一种新型酸化用水基清洗剂的筛选及现场应用

针对常规酸液体系无法对海上油田注水井进行有效解堵,而有机解堵+常规酸液解堵虽可以解除污染堵塞,但作业成本较高,推广应用受限的问题,研制了一种新型酸化用水基清洗剂,可快速分散、清洗油泥/油砂,洗油效率可达80%以上,可有效解除油泥堵塞;同时通过改变地层润湿性,减少贾敏效应,降低了作业后注水压力,与常规酸液体系复合使用,可快速解决注入水水质不达标引起的污染堵塞问题,实现作业一体化,降低施工成本。该技术目前已在海上油田应用十几井次,累计增加注水量近1×10⁵ m³,取得了良好的现场应用效果。     

老油田降低维护性作业频次技术探讨

作者所在安塞油田坪桥区块,开发时间超过25年,目前已进入油田开发中后期,地层受注入水冲刷及修井液污染,管杆及井下附件服役年限长,导致井筒矛盾越来越突出,维护性作业频次居高不下。造成油井采油时率降低,安全风险增大,给油田生产带来较大困难。本文通过对维护性作业原因进行深入分析,制订了针对性的治理措施,使得作业频次较大幅下降,取得了较好的效果。     

张天渠油田注水作业中的油气田保护技术

张天渠油田属低渗透低饱和油藏,由于天然能量不足,以及后期的开发作用,导致地层能量下降,油田产量大幅度下降,针对此种情况对油田进行注水作业,以增加地层能量,提高原油产能,但由于注水作业可引起相关的物理、化学反应从而导致储层渗透率下降,造成储层伤害,针对张天渠油田的注水作业产生的储层伤害,采取了相对应的油田保护技术,以降低储层伤害。     

浅析油气两用加热炉撬在海上油田增产作业中的使用

在海上油田作业中使用淡水、海水和污水进行注入井口的非连续作业时,为了更有效进行作业,通常需要对介质进行加热升温,因为采用电加热的功率过大,无法从平台上接电,需要开发一种油气两用的加热炉撬装置,满足介质加热,注入和其他辅助功能。本文介绍了油气两用加热撬的特点、组成和工艺流程,为海上油田作业加热装置提供了相关数据和方案。     

示踪剂自动上料和注入技术浅析

为了提高注入示踪剂的效率,减少人工操作的次数和错误,增加示踪剂注入浓度的精确性,结合海上示踪剂注入的实际情况,开发出一种可移动撬装式示踪剂上料注入装置。采用示踪剂自动上料和注入撬,可以大大减轻海上作业人员的作业强度,增加示踪剂注入的精确性,减少作业人工费用,提高作业时效。分析认为,示踪剂自动上料和注入技术取得了较大成功,为我国油田合作开发及技术引进起到了借鉴作用。今后随着智能化橇块的研究,进一步加强自动控制的要求和精度,从而做到无人化智能化的示踪剂自动注入装置。     

水井作业原因分析及治理措施探讨

大庆油田为了提高油田的开发效果,需进行精细分层注水,但是由于注入水质、聚合物、管柱结垢、管柱油污、管漏、管断等诸多因素的影响,造成水井作业越来越多。本文针对水井作业现场发现的问题进行分析,并提出一系列治理措施,通过这些措施来降低水井作业率。     

水井作业原因分析及治理措施探讨

大庆油田为了提高油田的开发效果,需进行精细分层注水,但是由于注入水质、聚合物、管柱结垢、管柱油污、管漏、管断等诸多因素的影响,造成水井作业越来越多。本文针对水井作业现场发现的问题进行分析,并提出一系列治理措施,通过这些措施来降低水井作业率。     

适用于海水配注的活性凝胶调剖体系研究与应用

针对海上部分注海水油田,开展调剖作业需用海水配制调剖体系出现体系稳定性差、注入压力高、注入困难的问题,开发适用于海水配注的活性凝胶体系。通过室内实验,确定体系配方的质量分数为聚合物0.3%～0.5%+交联剂0.3%～0.5%+表面活性剂0.2%。该体系具有较强的抗盐性能,适用于海水配制,且具有良好的注入性及封堵性能。相同封堵强度下,注入压力较常规聚合物凝胶降低40%。该体系在渤海某油田应用,明显改善了吸水剖面,增油降水效果显著。     

稠油井低成本修井作业技术研究

油田建设的飞速发展,促进了油田修井作业技术的成熟,并向低成本、绿色方向发展。全面提高油田采油进度、采油率和采油质量是井下修井作业的最终目的,尤其是稠油井。稠油井具有开采难度大、原油不易经管道运输等特点,其开采以蒸汽吞吐为主,即将高温高压水蒸汽注入井筒内,在一定程度上降低原油稠度,从而高效、高质的采出稠油。所以,为保证稠油井顺利、低成本的开采,必须采取有效的稠油井修井作业技术。本文以修井作业技术和基本原则概析作为切入点,结合应用实例,分析了稠油井低成本修井作业技术,以减少稠油井修井成本,提高修井总体效益。     

油田污水水质改性技术应用现状

油田污水有机物、悬浮物、细菌含量和成垢离子含量高,容易造成注水系统结垢、腐蚀严重和堵塞地层。对油田污水水质进行改性研究,降低了水中有机物、悬浮物、细菌含量,减轻水质结垢和腐蚀速率,防止注入水水质恶化,提高注入水的水质。水质改性技术在国内油田应用效果显著,可进一步推广应用。     

油田井下作业工具的质量检验

社会发展下,生产生活中对石油等能源需求加大,能源开采力度加大。在石油和天然气开采生产中,油田井下作业是关键环节,其作业质量关系着油田作业安全性以及生产效益。在当前科技进步下,油田井下作业可使用愈加丰富的先进工具,确保井下作业安全、高效开展。但各种作业工具长期使用中不可避免会受到侵蚀损害,导致其使用功效降低。为保证井下作业安全性与作业质量,需做好对作业工具的质量检验,确保其各项性能满足要求。文章阐述了油田井下作业工具质量检验原则和主要内容,分析探讨了具体相关检验技术的应用,加强对该项工作的认知。     

我国油田污水处理技术初探

在油田生产的过程中,当油田进行注水作业时必须要对油田污水进行必要的处理后,再注入底层,这样就防止了对地层的伤害,也节约了用水,对生产环境具有重要的现实意义。本文结合我国油田生产实际,总结了目前应用最广泛的油田污水处理技术。     

提高注入井连续油管修井测试成功率的措施

连续油管小修在某油田年作业量已达400井次，其中注入井解卡除垢作业占比达80%，注入井解卡除垢后测试成功率仅有85%，为进一步降低生产运营成本，节约能耗，通过分析注入井连续油管小修测试过程中的关键节点，在以往管理经验的基础上，运用统计学工具，量化分析主要因素，摸索作业过程中下管速度、定位准确率、冲洗排量等各类影响因素与测试成功率的关系、影响程度以及调整界限，制定了提高注入井连续油管小修测试成功率对策，切实解决生产实际问题，为油田降本增效可持续发展提供技术支持。     

井下作业施工质量管理与监督

能源产业往往会对经济发展产生强烈影响，油田产业就是其中一个重要组成部分，井下作业施工质量管理与监督的落实，能够为油田生产提供安全保障，降低安全事故发生概率，保证油田开采作业质量，开采成本也得以降低。本文阐述了井下作业施工质量管理与监督的主要形式，明确井下作业施工质量管理与监督现状，进而探究井下作业施工质量管理与监督的具体措施，旨在全面提升井下作业管理水平，落实风险防范，确保油田开发得以稳步推进。     

智能控水管柱工艺配套措施工具设计研究

针对油田AICD智能控水管柱工艺无法进行措施作业的问题,设计了一种配套的化学药剂注入工具,实现酸化等增产措施功能。该药剂注入工具能在规定时间内锁定,实现座封井下工具的功能,并且保证只能从油管内部向地层单向注入,同时也能满足油井分层需串联使用时同步开启或关闭的要求。按照油田安全生产的要求,进行溶解块的溶蚀实验、工具的抗拉耐压性能试验及特制注入功能试验,结果表明设计的注入工具能符合油田智能控水管柱工艺要求的酸化等措施要求,有利于油井的增产稳产,增加油田效益。     

赵凹油田水性分析及腐蚀结垢治理研究

近年来,赵凹油田注水系统由于腐蚀结垢严重,导致注水井测试遇阻、维护作业不断上升,严重影响了正常生产。垢样分析显示,其主要成份为铁的硫化物,而注入水又高含硫化物和硫酸盐还原菌(SRB),说明其注入水有较强的腐蚀性,且腐蚀的主要因素为SRB的大量存在和繁殖。通过优选杀菌剂和优化加药工艺,现场实施后赵凹注水系统SRB、腐蚀速率大幅降低。注水井因腐蚀结垢作业、测试遇阻、更换油管数量明显下降,达到了治理效果。     

油井小修作业常见质量问题及改进方法

油田井下作业施工的质量问题不仅事关油井生产发展的状况,也可间接影响到油田整体效益及长期稳产生产。为保证油田生产及发展的整体效益,施工作业单位应重视油田井下作业的施工质量,重视井下修井的作业质量。     

SZ36-1油田注入水与储层配伍性实验研究

海上注水开发油田由于受到海洋作业环境与资源限制,注水水源仅能采用有限的地下水以及生产处理污水资源,为此对注入水与储层进行配伍性研究显得尤为重要.通过浅层地下水、生产污水以及混配水与地层岩石的配伍性实验研究,论证不同注入水源对储层的伤害程度,为油田选取最佳清污混配比例提供依据,保障油田在有限的水资源条件下的高效注水工作.     

聚合物微球注入性及封堵性影响因素分析

本文以S油田为模拟对象,测定了微球CMK-1不同浓度、注入速度、PV数、微球CMK-1溶胀时间条件下,微球CMK-1的注入阻力系数和残余阻力系数。结果表明,微球CMK-1浓度的增加、注入速度的增加、注入PV的增加和溶胀时间的增加会导致注入阻力系数升高,反之则会导致注入阻力系数的降低;微球CMK-1浓度的降低,注入速度的增加,注入PV的降低以及溶胀时间的增加会导致封堵率的降低,反之则会导致封堵率的升高。本文所探究的实验规律可为同类型微球油田矿场应用实践提供理论依据和参考。     

温敏凝胶封窜技术的研究与应用

气窜会影响油田的正常生产,不利于稠油油田的高效开发。利用单管模型对温敏可逆凝胶的封堵能力进行评价,考察凝胶封堵性能以及在不同注入量和不同注入时机条件下,温敏凝胶对驱替效率的影响。实验结果表明,80℃时温敏可逆凝胶封堵效果最好;随着温敏凝胶注入量的增加,驱替效率随之升高,但凝胶注入量应与窜流通道体积系数接近1可获得理想的封堵效果;在出现窜流的情况下,注入温敏凝胶堵调对驱替起到了显著的作用,但注入时机对驱替效率的影响不大。现场作业结果表明,发生器在同等排量条件下,注入温敏凝胶后发生器出口压力升高8~9MPa,注气井临井产气量降幅64.5%,表明温敏凝胶能够有效封堵地层高渗透条带,治理气窜结果较为明显。