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阐述了随着近几年钼价格的暴涨,我国各种钼产品的产能大幅提高,截止到2005年底,我国选钼产能为13.5×104t/d,比2004年增加了1×104t/d;钼酸铵生产能力27400t/a,实际产量为12517t;钼酸钠生产能力为7900t/a,实际产量为1425t;钼粉生产能力为8920t/a,钼粉及其制品的实际产量为4703t。2004年以来钼粉及其制品的出口量有了较大幅度的增长,2005年出口量为2666t,与2004年比增长了20.25%;而2004年、2005年钼酸盐出口量却较2003年有了大幅下跌,降幅分别为36.63%和36.99%。最后分析了钼价格暴涨给我国钼工业带来的正、负2个方面的影响,以及我国钼工业发展的应对措施。 相似文献
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2007年中国钼工业发展现状 总被引:1,自引:0,他引:1
阐述了2007年中国钼工业的运行情况,分析了影响我国钼工业发展的影响因素。2007年中国钼工业继续保持快速增长的态势,钼业经济效益良好,钼生产能力保持平稳,产能发挥得较好。钼精矿生产能力的大幅增长期在2006年下半年,至2007年增加的产能才完全得到发挥。2007年我国钼精矿产量为147440t,与上年相比增长了53.76%。钼粉及其制品(8098t)、钼化工产品(28653.8t)和氧化钼(60527t)产量也均有了较大幅度的增长,与上年相比分别增长了61.12%,55.35%,44.52%,只有钼铁减少了16.92%。国家频繁出台新的钼产品进出口政策及国内钼总供应量的大幅增加,是影响我国钼工业发展的重要因素,将导致国内钼市场竞争激烈。最后指出了我国钼工业存在的主要问题。 相似文献
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《中国有色金属学会会刊》2017,(1)
为了从焙烧的镍钼矿中提取钼和镍,研究了盐酸浸出-硫酸化焙烧和水浸出处理焙烧后镍钼矿的过程。实验结果表明,焙烧的镍钼矿经过盐酸浸出-硫酸化焙烧然后水浸出后能够获得高的钼和镍浸出率。氧化焙烧的镍钼矿添加0.219 m L/g盐酸(12 mol/L)在液固比为3 m L/g的条件下于65°C浸出30 min;浸出渣添加51.9%浓硫酸在240°C下焙烧1 h;焙砂物料采用已经获得的第一段盐酸浸出液在95°C浸出2 h,钼和镍的总浸出率分别达到95.8%和91.3%。 相似文献
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我国钼资源以原生钼矿为主,其产量约占世界总产量的36%,是世界钼工业的重要组成部分。认识和研究中国钼工业的发展现状,对全球钼工业的发展具有重要意义。 相似文献
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对钼精矿焙烧过程进行了热力学分析。结果表明,焙烧反应属于放热反应,反应一旦开始,在工业规模生产条件下完全可以自热进行。热分析实验表明,氧气浓度越高,越有利于钼精矿的转化率提高;物料粒度越小,越有利于焙烧反应完全程度的提高。对传统钼精矿焙烧回转窑的热平衡测试显示,煤作为外热源经燃烧后提供热量为4.42 GJ/t的烟气供入回转窑内,烟气中的氧浓度为10%。由于主反应区温度高,造成物料结块,阻碍了钼精矿的焙烧。本研究开发了钼精矿的自热焙烧新工艺,该工艺通过设置换热器回收主反应区放出的化学热,并将预热后的空气用于脱硫区的补热,提高了焙烧气的氧浓度。取消了传统回转窑的燃煤过程,整个焙烧过程仅靠6.45 GJ/t的化学反应热即可维持,没有含碳燃料的输入和CO2的排放,其节能环保效益显著。 相似文献
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《稀有金属材料与工程》2007,24(4):38-38
2006年,我国钛工业持续高速增长,几乎所有产能、产量和需求的重要指标均超过1×104t:海绵钛产能已达3×104t/a,实际生产1.8×104t,遵义钛厂单厂产能已达1.4×104t/a,钛加工材产量约1.3×104t,需求则为1.4×104t,宝钛集团单厂钛锭产能已达1.2×104t。 相似文献
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叙述了2008年上半年中国钼产品进出口情况,分析了钼市场的供需状况及国家进出口政策对钼出口市场的影响。指出,2008年上半年我国钼精矿产量大幅度增长,达到86659t,与上年同期相比增长26.12%;钼产品出口量为20406.982t,与上年同期相比减少35.39%。产量增加,出口减少,必会导致国内供应过剩而引起价格回落。因此,建议从事钼采选的生产企业不要盲目扩大生产规模,避免供求矛盾加剧。 相似文献
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介绍并分析了2005年和2006年1—8月我国锆英砂市场价格走势及其影响因素。作者指出,2006年国内锆英砂市场价铬总体上一路下滑。海南高级砂的价格从2006年3月中旬的8500元/t逐渐下滑到2006年9月中旬的5000元/t。作者认为,影响市场价铬的因素有供需关系、人为因素、参与者的心里因素,以及诸如天气、资金、库存之类的其它因素。同时提出影响2007年锆英砂市场的决定性因素是印尼砂的进口量、锆英砂大户的市场策略,以及国家政策。 相似文献
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《稀有金属材料与工程》2015,(11)
对钼精矿焙烧过程进行了热力学分析。结果表明,焙烧反应属于放热反应,反应一旦开始,在工业规模生产条件下完全可以自热进行。热分析实验表明,氧气浓度越高,越有利于钼精矿的转化率提高;物料粒度越小,越有利于焙烧反应完全程度的提高。对传统钼精矿焙烧回转窑的热平衡测试显示,煤作为外热源经燃烧后提供热量为4.42 GJ/t的烟气供入回转窑内,烟气中的氧浓度为10%。由于主反应区温度高,造成物料结块,阻碍了钼精矿的焙烧。本研究开发了钼精矿的自热焙烧新工艺,该工艺通过设置换热器回收主反应区放出的化学热,并将预热后的空气用于脱硫区的补热,提高了焙烧气的氧浓度。取消了传统回转窑的燃煤过程,整个焙烧过程仅靠6.45 GJ/t的化学反应热即可维持,没有含碳燃料的输入和CO_2的排放,其节能环保效益显著。 相似文献