全钢载重子午线轮胎选型配置的国产设备主要特征

介绍了全钢载重子午线轮胎生产选型配置的国产设备的主要技术参数和主要性能特征。在引进四轮钢丝帘布压延生产线、内衬层挤出生产线和小角度带束层帘布截断机等设备的基础上,配置了胎面等部件挤出联动生产线、０℃钢丝带束层挤出生产线、帘布纵裁机、多刀纵裁机、六角形钢丝圈挤出联动生产线、９０℃胎体钢丝帘布裁断机和一地成型机等技术成熟的国产设备。     

0°钢丝带束层挤出联动生产线的PLC控制

传统 0°钢丝带束层挤出联动生产线由橡胶挤出机、放线架、排线架、冷却驱动机组、缓冲架和收卷机构等组成 ,在生产中需人员值守且易停机。通过添加PLC控制系统并采用编码器及计数器后 ,可对生产线联动控制 ,使生产线无需人员值守 ,并大大提高其稳定性和可靠性     

新一代子午胎六角形钢丝圈双圈挤出缠绕生产线

简要介绍了新一代子午胎钢丝圈双圈挤出缠绕生产线的研发背景、研制概况、结构组成、性能特点、技术参数等.该生产线改进了双工位牵引存储机构,加大了覆胶钢丝储量,可以提高生产效率75%.     

新型钢丝带束层生产线——对挤出法钢丝帘布生产线的改进

通过对Steelastic挤出法钢丝帘布生产线进行改进,设计出了新型宽幅帘布挤出法钢丝带层生产线。新生产线的主要改进有：挤出螺杆的形式、穿丝狭缝、整经张力辊、裁刀驱动方式、电磁吸引定长输送方式和双工位接头等。新生产线通过合理的工艺过程和设备配置,达到了保证产品质量、降低生产成本和简化工艺操作的目的。     

钢丝增强复合塑料管生产装置

本实用新型提供了一种钢丝增强复合塑料管生产装置。该装置包括径向钢丝放卷机构，纬向钢丝绕径向钢丝作旋转运动的网状筒形钢丝骨架成型焊接机构，冷却定型箱，牵引机，其特征在于在钢丝骨架成型焊接机构之前有芯层管或芯层管与芯层管表面粘结剂共挤出机构，伸入已焊接成型的筒形钢丝骨架内的芯层管挤出膜头或芯层管与芯层管表面粘结剂共挤出模头，     

АЧВЛ—2300型挤出压片机组

-2300型挤出压片机组用于连续挤压生产半成品胶片,以便为钢丝运输带贴胶。在橡胶制品厂中挤出压片机组通常安装在压片、冷却和贴合生产线中。 -2300型挤出压片机组由160-200-250供料机,250型挤出机、宽缝机头、模套、2-710-2400-025辊式机头组成。上述各部分通过自动电传动装置串联成一条生产线。     

国产钢丝带束层挤出覆胶生产线

介绍了钢丝带束层挤出覆胶生产线主要结构、功能、特点。该生产线由锭子架、挤出覆胶装置、冷却牵引装置、裁断接头装置、包边装置、卷取装置等构成，采用PLC程控系统，传送驱动系统采用变频调速与伺服系统相结合，并选用264mm真彩触摸屏作为人机界面，操作方便快捷、显示直观清楚、调整和变更工艺简单。     

钢丝圈挤出缠卷生产线钢丝覆胶性能实验研究

以六角型子午胎四圈挤出缠卷生产线为研究对象,钢丝经挤出机机头覆胶后,通过生产线速度、挤出机机头压力等工艺参数变化研究各根钢丝以及生产线的不同位置处钢丝覆胶的质量及其变化。结果表明:机头压力对钢丝覆胶具有积极作用,合理的生产线速度有助于提升钢丝覆胶质量。这为后续挤出机机头流道的优化设计及生产工艺的优化提供了有效基础。     

轮胎纤维条挤出生产线通过鉴定

2013年8月3日,由青岛高策橡胶工程有限公司(简称青岛高策)自主研制生产的国内首条冠带条/胎圈包布纤维条挤出法生产线在沈阳和平子午线轮胎制造有限公司通过专家鉴定。恒张力纤维条挤出法生产线是为子午线轮胎半钢丝冠带条和全钢丝钢丝圈包布的生产而开发的新型设备。专家认定,该工艺技术先进,生产的覆胶帘布质量达标,完全可替代纤维条压延法工艺在子午线轮胎制造企业推广。据介绍,青岛高策研制的恒张力纤维条挤出法生产线,简化了生产工艺,实现了连续化生产,不但降低了产品成本,更重要的是解决了传统压延法工     

橡胶履带用钢丝帘布的制造装置及制造方法

正由浙江大学台州研究院申请的专利(公开号CN 104476778A,公开日期2015-04-01)"橡胶履带用钢丝帘布的制造装置及制造方法",涉及的橡胶履带用钢丝帘布的制造装置包括钢丝张紧机构、挤出机和滚筒机构。钢丝绳绕过钢丝张紧机构后具有张紧力,穿过挤出机口模后表面包覆1层橡胶成为覆胶帘线;挤出机能带动挤出机沿滚     

钢丝子午线轮胎带束层挤出法生产线简介

钢丝子午线轮胎挤出法生产线是化工部桂林橡胶设计研究院开发研制的一种新型的钢丝带束层生产设备,它具有设备的一次性投资小(节省了昂贵的钢丝压延机和钢丝帘布裁断机),生产工艺先进、简化了操作(钢丝帘布的形成、裁断、接头、包边及卷取一次性完成),生产效率高,能源消耗     

全钢子午胎钢丝冠带条缠绕贴合生产线技术探讨

近几年一些轮胎公司对全钢载重子午胎、全钢工程子午胎、摩托车子午胎等正尝试采用1~3条钢丝帘线挤出覆胶后在线缠绕贴合到轮胎冠带层的成型生产新工艺,以求提高全钢子午胎的使用性能。本文结合全钢子午胎钢丝冠带条缠绕贴合生产线研发实例,从钢丝导开→挤出覆胶→冷却鼓牵引→覆胶钢丝缓存→恒张力牵引导出→浮动轮张力控制装置→缠绕贴合装置等各关键部位进行了技术探讨。     

全自动轮胎钢丝圈挤出缠卷联动生产线结构简介

本全自动轮胎钢丝圈挤出缠卷联动生产线由钢丝导开装置、电加热装置、牵引机、储线器、缠卷机等构成，可一次自动完成放线导开、连续加热、挂胶挤出、储存、成型等工序。胎圈成型特点是采用张力放线；多通道水循环温度控制装置；专用导轨；设置钢丝成型预弯曲装置；使用交流变频控制技术；应用PLC控制技术统一协调生产。生产效率提高了3倍，给企业带来巨大的经济效益，有推广价值。     

甘肃年产120万套全钢载重子午胎项目正式开工

甘肃新建年产120万套全钢载重子午胎项目建设周期为2003年-2006年，投资总额为13亿元，目前已正式开工。该项目年产30万套斜交胎，120万套全钢载重子午胎，关键设备有电镀黄铜钢丝生产线，双捻机，外绕机，钢丝帘布压延机，密闭式炼胶机，钢丝帘布裁断机和内衬层挤出生产线。     

钢丝带束层挤出联动线简介

桦林橡胶厂引进的钢丝带束层挤出联动线主要由钢丝锭子房、冷喂料挤出机、牵引冷却装置,储布器和两工位卷取装置等组成,文章详细介绍了各部分的结构和作用。该钢丝带束层挤出联动线采用钢丝帘布挤出法对钢丝敷胶,比压延法对钢丝敷胶有以下特点:排气充分,密合性好,能增加钢丝同胶料的粘着力,生产的带束层公差小而几何尺寸准确稳定,可减少设备投资,工艺合理先进,半成品质量精度高。     

子午胎钢丝圈搭头翘起问题的解决措施

一、设备简介　　ＴＸＳ－ＬＬ钢丝圈挤出联动生产线,系由天津橡塑机械设备厂设计制造,适用于１２～１６英寸各种规格乘用子午胎钢丝圈的制造。具有效率高、无噪声、振动小、性能优良、操作简单、安全可靠等特点。该设备由电气操作控制柜、钢丝导开机组、可控硅直流电加热、６５挤出机、牵引缓冲、钢丝缠绕机等六部分组成。其工作原理如下：多根钢丝从导开装置出来,具有一定的张力,除锈后进入挤出机机头经代斯整理,从机头出来的钢丝就覆有一层橡胶,并粘合成一排。然后由牵引电机拖动,储存在缓冲装置中,以供钢丝缠绕机使用。缠绕时…     

钢丝挤出联动线质量服务谁好？自有评说

钢丝挤出联动线质量服务谁好？自有评说１９９３年８月新疆橡胶厂在技改工作中，同时安装调试了两条轮胎钢丝圈压出机组。一条是天津橡塑机械厂生产的ＴＸＳ－ＬＣＰＩ型电加热轮胎钢丝圈挤出联动生产线，价格２２．６万元；另一条是某学院一家公司生产的纶胎钢丝圈挤出联...     

斜交胎钢丝圈生产线缠绕机改造

分析了XJL-LG型轮胎钢丝圈缠绕挤出生产线在生产中出现的不送丝及切不断钢丝两种故障的原因，并根据分析所得结果对两个装置的结构进行了改造，改造后使用状况良好。     

钢骨架聚乙烯塑料复合管在较高温度下使用的讨论

钢骨架聚乙烯塑料复合管是以低碳钢丝为增强相,高密度聚乙烯为基体,通过对钢丝点焊成网与塑料挤出填注同步进行,在生产线上连续挤出成型的新型双面防腐压力管道。这种管材的突出特点是既防腐又耐压,同时,与纯聚乙烯塑料管相比,钢骨架聚乙烯塑料复合管的使用温度范围有了较大拓宽。但由于其基体为聚乙烯材料,这种管材的最高使用温度究竟可以达到多少度?针对这一问题从不同的角度进行了一定范围的讨论。     

基于覆胶法的全钢胎体帘布生产线研发

为了降低全钢轮胎胎体的设备投入与后期维护资金,青岛双星橡塑机械有限公司自主研发了覆胶法全钢胎体帘布生产线以适用于多种规格全钢轮胎胎体的生产。联合德国HF设计挤出机与覆胶机头,创造性的设计挤出600 mm宽钢丝帘布,提高缝合效率,保证胎体质量。生产线集覆胶与裁断于一体,钢丝帘布覆胶后经冷却降温直接裁断,避免帘布大卷转运,提高生产效率。覆胶全钢胎体帘布生产线降低了轮胎生产成本,简化了工艺流程,探索了全钢胎体生产的新方向。