氧化铝超浓相输送技术

本文根据在国外学习所掌握知识，提出了有关氧化铝超浓相输送技术方面一些不同见解，详细地介绍了超浓相输送与一般溜槽输送的区别，以有配置和有角度配置超浓相输送的比较，共探讨。     

氧化铝超浓相输送系统设备配置及建议

分析青铜峡铝业集团三期工程氧化铝超浓相输送系统的配置情况、存在问题及改进建议。     

我国氧化铝超浓相输送技术的开发

１超浓相输送技术的产生及在我国开发的背景超浓相输送技术最先由法国Pechiney铝业公司开发成功，并应用于G系列１２０台２８０kA电解槽上，原名为HyperdensePhaseSystem，到目前为止国外拥有该技术的也只有Pechiney一家。超浓相输送技术属气力输送中的流态化输送技术。在超浓相输送过程中，首先让低压风通过分配板使槽内物料流态化，使其具有流体的性质，同时沿输送方向建立起料柱差，当料柱差所产生的推动力足以克服流体流动的摩擦阻力时，流态化的物料向前流动，实现输送目的。在超浓相输送中低压风除实现物料流态化外，还促使物料建…     

超浓相输送系统异常原因分析及对策

分析铝电解超浓相输送系统异常的原因,就直接影响和制约电解槽正常供料及电解生产工艺技术条件的关键问题,提出解决措施,取得较好的效果。     

超浓相输送系统主要故障分析与处理

氧化铝超浓相输送技术已经广泛应用于电解铝企业,如何使输送系统能平稳高效运行,保证电解生产,是氧化铝超浓相输送的关键。总结了几年来在生产实践中氧化铝输送过程中存在的问题,分析影响和制约电解槽正常供料的原因,提出解决措施,取得较好的效果,大大减少了因输送系统故障对电解生产工艺技术条件及电解车间管理造成的负面影响。     

纵向配置预焙槽的Al_2O_3浓相输送技术

分析了纵向配置预焙槽所采用的Al2O3浓相输送技术的特点，介绍了输送机理、控制方法，并与横向配置预焙槽的情况进行了对比。     

高炉喷煤浓相输送技术在济钢的应用

济钢在高炉煤粉喷吹输送工艺中采用浓相输送技术,其流程为：流化器＋单管路＋分配器。该工艺简单、合理,可实现浓相输送,精确控制和均匀分配给料量,流化和补气技术能够保证粉料的稳定输送。采用煤粉浓相输送技术后,高炉小时喷煤量达到5t,煤比在100kg/t以上,促进了高炉炉况顺行,年创效益近亿元。     

浓相输送技术在火车槽罐车中的应用

描述了浓相输送技术的原理、特点及浓相输送技术在火车槽罐车中的应用,采用该技术对稀相输送火车槽罐车进行改造.使能耗降低了1/2,输送物料的破损率由30%～40%降至小于5%,该技术具有较高的工业推广应用价值.     

浓相输送技术的开发和应用

叙述了采用国内设备自行开发氧化铝浓相输送技术的原理及特点 ,并对其工艺流程和主要设备作了详细介绍 ,它的实践成功可作为国内其它铝厂今后选择氧化铝输送技术的示范     

压力容器单双管浓相输送技术的比较

对平果铝业公司电解铝厂生产物料输送系统中压力容器单、双管浓相输送技术的原理、工艺参数，技术特点及各项技术经济指标进行了分析对比，指出双管浓相输送是电解生产物料输送技术发展的方向。     

浅谈熟料烧成窑的节能途径

通过对熟料窑系统能量平衡的测定结果的分析，找出影响熟料窑燃煤消耗高的因素，并结合生产实际提出行之有效的解决措施。     

浅析氧化铝生产工艺节能途径

分析目前我国氧化铝市场形势，阐述了氧化铝生产工艺的节能应从技术创新、设备创新、强化管理几方面同时着手的观点，总结近年来氧化铝工艺的技术创新和设备创新成果。     

85kA铝电解槽节能技术分析

本通过对统计数据的分析和相关的研究，得出85kA铝电解槽关键节能技术是平稳实现低分子比低温电解和稳定保持较低过热度的结论，槽子在工艺、设计、设备等各方面的优化与发展都可围绕这个关键环节而实施节能工程。     

浓相输送管道防腐耐磨剂刷涂专机

本介绍了一种铝冶炼行业氧化铝浓相输送管道防腐耐磨剂刷涂专机技术。     

浅议控制铝电解槽炉底结壳的节能效果

本介绍了中国铝业河南分公司电解厂槽型由75kA预焙槽改造为85kA中间点式下料预焙槽后，在应用“四低一高”工艺技术条件管理电解槽生产过程中，电解槽炉底时有结壳的生成，严重影响了电解槽的平稳生产，使能耗和物耗增加，直流电耗大幅升高，电流效率降低。本详细分析了炉底结壳形成的原因，并提出了处理炉底结壳的对策。通过采取预防处理措施后，杜绝了电解槽炉底结壳的生成，取得了电流效率提高2％、吨铝直流电耗降低300kWh的成果，取得了显的增产节能效果。     

浅谈回转窑节能降耗窑衬

本通过对回转窑节能降耗窑衬的介绍，说明在回转窑上，根据不同的段带采用不同的隔热窑衬，既能起到节能降耗的目的，又能保证回转窑窑衬安全高效运行，具有很好的经济效益。     

浅谈现阶段106kA大修槽寿命短的原因

通过我公司106kA铝电解槽分段沿板与整体沿板对槽壳约束作用的对比分析，说明槽壳结构对槽寿命的影响具有重要作用，采用焦粉焙烧，内衬采用防渗料及圆阴极钢棒，可提高槽寿命。     

浅谈我厂氟化盐生产节能途径

本从湘乡铝厂氟化盐生产实践来探讨降低能源消耗的途径。     

200kA预焙铝电解槽节能生产的实践

本文通过对某公司200 kA预焙槽节能生产的总结,探讨了大型预焙槽铝电解节能生产工艺技术,在通电焙烧、启动以及参数管理如电流强度、电压、效应、过热度、氧化铝浓度等方面提出了节能生产的观点。     

大型铝电解槽四场优化节能技术的开发应用

铝电解槽的电场、磁场、流速场和热场的分布直接影响电解槽的电压、电流效率、电能消耗等主要技术经济指标,优化电解槽的四场是实现电解槽低电压、低能耗稳定运行的重要手段针对早期电解槽母线设计存在的缺陷,开发了不停电改造母线、凸型阴极、电解槽全保温、阳极深开槽、低电压运行下的能量与物料双平衡控制等四场优化节能技术,实施后铝电解槽能耗明显降低。