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四川瓦屋山水电站压力钢管总重5012.45t,钢管内径5.8m,板厚22-60mm。现场钢管管节制作的二类以上焊缝总长度超过5200m,耗用焊条超过45t。钢管母材选用舞阳公司的WDB620非调质高强钢。属于60kg/mm2级高强钢,焊材选用天津“金桥”J607RH焊条、自贡“大西洋”CHW~65Cco2气体保护焊丝和株洲“湘江”WS03埋弧焊丝。钢管现场焊接工艺控制严格,质量要求高,首批出厂的高强钢管段的焊接质量完全达到了设计要求。 相似文献
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压力管道焊接过程是压力管道工程施工的关键过程,过程中的质量控制显得尤为重要.本文从人员、焊接质量的控制环节、焊缝检验等关键环节概述了如何控制好压力管道的焊接质量. 相似文献
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在压力管道进行安装的过程中,焊接技术是极其中极其重要的一项安装环节,该环节的质量好坏直接影响到了整个管道安装的生产质量,并且留下巨大的安全隐患。依据大量的调查结果显示来看,焊接质量是导致大量压力管道出现安全事故的一个首要因素。所以,必须要保证压力管道进行焊接过程中的施工工艺质量。本篇文章主要针对压力管道工程焊接技术和质量控制进行了全面详细的探讨,以期为其他压力管道安装焊接工作提供参考。 相似文献
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伴随着我国城市化与工业化进程的不断加快,压力管道得到了广泛的应用.在施工中,压力管道焊接质量的施工标准在不断地提升.压力管道的焊接技术与焊接质量会对压力管道的使用效果产生直接影响.本文针对压力管道的焊接技术与质量控制展开了探讨. 相似文献
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对于水电站压力钢管的现场焊接合理工艺技术国内外有着深入的分析研究,本文则主要从坡口加工、钢管组装、钢管焊接、柔性轨道以及脉冲控制器等方面论述了压力钢管焊接的合理工艺技术,以提高压力钢管的生产效率,为水电站压力钢管的现场焊接提供参考。 相似文献
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焊接过程是钢制压力管道工程施工中的关键过程和主要过程,焊接过程的质量控制对保证压力管道工程的安装质量起着重要的作用。文章结合笔者在压力管道安装过程中实践经验,对压力管道施工焊接管理中的要点进行探讨。 相似文献
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随着当代工业的不断发展,不锈钢以其适应多种环境状况、耐腐蚀(即“不锈性”)的特点在各行各业得到广泛应用,并深受青睐。因而,加工出高品质、优性能的产品成为不锈钢产业链中至关重要的一环。相应的,不锈钢焊接技术质量控制便成为其中的“重中之重”。本文即对不锈钢焊接质量控制所存在的问题以及质量控制过程中所应采取的一系列措施进行简要阐述。 相似文献
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焊接质量控制是压力容器质量控制的重要内容之一。主要从焊接材料控制、焊接工艺控制和焊缝检验控制三个方面对压力容器焊接接头的质量进行控制,以保证压力容器的安全。 相似文献
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详细介绍了化工工程中压力管道焊接质量控制系统及具体工作情况和现场焊接质量控制措施,对提高压力管道焊接质量有一定的指导作用. 相似文献
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武斌 《中国新技术新产品》2011,(3):119-120
本文结合我厂加工变电站钢管结构多年的经验,以西昌500KV变500Z-2构架的焊接为例,论述了我厂钢管构架的法兰和横撑焊接的工艺和方法及焊接变形的控制措施,通过对前后变形实测结果和数据的分析,总结归纳了此类焊接结构变形的一般规律,提高了产品焊接质量,对于指导、规范同类产品的加工具有较高实用价值。 相似文献
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本文详细描述了马来西亚巴贡水电站压力钢管的制造安装工程,探讨了一些新的施工工艺和方法,为以后类似的水电站大型压力钢管施工工作提供一定参考。 相似文献
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介绍了三峡电站引水压力钢管下水段用爆炸法消除焊接残余应力的工艺,应力测试方法和检测结果. 相似文献
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在压力管道安装中,焊接操作作为必不可少的工作环节,不仅有助于保证压力管道本身的稳定性,还有助于满足后续使用要求,因此在实际工作中需要掌握压力管道焊接技术要点,并且完善现有的质量控制模式,从而使压力管道焊接效果能够得到全面的增强,延长压力管道本身的使用寿命。因此相关工作人员需要加强对压力管道安装质量控制的重视程度,以标准化为主要的思路贯穿于整体的焊装环节,减少突发问题的发生,为压力管道后续的使用提供重要的保障。 相似文献
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某水电站停机榆修后发现,引水洞压力钢管管壁右侧腰部位置发现一处漏水,随后采取了灌浆封堵漏水,灌浆排气孔采用丝堵封堵、焊接并打磨平整,在钢管母材缺陷区域贴一材质Q345R,规格32*600*300mm的补强钢板.然后进行焊接及防腐涂装处理,本文详细描述了处理过程及工艺。 相似文献