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碳酸丙烯酯脱除合成氨原料气中CO2工艺是原化工部第四设计院在20世纪90年代初为4万t/a小型尿素装置配套设计的合成氨脱碳工艺.该工艺具有投资省、流程简单、运行稳定、碳丙再生不需加热、吸收剂无毒腐蚀性、产品CO2能满足尿素生产等优点,在脱除合成氨原料气CO2工艺中被广泛采用. 相似文献
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我公司是生产合成氨、纯碱、氯化铵、硝盐等化工产品的综合性企业。年产合成氨7万t,造气原料以晋城块煤为主。主要工艺是:造气系统有4台Ф2 610煤气炉和2台Ф2 400煤气炉,常开4台煤气炉制气;经1.35MPa全低变后进入碳丙脱碳,采用三次脱硫,分别为半水煤气罗茨机出口常压ADA脱硫、 相似文献
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0前言
新疆塔西南化肥厂采用荷兰斯太米卡邦公司的改进型CO2气提工艺生产尿素,设计尿素生产能力340kt/a。来自合成氨的原料气CO2纯度在98.5%(体积分数)左右,还有1.5%(体积分数)左右的CO,H2,CH4,N2及微量的硫等,其中H2体积分数最高约1.0%左右。此外,为防止设备管道等腐蚀,原料气中还加入一定量的空气。H2虽然对系统反应影响不大,但在生产中H2会积累, 相似文献
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l前言我厂年产4万吨尿素装置配套的脱碳装置,采用的是碳酸丙烯酯在1.7MPa条件下脱除变换气中的Co2的。进入脱碳系统变换气的H2S含量为80~150mg/m3,有时高达200~300mg/m3。由于碳丙脱碳要求变换气中H2S含量愈低愈好,因此在脱碳前设置了变换气脱硫,采用的方法为活性炭脱硫。变换气通过两台脱硫槽后,气体中H2S含量降至40一80mg/m3进入脱碳塔,在此净化气中CO2降至0.2~0.4mg/m3,H2S降至0.85~2.1mg/m3,气体去压缩合成氨。吸收了CO2和H。S的碳丙液经再生后再生气(常解气)中H。S含量为110~220mg/m‘,去尿素工段… 相似文献
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0 前 言我公司是全国首家引进德士古水煤浆加压气化技术生产合成氨的中氮企业,并采用NHD(聚乙二醇二甲醚)溶液脱除合成气中的H2S和CO2,脱硫产生的H2S送CLAUS(克劳斯)装置制取硫磺,脱碳产生的CO2送尿素车间。近几年我公司对CO2需求逐渐增加,脱碳工序产生的CO2已不能满足生产的需要,供需矛盾日趋突出,为此我们回收了浓缩塔排放气中的CO2。1 改造的可行性分析通过控制NHD溶液的温度、压力,选择性吸收H2S和CO2,先脱硫后脱碳,但在吸收H2S的同时不可避免要吸收部分CO2,这部分CO2就是我们要回收的。自脱硫塔底排出的温度约为34℃… 相似文献
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合成氨原料气中硫含量的要求与分析方法 总被引:5,自引:0,他引:5
冯亚平 《化学工业与工程技术》2003,24(1):26-28
合成氨原料气中H2 S含量较低时 ,一般采用比色法、汞量法、中和法及检气管法。如变换气、脱碳气、尿素CO2 原料气、合成气等气体中H2 S的测定。在测定有机硫总量或总硫含量时 ,用气相色谱法、铂丝转化法、微库仑法及燃烧氧化法等 相似文献
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