橡胶与金属或其他基材粘接时其表面处理方法

Chemosil胶粘剂是德国生产的一种橡胶与金属粘接用热硫化胶粘剂．文章介绍了用该胶粘剂粘接橡胶与金属等物体时其表面处理方法。     

氟醚橡胶粘接性能的研究

针对飞机气体活门零件易出现的问题,模拟实际使用工况,通过设计粘接对比试验研究氟醚橡胶FM-2D与金属的粘接工艺和粘接性能。结果表明：氟醚橡胶FM-2D具有良好的耐高、低温性能和耐油性能;使用氟醚橡胶FM-2D和胶粘剂FXY-4替代氯丁橡胶4172和胶粘剂JQ-1与金属进行热硫化粘接,可以提高橡胶与金属的长期粘接性能,保证产品的使用性能和可靠性,满足飞机气体活门零件的质量要求。     

热硫化型橡胶-金属胶粘剂的研究进展

综述了热硫化型橡胶-金属胶粘剂的发展过程及研究现状,分析了不同粘接技术的优缺点;探讨了橡胶-金属粘接过程、原理及构成胶粘剂体系的主要成分,并对橡胶-金属胶粘剂发展趋势进行了展望。     

单包装金属一橡胶硫化胶粘剂的研究

介绍一种含全封闭异氰酸胶粘剂的性质。该胶粘剂用于高炭黑填充天然橡胶与金属的硫化粘接时显示出较高的粘合强度极好的耐湿气性能的热稳定性。同时对金属一橡胶硫化粘接过程中存在的部分问题进行了探讨。     

橡胶／金属硫化粘接失效原因分析及对策

叙述了橡胶/金属硫化粘接失效的各类形式,详细分析了导致粘接失效的种种因素.并从金属、胶粘剂、橡胶、工艺4方面提出相应的解决措施.     

天然橡胶与金属热硫化粘接工艺研究

橡胶与金属的热硫化粘接已被广泛用于许多工业领域,由于橡胶的生产工艺各不相同,导致橡胶硫化的工艺亦各不相同,对胶粘剂提出了必须适用性广的要求。正确选择合适的胶粘剂和最佳硫化工艺对达到最佳粘接效果至关重要。推荐根据橡胶和胶粘剂的特性来确定在实际粘接中的最佳工艺,以达到提高效率、降低废品率的目的。     

橡胶与金属粘接性能的影响因素

研究了用麦固姆(Megum)系列胶粘剂粘接金属和橡胶时各种因素对粘接性能的影响，包括钢试片处理工艺、胶粘剂的黏度、活化处理及硫化条件等。确定了最佳粘接工艺。     

橡胶与金属粘接用硫化型胶粘剂

概括了橡胶—金属硫化粘接的方法，特别介绍了硫化型胶粘剂的现状和前景。     

单包装金属—橡胶硫化胶粘剂的研究

介绍一种含全封闭异氰酸胶粘剂的性质。该胶粘剂用于高炭黑填充天然橡胶与金属的硫化粘接时显示出较高的粘合强度、极好的耐湿气性能和热稳定性,同时对金属—橡胶硫化粘接过程中存在的部分问题进行了探讨。     

运输带快速冷硫化粘接工艺

本文通过对运输带接头热硫化和冷硫化粘接工艺的实验对比，找出了适宜的胶粘剂和最佳冷硫化工艺条件。经生产现场运输带粘接试验的结果表明，采用冷硫化工艺粘接的综合效果优于热硫化工艺。     

橡胶-金属粘接性能影响因素研究

通过标准试样研究金属表面处理工艺、胶粘剂类型、硫化工艺参数对橡胶减震件橡胶-金属粘接性能的影响,并将试验结果应用在橡胶支座产品上。结果表明,利用喷砂工艺处理金属表面,选择单涂型胶粘剂Cilbond 24,在150℃×40 min的硫化条件下生产橡胶支座产品,产品橡胶-金属间的粘接破坏达到了100%橡胶破坏,解决了橡胶支座存在的橡胶-金属之间的开裂问题,提高了橡胶支座的粘接性能及粘接系统耐久性能。     

一系弹簧橡胶与金属粘接失效的仿真分析

概述双涂型胶粘剂粘接原理和橡胶与金属粘接失效模式,针对某型一系橡胶弹簧(一系弹簧),采用Sigmasoft仿真软件对胶料充模和保压硫化过程进行分析与计算。研究表明:一系弹簧橡胶与金属粘接失效的根本原因为外套径向尺寸公差较大,径向封胶效果不佳,外套边缘硫化压力小;将一系弹簧外套径向封胶改为垂向封胶,并将原来的两瓣模结构改为整体模结构,一系弹簧外套边缘硫化压力增大,可以彻底解决橡胶与金属粘接失效问题。     

三、橡胶工业制品

用于粘接硫化胶的氯丁橡胶胶粘剂 Russ. RU 2375401 专利介绍了一种用于橡胶工业的氯丁橡胶胶粘剂,它可用于粘接硫化胶。这种胶粘剂包括90份Nairite DP（氯丁橡胶）、90份101K（丁基苯酚甲醛树脂）、3份水、5份氧化锌、11份氧化镁和800份有机溶剂（系由乙酸乙酯、Nefrass及化合物组成的混合物）。该胶粘剂还包含5～20份N-亚硝基二苯胺（用作改性剂）。用这种胶粘剂粘接硫化胶具有较高的粘接强度。     

配合剂对橡胶-金属粘接强度的影响

众所周知,在橡胶配方研究中,要注意平衡各个配合剂的影响。研究了硫化体系类型（硫磺硫化体系或半有效硫化体系）、抗降解剂（抗臭氧剂或抗氧剂）、硫化促进剂、增塑剂对天然橡胶物理性能、加工性能的影响,并重点研究了这种天然橡胶通过溶剂型胶粘剂和水性胶粘剂与金属粘接的情况,探讨了上述配合剂对粘接强度的影响。     

国产高强力热硫化型胶粘剂问世

国产高强力热硫化型胶粘剂问世据《制品特品信息》１９９３；（１１）：报道：沈阳工业橡胶制品厂采用国外先进技术和设备研制开发了三环牌高强热硫化胶粘剂。这种三环牌胶粘剂可广泛应用于橡胶与金属，橡胶与纤维，橡胶与橡胶以及特种橡胶的粘接。经过一年多的反复试验和...     

室温硫化氯丁橡胶胶粘剂

室温硫化CR胶粘剂是橡胶胶粘剂的特殊一族，它以粘接型氯丁橡胶为主体材料。本文从生胶结构介绍其特性，并延伸到配方设计、操作工艺、具体应用及其发展动向。     

耐低温高硬度高强度氟橡胶胶料的研究

根据苏联FOCT 8752—79 1314—1氟橡胶油封胶料性能标准研制成功耐低温,高硬度、高强度的氟橡胶胶料。它可用一般橡胶加工设备进行加工,硫化操作时可热装料,热启模,并可用异氰酸酯类胶粘剂或酚类树脂胶粘剂(如RM—1)实现该胶与黑色金属的硫化粘合。     

表面处理对热硫化硅橡胶粘接性能的影响

采用低温等离子体对热硫化型硅橡胶表面进行处理,研究了介质气体、处理时间以及存放时间对硅橡胶表面化学状态,以及硅橡胶与端羟基聚丁二烯聚氨酯(HTPBPU)胶粘剂界面粘接性能的影响。研究结果表明,经等离子体处理后的硅橡胶表面有新官能团生成,与聚氨酯胶粘剂的界面粘接性能得到显著提升;介质气体的类型、处理时间和存放时间的长短对界面粘接性能影响不大。     

99作训鞋面料复合粘接技术研究

新型军用作战训练鞋的鞋帮是涤纶丝织物的面料和鞋里粘接复合而成。要求既要粘接牢固,胶层又要透气、透湿。本研究制备了一种热固型胶粘剂与热熔胶复配而咸的胶粘剂,性能满足了军鞋生产要求。确定了最佳复合工艺,即热压温度(175±5)℃,时间(50±5)s,压力0.15 MPa。     

用于光学零部件粘接固定及密封的有机硅胶粘剂

本文概述了用于光学零部件粘接固定及密封的有机硅胶粘剂,其中包括有机硅树脂胶粘剂、加成型有机硅淋胶在光学零部件粘接固定方面的应用,以及室温硫化硅橡胶密封胶、非硫化硅橡胶密封腻子在产品密封方面的应用。