天津高银117大厦C50P8超大体积筏板混凝土施工组织创新模式及施工关键技术

天津高银117大厦基础筏板混凝土浇筑总方量巨大、混凝土强度及抗渗等级高、筏板内钢筋及高强锚栓密集、混凝土输送距离长且落差大、须在冬季一次性连续浇筑完成,给实际施工带来了空前严峻的挑战和考验。依托天津高银117大厦C50P8超大体积筏板混凝土浇筑施工实际,首创一家总负责、多家配合的大底板混凝土供应总承包模式,统一配合比、统一原材料,采取多项技术手段和管理措施,确保C50P8等级、6.5万m3混凝土连续82h成功浇筑,创造了民用建筑底板混凝土单次浇筑方量的世界之最,形成了C50P8超大体积筏板混凝土一次性连续浇筑施工组织创新模式及施工关键技术。     

天津高银117大厦C50P8超大体积筏板缩尺模型混凝土浇筑试验研究

随着超高层建筑高度和体量的不断增大,基础筏板呈现大体积、高强度、大厚度的发展趋势,由此带来的大体积混凝土温度与裂缝控制问题愈发突出。依托天津高银117大厦C50P8超大体积筏板混凝土工程实际,首次在国内外大体积筏板施工领域,采用尺寸为6.5m×6.5m×6.5m(275m3)的筏板缩尺模型进行模拟试验,对混凝土的内部温度及应力情况进行监测分析。研究表明:混凝土中心部位和外部的温差在混凝土升温阶段保持相对较低的水平,在混凝土降温阶段,尤其是去掉覆盖以后,内外温差较大;实际施工中应时刻关注降温时混凝土的内外温差,调整保温层的厚度和移除保温层的时间;混凝土表层的应力应变较混凝土中心部位更大;混凝土在7d和14d时的开裂风险较高,在28d时开裂风险相对较低。     

大体积筏板基础冬期施工混凝土温度控制

通过对高层建筑筏板基础大体混凝土冬期施工混凝土内部中心温度的控制，可以知道大体积混凝土内部中心温度的变化和最大温升值；根据混凝土的最大温升可以对大体积混凝土施工之前采取相应的措施控制混凝土的内部温度，防止高层建筑筏板基础大体混凝土内部裂缝的产生。     

筏板基础混凝土温度监测与动态养护技术研究

以郑州市新郑市正荣璟园项目筏板大体积砼施工为例,探讨了筏板大体积砼施工中常见的温度裂缝问题,在施工中通过温度监测与动态养护措施,对筏板基础温度裂缝进行控制,最终达到减少筏板大体积砼裂缝、减少渗漏隐患、提升筏板基础结构质量的目的。     

大体积混凝土筏板基础温度裂缝控制

从基本构成的角度来讲,大体积混凝土包含了砂石骨料、纯水、水泥与其他材料,在养护硬化与均匀搅拌的基础上才能构成混凝土。因此对大体积的混凝土,结构裂缝是很难彻底避免的;同时,对筏板基础具体在开展施工时也应密切关注温度裂缝。具体在施工中,应明确筏板基础与大体积混凝土引发裂缝的根源所在,在此前提下综合运用混凝土保湿与保温的手段和措施。混凝土施工尤其有必要控制温度裂缝,进而在最大限度内确保筏板基础符合稳定性的指标,提升混凝土建筑物本身的质量。     

天津高银117大厦C50P8超大体积筏板混凝土配合比评价体系研究

天津高银117大厦基础筏板混凝土强度及抗渗等级高、混凝土浇筑总方量巨大、须在冬季一次性浇筑完成,对混凝土总承包管理模式下多家混凝土供应单位生产的混凝土质量提出了极高的统一要求。依托天津高银117大厦C50P8超大体积筏板混凝土研制实际,通过原材料优选与匹配、高强低水化热大体积混凝土配制、大体积混凝土的耐久性等技术研究工作,确定了掺合料合理掺量、混凝土的强度、水化热及耐久性能等指标要求标准,在国内首次建立了C50P8大体积混凝土配合比评价体系,为后续类似混凝土工程配合比设计提供参考借鉴。     

高层酒店筏板基础大体积混凝土施工技术

为满足当前我国建筑形态设计多元化的发展需求,筏板基础大体积混凝土施工面临新的发展要求。为进一步提高大体积混凝土施工工艺规范及质量控制,文章以高层酒店筏板基础大体积混凝土施工技术进行讨论。本文通过介绍选取WSY大酒店2#楼为研究案例,归纳了工程筏板基础大体积混凝土施工面临硬化情况较为复杂及裂缝控制等普遍问题,指出针对具体问题及难点,讨论了从材料选用、拌和输送、浇注、振捣、温度测控、试块留置及裂缝控制进行分析,在此基础上可提高大体积混凝土施工技术的高层酒店筏板基础施工效率及质量。对我国高层酒店筏板基础大体积混凝土施工技术进行了展望。     

大体积混凝土基础温控防裂技术分析

本文主要介绍了大体积混凝土筏板基础的施工技术,并针对大体积混凝土施工中的温度裂缝的控制提出了相应的施工措施。     

筏板大体积混凝土裂缝控制研究

本文通过工程实例,针对筏板大体积混凝土裂缝问题,采取施工前控制预拌混凝土配合比、选用合适外加剂,施工过程合理布料,分成浇筑,施工完成后的养护及温度监测等一系列控制措施,有效地防止筏板承台大体积混凝土出现裂缝的情况。     

某大楼筏板基础裂缝控制分析研究

某大楼为标志性建筑,基础采用筏板基础,底板厚度为2.5m。本文从施工技术方案、温度控制、抗裂验算等方面介绍了该工程筏板基础大体积混凝土裂缝控制的技术措施。通过分析,总结了筏板基础大体积混凝土内部温度变化的基本规律,为筏板基础的设计和施工提供理论支持和实践指导。     

大体积混凝土的温控监测实例

针对华中科技大学协和医院外科病房大楼筏板基础的温度裂缝监测，分别从材料、施工措施和现场温度控制等几方面论述了对大体积混凝土筏板基础温度裂缝监控的方法。混凝土温控监测数据表明现场的监测是成功的，并有效地控制了筏板基础温度裂缝的出现。     

筏板基础大体积混凝土防裂施工工艺探讨

大体积混凝土在现代建筑施工中应用普遍,如何防止和减少混凝土温度裂缝的产生是施工行业及技术人员关注的焦点问题。文章针对筏板基础大体积混凝土防裂施工工艺进行研究,结合某工程项目实际情况,指出施工重难点和应对措施,介绍了筏板基础大体积混凝土的防裂施工工艺,并总结了施工质量控制措施。实践证实：筏板基础大体积混凝土浇筑完成后,在温差作用下容易产生温度裂缝,施工期间合理采用降温方法能防止裂缝产生,提高大体积混凝土的结构质量。     

某工程筏板基础大体积混凝土裂缝控制

为避免本工程筏板基础大体积混凝土施工过程中裂缝的出现,本文分析大体积混凝土裂缝的形成原因,从根本上提出科学可靠的施工措施.通过对养护期间温度监测的结果进行计算与分析,严格控制各个部位间的温差.最后提出在该工程大体积混凝土施工过程中针对裂缝控制提出的观点与建议,作为今后大体积混凝土施工的参考.     

高温高湿条件下大体积混凝土的研究与应用

海口塔主塔楼大体积基础筏板工程中,在保证强度的基础上,优化配合比以降低混凝土内部绝热温升为目的,通过"双掺"矿物掺合料、预湿骨料降温技术、使用超缓凝减水剂及对混凝土保温养护等措施降低混凝土温差以防止裂缝。施工结果表明大体积混凝土达到了C50P10要求且未产生裂缝,效果良好。     

某大体积筏板基础混凝土施工温度的控制

大体积混凝土温度裂缝的控制是施工中一个重要的问题。大体积混凝土在固化过程中释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用,从而产生的温度收缩应力是导致混凝土出现裂缝的主要因素。通过工程实例,提出了大体积筏板基础混凝土施工温度计算的方法及控制措施。     

筏板基础大体积混凝土温度裂缝控制

应用混凝土结构的温度收缩裂缝控制理论,对1.8m厚筏板基础大体积混凝土进行计算分析,为筏板基础的顺利施工提供理论依据以及温度裂缝控制措施。     

筏板基础大体积混凝土施工裂缝的控制

通过对文山锦苑名都筏板基础大体积混凝土施工裂缝质量控制的重点及难点进行分析,在对以往大体积混凝土施工中存在的质量问题和关键施工要素分析研究的基础上,制定相应对策并认真组织实施。施工最终有效消除筏板大体积混凝土施工裂缝的发生,保证了大体积混凝土的整体施工质量,可作为类似工程施工质量控制借鉴与参考。     

筏板基础大体积混凝土温度裂缝的控制

混凝土温度裂缝的控制一直是施工中的难题,尤其是大体积混凝土不易散热,内外温差过大易引起裂缝,甚至会破坏混凝土结构。以沧州嘉禾一方花园工程的筏板基础大体积混凝土施工为例,通过调整配合比设计、控制出机入模温度、对二次振捣和养护等方面的严格要求等措施,达到无可见裂缝的施工目标。     

基于温度裂缝控制的特大超厚混凝土施工

以某超高层建筑的超大、超厚筏板基础为工程背景,介绍了大体积混凝土温度裂缝产生的原因,提出了基于温度裂缝控制的大体积混凝土施工技术,成功实施了超大、超厚大体积混凝土一次连续浇筑施工。信息化的温度监测结果表明,该大体积混凝土温度梯度控制满足规范要求,有效抑制了温度裂缝的产生。     

基于ABAQUS的大体积混凝土水化热温度场的数值分析

为研究大体积混凝土结构施工过程中的温度场,以指导大体积混凝土施工方案,控制温度裂缝的产生。通过对ABAQUS进行二次开发,利用用户子程序UM ATHT来定义施工过程中水泥水化热的产生。对某工程筏板基础进行分析,通过对实测结果进行对比分析,验证程序的正确性。并比较筏板基础在蓄水养护及一般养护情况下的结果。计算结果与实测结果吻合程度较好,可以较好的计算大体积混凝土结构施工过程中的温度场。蓄水养护可以大大减少大体积混凝土结构表面温度的波动情况,从而使温度裂缝得到有效控制,研究结论对于今后类似大体积混凝土工程,提供参考建议。