加工中的装夹与调整 对分段丝杠的要求如图6。在外圆磨削中。由于使用心轴定心不稳(因心轴太长),所以采用配堵头的方法。左端的堵头使用D1/gc1配…     

钻柄接长

钻深孔时,往往要将钻柄接长。现介绍一种采用焊接和螺纹联接相结合的方法,可使钻头随着孔深任意加长或缩短,并可提高钻头的利用率,一个钻头,可加工各种深度的孔。其接长方法如图所示。     

钻头接长经验

许多零件的冷却油孔,长而小,给加工带来麻烦甚多。目前,工具行业供应的标准加长钻头,又无法满足生产的需要,故须自己接长。我厂工人师傅积二十年钻孔经验,对φ6mm以上钻头可接长至600mm,加工出零件的孔径偏差不超过0.10mm。具体接法如下,将φ6mm的钻头1的头部切成图示凹槽。用A_5钢拉光圆,校直后加工成带凸台的接长柄部2,彼此以紧配合连接。然后,将组合后的加长钻柄部,夹紧于钻床夹头内。开车,校准钻头的     

高精度接长丝杠的结构与制作

在加工精度高而又较长的丝杠时,用分段接长的办法有如下优点:①因分段丝杠较短,所以磨削外圆和螺纹较容易。②热处理和计量比较容易,不要求大而长的设备。我们用本厂的一般设备,制造了总长为4180毫米的接长淬火丝杠。螺纹部分长2832毫米。丝杠分8节组成,组装后的丝杠装在精密丝杠车床上,加工出的零件经过计量高于1级。现将接长丝杠的结构特点及影响精度的主要环节简述如下。     

谈感应同步器与数显表

在日常生活中,人们都懂得,要想知道两个物体相对位移的距离是多少,首先要有一个刻度的尺子作为测量的基准,用它去量度起点与终点的距离,用眼睛观察后,读出其相对位移的数值;同理,亦可用一个分度的基准圆盘,测量出物体转过的角度值,这就是我们熟知的长度和角度的手动测量方法。     

谈感应同步器与数显表

二、数显表感应同步器数显表是把感应同步器检测,按正余弦函数变化的电信号(模拟量)转换成数字量,并通过数码管显示出位移值的一种数字仪表。 1.数显表的类型根据对感应同步器输出信号处理方式的不同,数显表可分为两种类型:根据感应电势的相位来鉴别位移量的称鉴相型数显表;根据感应电势的幅值变化来鉴别位移量的称为鉴幅型数显表。近年发展起来的脉冲调宽型数显     

感应同步器的原理与控制系统

1.前言 机械加工的自动化正从单机自动化向系统自动化发展,在大力减少人员的前提下实现自动化便成为当前的主要发展趋势。 与此同时。近来NC(数字控制)在如下几方面得到了很大的发展,即:附有包括工具管理在内的最佳控制;为监控系统和保证工件质量所需的自动测量、减少空程,检出拆损工具、防止切屑卷带、传送工件等等。 在这方面所需的不是去研制更复杂的回路,而是使主机装备有在恶劣的环境中能稳定而高精度地进行动作的测量装置,和根据切削条件的变化进行变速驱动的执行机构。 感应同步器出现后,作为产品供应至今已有10年。它巧妙地应用了…