双核酞菁钴磺酸铵用于催化裂化汽油的脱臭

采用尿素法合成了双核酞菁钴磺酸铵;通过正交实验及单因素实验,考察了双核酞菁钴磺酸铵在液-液催化氧化法中对催化裂化汽油脱臭的最佳工艺条件:碱液质量分数为10%,催化剂加入量为1 0g·L-1,反应温度为40℃,反应时间为3min;与磺化酞菁钴和美国进口脱臭催化剂ARI100-EXL的脱硫醇效果进行了比较,结果表明双核酞菁钴磺酸铵对汽油的脱臭效果明显优越于磺化酞菁钴催化剂,与进口催化剂的脱臭效果基本相当。     

PDS催化脱硫机理和工业应用

PDS(酞菁钴磺酸铵)法催化脱硫技术因适用于高硫化氢工业气体的净化而受到国内外的重视。在PDS脱 硫机理的研究中,对双核金属酞菁类化合物催化H2S液相反应的催化电子转移机制进行了探讨。在工业生 产脱硫装置上,通过改变工艺控制指标、试验PDS脱硫催化剂与ADA脱硫催化剂混合脱硫、试验PDS脱 硫催化剂为主要脱硫催化剂、试验PDS脱硫催化剂溶液中添加少量ADA脱硫催化剂达到脱硫目标并取 得多种效果等。开展PDS脱硫催化剂取代ADA法脱硫等工业实践,逐步实现了PDS法脱硫,达到了经济 技术指标的优化。     

钯炭-双核酞菁铜磺化铵催化氧化环戊烯制备环戊酮

在现有环戊酮合成工艺的基础上,开发出一条由钯炭作为助催化剂的环戊烯氧化制备环戊酮的新工艺。在乙腈酸性溶液中,考察了反应条件对氧化过程的影响。优化后的条件为:环戊烯加入量为10 mL,双核酞菁铜磺酸铵为2 g,助催化剂钯炭量为6.3 g,反应温度30℃,反应时间10 h,最终产品环戊酮结构经过MS和1H NMR确认。     

平面双核金属酞菁衍生物的催化氧化性能

合成了一种水溶性平面双核金属酞菁衍生物,用元素分析和红外光谱对其结构进行了表征.研究了双核金属酞菁对巯基乙醇的催化活性与pH值、催化剂浓度以及不同双核金属酞菁混合配比之间的关系.实验结果表明,双核金属酞菁在pH=11时催化氧化活性达到最大,且双核钴（Ⅱ）酞菁比双核铁（Ⅲ）酞菁的催化活性高.实验还首次发现,双核钴（Ⅱ）酞菁和铁（Ⅲ）酞菁混合后具有更高的催化氧化活性,混合比以1∶1时催化活性最高,并对其机理进行了探讨.     

PDS法脱硫技术简介

1959年美国人发现磺化酞菁钴的催化性质,并将其用于汽油脱硫醇获得成功,后又用聚酞菁钴脱硫醇。由于氰化氢中毒问题,未能用于工业。我国东北师范大学从1977年开始研究解除氰化氢中毒的方法,并研制出耐氰催化剂。先后进行了 PDS 催化剂的合成、脱硫再生性能考     

酞菁钴类化合物的合成与应用

介绍了酞菁钴配合物及其酞菁钴衍生物的不同合成方法及其催化剂、溶剂等,并介绍了酞菁钴及其衍生物在石油工业、化肥工业、电池行业、功能性材料及酞菁染料等各领域的应用。指出研究双核及多核酞菁金属类化合物的合成、开发酞菁金属化合物的绿色化学合成路线,是今后的发展方向。     

净化车间脱硫岗位栲胶脱硫工艺使用888脱硫催化剂的实际应用

本文主要介绍888脱硫催化剂的组成,它是由酞菁钴有机化合物,水扬酸磺酸铵化合物,2.G二磺酸铵1.4苯醌按一定比例复配而成。该催化剂具有脱除无机硫及部分脱除有机硫特性和该脱硫剂的使用方法。     

室温离子液体BPBF4为溶剂合成六羧基双核酞菁钴

以偏酐、均酐、尿素、六水合氯化钴为原料,钼酸铵为催化剂,室温离子液体BPBF4为溶剂合成了六酰胺基双核酞菁钴(CoBPcN6),采用正交实验对影响六酰胺基双核酞菁钴收率的主要因素进行了考察,结果表明,BPBF460 mL,n(均酐)/n(尿素)=50,反应温度200℃,反应时间2 h为最佳条件。将CoBPcN6进一步在碱性条件下水解得六羧基双核酞菁钴,并通过IR、UV-Vis、1HNMR、元素分析等进行了表征。与常规液相法相比,使用室温离子液体为溶剂,不仅避免了使用传统有机溶剂所造成的环境污染,且重复利用性好。     

PDS法脱硫塔堵塞问题的讨论

PDS（双核酞菁钴磺酸盐）法脱硫使用一种新型气体脱硫氧化催化剂，它克服了其它湿式氧化法使用多种催化剂、用量大、副反应多、硫容小、易堵塔、工艺复杂、设备庞大等缺点，关键是从机理上解决了硫堵塞塔的问题。但PDS法脱硫过程中会产生大量的副盐，并结晶出来，脱硫塔堵塞现象非常严重。塔堵问题对于连续生产性强的企业造成了极大的经济损失。     

双核六氨基酞菁铝的合成及其催化活性研究

为了降低油品中的乙硫醇的含量,本文合成了双核六氨基酞菁铝,利用元素分析、红外光谱以及紫外-可见光谱方法表征了它们的结构,然后讨论了双核六氨基酞菁铝对乙硫醇转化率的影响。结果表明:在双核六氨基酞菁铝存在下,乙硫醇的转化率达到了97.5%,具有良好的催化效果,而且持续了600min。将双核六氨基酞菁铝与双核六硝基的对乙硫醇的转化率进行了比较,发现氨基能够使酞菁环活化,有利于转化率的提高。     

双核六羧基酞菁铝的合成及其催化活性研究

随着燃油的大量使用,燃油中含硫化合物的燃烧使空气中的硫氧化物逐渐增加,严重污染了空气。为了除去油品中的含硫化合物,合成了双核六羧基酞菁铝,然后以双核六羧基酞菁铝作为去除脱硫催化剂,研究其去除乙硫醇的催化活性。结果表明:双核六羧基酞菁铝对乙硫醇的去除率可达到94%,而且能持续450 min。这种结果主要是由于酞菁环和羧基的共同影响,增加了电子云密度,有利于电子的传递,使催化活性增加。     

888脱硫催化剂

由东北师范大学研制成功的８８８脱硫催化剂，是该校在ＰＤＳ脱硫催化剂的基础上改进提高后的新产品，其以三核酞菁钴磺酸铵金属有机化合物为主体的脱硫催化剂。经在全国部分氮肥企业推广应用，获得用户好评，５月１０日又通过了中国氮肥工业协会组织有关专家的研讨和评议。８８８脱硫催化剂是气相和液相催化氧化剂，适用于半水煤气、天然气、焦炉气、城市煤气、液化石油气、汽油、石脑油等。在使用中不用添加其他助催化剂，预活化工艺简单，时间短，以氨水和纯碱为吸附剂均能保持稳定的脱硫效率。该催化剂能使脱硫溶液的悬浮硫质量浓度降低…     

干融法合成四磺酸酞菁钴

在传统生产工艺方法的基础上，利用干融法合成了四磺酸酞菁钴(CoPc)。比较详细地探讨了反应原料配比、反应温度、升温速率等条件对合成产物的影响，同时对产物的精制方法进行了改进。结果表明：利用该生产工艺方法合成四磺酸酞菁钴，收率可达90％—92％，生产时间大大缩短，并可降低劳动强度。     

均匀设计法在磺化酞菁钴合成工艺研究中的应用

本文采用均匀设计法研究了油品脱硫醇催化剂一磺化酞菁钴的合成工艺，考察了反应物原料配比，反应时间，温度以及催化剂用量对合成反应收率的影响。在优化的合成工艺条件下，酞菁钴的合成收率达到86%以上。     

酞菁钴磺酸铵催化剂在液膜脱硫装置中的应用

针对传统磺化酞菁钴或聚酞菁钴存在的催化活性低、碱溶性差、容易发生液膜装置过滤器堵塞的缺点,通过对市场上不同催化剂的对比试用,筛选出了性能优良的W803新型双核酞菁钴磺酸盐脱硫催化剂。工业应用结果表明该催化剂具有催化氧化活性高、碱溶性好,使用过程中不易堵塞过滤器等优点,具有较好的工业应用价值。     

湿式氧化法脱硫的技术进展

介绍了湿式氧化脱硫工艺的现状及新进展 ,重点评述该法在国内的应用情况和存在问题。目前采用 2种或 2种以上催化剂的组合作为复合催化剂达到提高净化度、脱硫效率以及解决硫堵等问题的方法备受关注。指出工业应用较多的方法仍是蒽醌二磺酸钠法、栲胶法及双核酞菁钴磺酸盐法 ,配合铁法将成为较有发展前景的新方法之一。     

加氢精制汽油重硫醇脱臭催化剂的性能

以酞菁钴与氯磺酸为原料,于130℃合成了四磺酸基酞菁钴催化剂,采用电位滴定法重点考察了该催化剂对模拟汽油体系及加氢汽油中重硫醇的脱除效果。结果表明,所制备的催化剂对大分子硫醇有较好的脱除效果,且在工业条件限制下,最佳反应温度为45℃;催化剂含量越大,硫醇脱除效果越好;正构硫醇及低碳数硫醇的脱除较为容易;可将油品中约100μg/g的硫醇硫降至5μg/g以下,博士实验合格。     

金属酞菁及助催化剂存在下对乙苯的液相催化氧化

在常压氧、100℃反应条件下,研究了不同金属酞菁及助催化剂K2Cr2O7存在时对乙苯液相催化氧化的活性,同时考察了高价金属氧化物V2O5、MnO5、MoO3在钴酞菁液相催化氧经乙苯中的协同效应。反应时间6h,无助催化剂K2Cr2O7存在时,钴酞菁具有较高的活性,铁酞菁具有最高的转化率。     

PDS脱硫脱氰催化剂的现状

提出定向合成超活性的PDS和PDS的助催化剂问题，对脱HCN和对含HCN废水的处理也有一定的说明。     

炼油脱硫醇催化剂——磺化酞菁钴合成工艺的研究

该文用正交试验法研究了关于温度、时间、催化剂用量及搅拌设备结构等因素对制备磺化酞菁钴反应收率的影响。文章对其反应机理;合成工艺条件等进行了论述。文章认为:采用优化后的合成工艺条件,可解决物料结块、粘壁,强化物料混合和传热,酞菁钴收率可达85%以上。