氮离子注入技术在刷镀中的应用初探

研究了碱铜、快镍、镍钨５０三种刷镀层经氮离子注入后的显微硬度、耐磨性、研究表明，氮离子注入将提高三种民刷镀层的硬和耐磨性；在一定范围之内随着注入剂量的增加，硬度增加，硬度增加。在温度不超过４００℃时，注入层仍保持较高的硬度。     

镀铬溶液故障分析

１　问题的提出笔者近期走访了市郊的几家电镀厂,结果发现竟有三家电镀厂的镀铬溶液出现了相似的故障,后被证实是由于溶液中铁离子浓度过高引起的（分析结果是２３克、２６克和２８克）,这说明厂家在镀液的维护方面存在问题。镀铬溶液出现故障后,笔者在现场仔细观察了镀铬工艺全过程及铬镀层。未发现工艺漏洞,但镀铬溶液的覆盖能力很差,铬层呈雾状、有斑点,另外两家镀出的铬层上的斑点呈紫褐色。２　问题的分析及解决上述故障现象估计是铁离子污染所致。于是,笔者按以下３个步骤查找并解决这几家电镀厂所出现的故障。①检查镀铬工艺…     

高效镀铬工艺镀层性能的研究

了高效镀铬工艺的镀层性能,包括硬度、耐磨性、结合力、耐蚀性、镀层晶体结构和底层微裂纹数目等。实验发现,此种镀层具有较高硬度的原因主要为表面较高的氧化物含量及镀层含有有机碳化物,通过ＸＰＳ分析的方法测定了碳含量与测射深度的关系。     

浅谈镀铬层针孔

针孔是电镀中常见的故障.以电镀硬铬为例,将镀铬层产生针孔的因素阐述如下.     

自行车镀铬层抗裂性能的评价

50年代初期,我国电镀工业尚处在相当落后的手工作坊式生产阶段,对自行车电镀质量标准的研究,还没有完整的科学理论和方法.鉴于这一时期我国特定的历史条件和国际环境,曾从苏联标准(OCT)中照搬了镀铬层"抗裂"性能的试验方法:即采用6%的二氧化硫的亚硫酸腐蚀介质,来检查镀铬层的裂纹.这种方法在60年代初期国际镍源紧缺的情况下,我国电镀工作者为寻找Cu-Sn合金等代镍镀层时,曾起过一定的积极作用,但在现有的国外标准中早已见不到了.     

在电解除油槽中退除返修次品的铬层

在手工或自动线的电镀生产中,由于各种因素的影响造成镀铬层的次品。对不良镀层返修,有的厂家用盐酸退铬后,进行阴、阳极电解活化处理再镀铬。也有厂家将镀层全部退尽后重镀等。这些返     

装饰镀铬层退镀工艺探讨

装饰镀铬层退镀工艺一直是生产难题之一.近几年,人们从添加剂和机理方面深入研究,出现了较先进的退镀工艺,特别铜—镍(或镍铁)—铬一次性退镀的工艺已有所进展.本文就退镀的基本原理及实用工艺作一粗试的探讨.一、退镀的原理与工艺选择1.退镀的基本过程退镀可分用化学和电解两种方法.化学退镀的实质是利用有氧化活性的氧化剂将退镀金属氧化为金属离子,络合剂将游离金属离子络合,以降低界面及溶液本体中的金属离子,从而维持一定的化学势,使界面反应进行,在镀层退除并露出基体金属时,缓蚀剂以某种形式吸     

枪管内孔镀铬层麻点问题

一、前言某军工厂生产枪管(L:φ_内=68∶1)部件.该部件内孔直径小,内表面要求有均匀且耐磨的铬镀层,内孔精度要求高,镀后粗糙度要求在Ra 0.4～0.8μm之间.由于该厂的管理及电镀工艺欠佳,在生产时枪管内孔镀铬后镀层出现麻点,粗糙度达不到要求.问题出现后     

浅谈镀铬层阴阳面

阴阳面是电镀中常见的质量故障.以镀硬铬为例,笔者将镀铬层产生阴阳面的原因分析如下.     

自动调节镀铬液

在常规镀铬液中加入氟硅酸盐可以提高阴极电流效率.Weiner的研究报告指出,在镀铬液中加入镁离子能改进镀层的光泽性.据此,研究一种电流密度范围宽广而同时又能提高阴极电流效率的自动调节的光亮镀铬液,以供装饰性镀铬和镀硬铬使用,就成为人们关注的课题.本文介绍了在自动调节的装饰性镀铬和镀硬铬液中氟硅酸镁作用的研究结果.