HG 2864-1997《车辆用橡胶缓撞器》发布实施

该标准规定了车辆用橡胶缓撞器的3种型号及结构、尺寸、偏差、标记；对胶料物理性能规定硬度为60～75（邵尔A），拉伸强度≥3MPa，扯断伸长率≥250％，压缩永久变形（70℃，22h，25％）≤28％，热空气老化（70℃×48h）拉伸强度降低率≤15％，扯断伸长率降低年≤30％，脆性温度≤－35℃。该标准属强制性标准，由北京市橡胶制品设计研究院技术归口并负责起草，谢氏科技有限公司、北京橡塑制品厂参加起草，于1997年10月1日起实施。HG 2864-1997《车辆用橡胶缓撞器》发布实施@蒋富林     

丁苯橡胶热空气老化性能变化之间的相关性

通过热空气老化试验,建立了丁苯橡胶(SBR)热空气老化拉伸性能变化率与邵尔A硬度变化值之间的相关性。结果表明,在热空气老化过程中,无论是普通硫化体系还是有效硫化体系,SBR硫化胶老化后的邵尔A硬度变化值随老化时间的延长而呈指数趋势增加,且老化后扯断伸长率变化率与邵尔A硬度变化值之间呈线性关系;在普通硫化体系下,硫化胶表现为老化后扯断伸长率变化率和拉伸强度变化率随老化时间的延长而呈指数趋势下降,而老化后拉伸强度变化率与邵尔A硬度变化值之间以及拉伸强度变化率与扯断伸长率变化率之间呈线性关系。     

轿车用脚踏板的研制

本研制轿车用脚踏板是专为美国通用汽车公司和福特汽车公司配套生产的出口产品。现将其研制情况简介如下。1　产品性能要求产品除要求耐臭氧性能好和非污染型外 ,其余性能指标为 :邵尔Ａ型硬度　 ( 70± 5 )度 ,拉伸强度　≥ 1 5ＭＰａ,扯断伸长率　≥ 30 0 % ,压缩永久变形 ( 70℃× 2 2ｈ ,压缩率 2 5 % )　≤ 2 5 % ,撕裂强度　≥ 2 6ｋＮ·ｍ- 1 ,脆性 ( - 40℃× 3ｍｉｎ)　无裂纹 ,70℃× 70ｈ老化后 :邵尔Ａ型硬度　 0～+ 1 0度 ,拉伸强度变化率　≥ - 2 5 % ,扯断伸长率变化率　≥ - 2 5 %。2　配方设计( 1 )主体材料根据产品要求耐…     

BJ111丙烯酸酯橡胶

由北京化工研究院研制成功的BJ 111丙烯酸酯橡胶硫化胶的主要性能为:拉伸强度>13MPa,相对伸长率300—400％,100％定伸应力>3MPa,永久变形<20％,邵尔A型硬度65—80度,150℃×     

硅烷偶联剂改性粉煤灰/胶粉的研究

以胶粉和粉煤灰为原料,加入硅烷偶联剂KH-550制得粉煤灰/胶粉复合材料。研究了粉煤灰的用量、偶联剂的种类及用量、配合剂的加料顺序、硫化条件对粉煤灰/胶粉复合材料性能的影响。确定了粉煤灰/胶粉复合材料的较佳配方:100份胶粉,25份粉煤灰,2份KH-550,1.5份促进剂,4份硬脂酸;配合剂的加料顺序对复合材料的机械性能也有较大的影响。配合剂的最佳加料顺序:在初混时加入促进剂和硬脂酸,在混炼过程中加入硫磺后,再加KH-550硅烷偶联剂;最佳硫化工艺条件为:145℃×9.0 MPa×40 m in。在此条件下制得的粉煤灰/胶粉复合材料硫化后的邵尔A硬度为94度,拉伸强度为9.5 MPa,扯断伸长率为301%,磨耗为0.7 cm2/1.6 km;经200℃热空气老化24 h后,邵尔A硬度变化为0度,拉伸强度变化为-11%,扯断伸长率变化为-25%,磨耗变化为1.4%。     

硫化工艺参数对汽车用天然橡胶胶料减震衬套粘接性能和耐湿热老化性能的影响

采用正交试验研究硫化工艺参数对汽车用天然橡胶（NR）胶料减震衬套粘接性能和耐湿热老化性能的影响。结果表明：湿热老化后NR胶料的邵尔A型硬度增大,拉伸强度和拉断伸长率减小;NR胶料减震衬套粘接性能稳定性最佳的硫化工艺参数组合为：硫化时间600 s,硫化温度155℃,注胶压力21 MPa;在温度为70℃、湿度为85%～100%的条件下湿热老化504 h后,NR胶料减震衬套的最大破坏力平均值为22.74 kN,破坏后覆胶率为100%,满足NR胶料减震衬套的橡胶与金属骨架的粘接要求。     

浅色耐磨丁腈橡胶硫化胶配合技术初探

用经过表面处理的沉淀法白炭黑及合适的配合工艺制备的浅色丁腈橡胶胶料，具有较好的物理机械性能：拉伸强度２２ＭＰａ，扯断伸长率３３０％，硬度８２（邵尔Ａ型）度。阿克磨耗０．０２ｃｍ＾３。     

水泥嵌缝用聚氨酯密封胶

在甲苯二异氰酸酯中加入脱水聚醚N210,约2h滴加完毕后,将油浴温度升高到(78±2)℃,继续反应2.5～3.0h,可制备水泥嵌缝用聚氨酯密封胶。结果表明,水泥嵌缝用聚氨酯密封胶的—NCO/—OH摩尔比的最佳值为1.30∶1.00;提高—NCO/—OH摩尔比,可使试样的拉伸强度增加,扯断伸长率降低,邵尔A型硬度增大。     

丁腈橡胶/聚氯乙烯共混型纺化纤胶圈胶料的研制

丁腈橡胶（ＮＢＲ）／聚氯乙烯（ＰＶＣ）共混型纺化纤胶圈胶料可通过调整增塑剂ＤＢＰ用量（２５份）、白炭黑用量（５份）使ＮＢＲ／ＰＶＣ之比达１００／８０，而胶料的拉伸强度、扯断伸长率、３００％定伸应力等均较好，邵尔Ａ型硬度达到控制指标（７２度）。胶料的挤出条件为：挤出机机头温度７０—８０℃，螺杆转速３５ｒ·ｍｉｎ－１．     

EPDM隧道密封条胶料的研制

用国产ＥＰＤＭ为主体材料 ,研制了隧道密封条胶料。现将研制情况简介如下。1　性能指标硫化胶性能指标为 :邵尔Ａ型硬度　 ( 67±5 )度 ,拉伸强度　≥ 1 3ＭＰａ ,扯断伸长率　≥40 0 % ,压缩永久变形 ( 70℃× 2 2ｈ ,压缩率 2 5 % )　≤ 2 5 % ,1 0 0℃× 70ｈ老化后 ,邵尔Ａ型硬度变化　≤ + 6度 ,拉伸强度下降率　≤ 1 5 % ,扯断伸长率下降率　≤ 30 %。2　配方设计( 1 )生胶选择试验选用 3种牌号的ＥＰＤＭ :Ｊ 30 80 (中国石油吉林石化公司有机合成厂产品 ,理化性能见表1 ) ,ＫＥＬＴＡＮ 778(荷兰ＤＳＭ公司产品 )和ＶＩＳＴＡＬＯ…     

抗静电浅色耐磨丁腈橡胶胶料

用兰化公司生产的丁腈橡胶－２６，选择ＣＶ－２５与抗静电剂ＳＮ并用，经表面处理沈阳化工厂生产的沉淀法白炭黑，拟定适当配合技术工艺制得浅色．丁腈橡胶胶料，其硫化胶的体积电阻率小于ｌ×１０~８Ω·ｃｍ，阿克隆磨耗０．０２ｃｍ~３／１．６１ｋｍ，硬度８２（邵尔Ａ），拉伸强度２０ＭＰａ，扯断伸长率３００％。     

耐高温聚硫代醚橡胶的合成研究

以硫代二甘醇为单体,在催化剂作用下进行缩聚、转化反应,研究了催化剂种类和用量、官能度、反应时间、反应温度等因素对缩聚反应的影响,确定了缩聚、转化反应合成条件,在此工艺下合成的聚硫代醚橡胶配合的密封材料,50℃×48 h硫化后拉伸强度≥2.7 MPa,扯断伸长率≥300％;180℃×8h空气老化后拉伸强度≥1.8 MPa,扯断伸长率≥200％,邵A硬度≥35,非常适合应用于耐温性能要求高的领域.     

新橡胶软化油的应用

炼油厂有一种副产品油，过去只用于油墨行业中。济南三星橡胶有限责任公司为降低生产成本，将这种油作为软化剂，代替多年使用的机械油或软化重油用，取得了良好的经济效益。这种新软化油的主要技术指标为：４０℃运动粘度　３５．５厘沲；开口式闪点＞１６０℃；凝固点＜－１０℃；苯胺点　４０．２℃；酸值　１．４４ｍｇＫＯＨ／ｇ。该公司在农用胎面胶配方中，用１２份新软化油代替原使用的１０份机械油，胶料硫化后的性能与原生产胶料基本相似。使用新软化油硫化胶性能：断裂强度　１６．５ＭＰａ，扯断伸长率４６０％；硬度（邵尔Ａ型…     

无灰分散剂副产盐酸的汽提精制实验报告

以瓷质拉西环为填料,采用空塔线速度００５～０１５ｍ／ｓ,汽提温度７０～８０℃,气液（体积）比为１３０∶１～１６０∶１的操作条件下,可使无灰分散剂副产盐酸中２－氯－２－甲基丙烷等有机物杂质含量从１５×１０－４脱除到（１２±３）×１０－６,脱除率达９０％以上。     

健身拉力器用彩色胶管的研制

健身拉力器是一种集健身和娱乐为一体的健身器材,深受人们喜爱。本文简要介绍了健身拉力器用彩色胶管的研制情况。１　产品性能要求和生产工艺确定（１）产品性能要求外观：光滑、无花皮和无气泡。物理性能：拉伸强度　≥１８ＭＰａ;扯断伸长率　≥８００％,邵尔Ａ型硬度　≥４０度;７０℃×１６６ｈ老化后：拉伸强度保持率　≥８０％;扯断伸长率保持率　≥８０％。（２）生产工艺确定由于对产品的拉伸强度和扯断伸长率要求较高,因此彩色胶管的生产工艺不宜采用干胶压出法,而应采用乳胶热敏压出法。２　胶料配方设计（１）主体材料的…     

聚碳酸酯二醇型热塑性聚氨酯弹性体的制备与性能

以聚碳酸酯二醇(PCDL)为软段、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)/1,6-己二醇(HG)为硬段,经两步法制备了不同硬段含量的PCDL型热塑性聚氨酯弹性体,即聚碳酸酯聚氨酯(PCU); 考察了硬段含量对PCU的力学性能、结晶性能、流变性能及耐热性能的影响。结果表明,随着硬段含量的增加,PCU的拉伸强度、定伸应力及邵尔A硬度均增大,扯断伸长率减小,当硬段质量分数为40%时,PCU的拉伸强度高达28.82 MPa,300%定伸应力为21.46 MPa,扯断伸长率为382%,邵尔A硬度为85。随着硬段含量的增加,PCU的结晶能力增强,耐热性能提高。PCU具有典型的假塑性流体特征。     

过氧化物硫化体系对CM／XNBR共混物性能的影响研究

研究了不同用量过氧化物硫化体系对氯化聚乙烯橡胶（CM）／羧基丁腈橡胶（XNBR）共混硫化胶各相交联密度及热空气老化前后的物理机械性能、耐油性能等的影响规律。结果表明,随硫化体系用量的增加,共混硫化胶两相的交联密度都明显增加,交联密度差值变大;焦烧时间逐渐降低;硬度、拉伸强度、100％定伸应力、体积磨耗量呈上升趋势,永久变形、扯断伸长率明显降低,撕裂强度整体变化不大,常温下体积和质量变化率均很小,高温下体积和质量变化率明显降低后趋于平稳;热空气老化后,硬度、拉伸强度、100％定伸应力、撕裂强度整体上升,扯断伸长率整体下降,体积磨耗量整体变化不大;热油老化后,拉伸强度、100％定伸应力变化不大,扯断伸长率明显降低。     

透明白炭黑用于鞋围条

淮南第一橡胶厂生产的出口鞋,要求其白围条白净、坚挺、硬度大。为此,该厂在白围条胶中选用了透明白炭黑,使鞋的质量达到了外商要求。透明白炭黑指标：二氧化硅９０％～９３％,水分５％,ｐＨ值６～８,灼烧减量８％,密度１．９～２．３Ｍｇ·Ｌ－１。白围条胶配方：天然橡胶１００,硫黄２．１,促进剂２,硬脂酸１．５,透明白炭黑２５,钛白粉２７,软化油１,ＲＸ－８０树脂１,二甘醇１．５,群菁０．５,碳酸钙１１０,防老剂２,水杨酸０．３。硫化胶性能：断裂强度９．６ＭＰａ,扯断伸长率３７０％,硬度（邵Ａ）６４度,白围…     

新型聚丙烯酸丁酯(PBA)嵌入高岭土混合物/热塑性弹性体SBS混杂纳米复合材料(英文)

将聚丙烯酸丁酯（ＰＢＡ）嵌入白泥（高岭土和白云母混合物）的层状混杂物,在１６０℃开炼机中与热塑性弹性体ＳＢＳ共混,制得了新型混杂纳米复合热塑性弹性体。当白泥－ＰＢＡ与ＳＢＳ的质量比为（０．５～６．０）／１００时,复合弹性体的拉伸强度、扯断伸长率、高温玻璃化转变温度分别由１５．７ＭＰａ、５９８％及９６℃升高至２６．８ＭＰａ、８４６％及１５６℃;而低温玻璃化转变温度仍为－７５℃,复合弹性体的透明度也保持不变。     

氯化聚乙烯用量对三元乙丙橡胶/尼龙共混胶性能的影响

研究了增容剂氯化聚乙烯（CPE）的用量对三元乙丙橡胶/尼龙（EPDM/PA）硫化胶热空气老化前后和用非极性油处理后力学性能及耐磨性能、耐油性能的影响。结果表明,随着CPE用量的增大,EPDM/PA硫化胶热空气老化后拉伸强度和100%定伸应力呈上升趋势,扯断伸长率和永久变形均缓慢下降,邵尔A硬度保持不变。用非极性油处理后EPDM/PA硫化胶的拉伸强度和扯断伸长率随CPE用量的增大呈上升趋势,100%定伸应力基本不变。CPE的加入对硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、扯断伸长率等性能有一定的提高,说明EPDM和PA两相的相容性改善,在用量为6份时硫化胶的力学性能较佳。随着CPE用量的增大,DIN磨耗呈下降趋势,耐磨性能提高;质量变化率和体积变化率略有降低,耐油性能有所提高。