化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究

主要对化工生产技术管理与化工安全生产的关系进行研究,旨在进一步提升化工生产的安全性。先分析了化工生产技术管理和化工安全生产的关系,之后分析了化工生产技术管理和化工安全生产的现状,指出了存在的主要问题,并提出了解决措施,希望可以提升化工生产技术管理的效果,实现安全生产。     

用沼渣生产腐殖酸型有机复合肥技术及前景

结合了沼渣生产腐殖酸型有机复合肥的生产实际,阐述了工艺技术路线、主要生产设备、生产技术指标及产品质量指标,分析了经济效益和社会效益,展望了生产技术的推广前景。     

关于化工生产技术管理与化工安全生产的关系思考

随着中国科学技术的不断创新和发展,化工技术已经渗透于人们日常生活的各个领域中。运用化工生产技术能够提高生产质量,为化工生产提供更多的便利。但是,在化工生产技术管理以及化工安全生产之间的一些问题,影响着化工生产的有序进行,阻碍了化工行业的发展。基于此,本文先分析了化学品安全生产的重要性,接着分析了化工生产技术管理和化工安全生产中目前存在的问题,然后,依据化学生产技术管理与化工安全生产之间的关系,最终阐述了相应的解决方案。     

用沼液、腐植酸生产液体有机肥技术及前景

结合沼液腐植酸液体有机肥生产实际,阐述了工艺技术路线、主要生产设备、生产技术指标及产品质量指标,分析了经济效益和社会效益,展望了用沼液、腐植酸生产液体有机肥生产技术的发展前景。     

基于MES系统的复合材料制品智能化生产管理研究

为解决复合材料制品离散化生产过程中数据冗杂、生产计划变动大、文件流转效率低等实际生产问题,国内大多数制造企业引进了制造执行系统(Manufacturing Executive System, MES)。本文结合哈尔滨玻璃钢研究院有限公司车间生产现状,设计了适用于车间实际生产的MES系统管理架构,详细介绍了MES系统各个功能模块。最后通过产线验证,达到了生产管理数字化、生产过程透明化、计划管理实时可控等良好应用效果。MES系统的建立对哈尔滨玻璃钢研究院有限公司智能化生产管理具有一定指导意义,提升了企业生产管理效率,促进企业生产更加标准化、精益化、智能化。     

新书《陶瓷墙地砖生产管理实用技术手册》

正《陶瓷墙地砖生产管理实用技术手册》一书系统地介绍了陶瓷墙地砖生产中报表管理、工序操作规范、设备管理、岗位责任、生产现场管理等内容。本书用大量翔实的报表、生产操作和人员管理规范,从生产现场管理、环保生产到销售、售后管理等方面,对陶瓷墙地砖生产进行了全面系统的阐述,为陶瓷生产企业的生产管理提供了系统的操作规范,分析了在陶瓷墙地砖生产中可能出现的各种缺陷、成因及其解决方法。     

全球化背景下的制造业生产调度体系探讨

面对客户随机需求,制造业生产调度系统应促进生产的快速性、动态性和敏捷性。论文以制造业生产调度体系为研究对象,从生产车间调度的目标、方法、手段、资源等基本要素入手,总结了传统生产调度系统在实际生产中的问题,并概括了系统集成视角下的生产调度方法及其改进措施,介绍了不确定条件下生产调度策略及评价指标。运用系统集成的思想,探讨了供需链环境下的制造业生产调度系统模式,最终提出了生产调度系统的集成化、动态化、高效智能化、柔性化和排程可视化等发展方向。     

新书《陶瓷墙地砖生产管理实用技术手册》

<正>《陶瓷墙地砖生产管理实用技术手册》一书系统地介绍了陶瓷墙地砖生产中报表管理、工序操作规范、设备管理、岗位责任、生产现场管理等内容。本书用大量翔实的报表、生产操作和人员管理规范,从生产现场管理、环保生产到销售、售后管理等方面,对陶瓷墙地砖生产进行了全面系统的阐述,为陶瓷生产企业的生产管理提供了系统的操作规范,分析了在陶瓷     

利用变频器提高导爆索生产效率

导爆索生产过程中,5台编织机生产效率各不相同。经统计发现,同样的工作时间,个别编织机生产效率较高,而个别编织机生产效率低。每天生产过程中要进行一次换罐操作,由于编织机生产效率不同,换罐时间无法统一,上、下岗工作不能合理衔接。通过试验不断改进,最终通过利用变频器装置解决了生产效率问题,提高了生产效率,同时合理的安排了上下工序,并保证了改进后的安全性。     

我国重质纯碱生产现状及展望

本文概要地叙述了我国重质纯碱开发生产过程;详细介绍了我国重质纯碱生产现状及生产方法,目前我国重质纯碱生产采用的技术路线,流程及主要工艺条件,并对主要生产设备的主要技术特点做了简要的说明;预测了与重质纯碱生产有关的科技动向;提出了降低固相水合法生产的重质纯碱盐份的问题,以及一水碳酸钠实现无返碱煅烧的可能性。     

我国氯化法钛白技术的进展和展望

回顾了国内研制氯化法钛白的历史过程,特别介绍了锦州钛白粉公司1.5万t/a氯化法钛白生产技术的进展,分析认为国内具有发展氯化法钛白的有利条件.     

钛白废酸高效高值利用技术研究

钛白粉生产过程中,每生产It钛白粉将产生浓度w（H2SO4）=20％左右的废酸6～8t,这种废酸除含有H2SO4外,还含有大量的铁、钛等杂质,如果不处理直接排放,不仅会对环境造成污染,还浪费资源,如果处理方法不当,会大幅增加生产成本。随着钛白粉产能的进一步提升和环保压力越来越大,解决钛白废酸的综合治理问题势在必行,如何处理钛白废酸,经济合理地回收其中有价值成分,已成为钛白粉企业的一个重要技术难题,也是困扰环境保护与钛白工业发展的重大问题。     

硫酸法金红石型钛白粉生产中重金属分布研究

硫酸法金红石型钛白粉生产过程,由于大量使用含重金属的原料,重金属可能进入"三废"中对环境造成影响。为研究硫酸法金红石型钛白粉生产过程中重金属的流向和分布,对某硫酸法金红石型钛白粉生产厂生产钛白粉过程的中间产物、最终产品及固体废弃物成分进行了分析。研究表明,原料引入的重金属大部分进入了固体废弃物及产品中。产品中的重金属不会影响产品的品质。固体废弃物中的重金属不会改变其一般工业固体废弃物的性质,正常堆存不会对环境造成明显的影响。     

我国钛白粉的生产现状与展望

介绍了钛白粉的生产方法,比较了硫酸法和氯化法的特点,概述了我国钛白粉的生产、消费现状与进出口情况,并根据我国的实际情况提出了展望。     

我国硫酸法钛白粉生产工艺存在的问题和技改措施

我国硫酸法钛白生产厂有数十家 ,生产规模和生产能力小 ,钛白品种少。本文对我国自行开发生产线与引进技术的工艺和装置进行了对比 ,介绍了我国硫酸法钛白生产中存在的问题 ,提出了一些改进措施。     

全钛渣原料硫酸法钛白粉生产工艺环境评价

硫酸法钛白粉生产过程副产的硫酸亚铁和废酸是制约硫酸法钛白粉生产工艺发展的重要因素之一。硫酸法钛白粉生产工艺所用原料有3种：全钛精矿、渣矿混合和全钛渣。对不同原料硫酸法钛白粉生产工艺的环境负荷进行了研究,结果表明：采用全钛渣为原料的硫酸法钛白粉生产工艺既能减少副产物对环境的影响,又能降低酸耗、能耗,是现阶段硫酸法钛白粉生产工艺中环境最优的。     

氯化法钛白生产工艺中四氯化钛氧化微观反应机理研究进展

氯化法是国际上生产高档金红石钛白的主要方法,具有产品质量好、环境污染小、自动化程度高、综合能耗低等优点,在钛白生产领域具有很高的应用价值和发展前景,但对于四氯化钛的氧化反应机理却尚未明确,因此探明四氯化钛氧化反应机理已成为氯化法钛白生产技术的研发重点。本文从表观反应机理、微观反应机理角度论述四氯化钛氧化反应机理研究概况,并对二氧化钛的气相成核、晶核表面生长及三氯化铝的作用机制等研究进展进行分析,展望四氯化钛微观氧化反应机理的研究方向。最后指出,四氯化钛氧化反应机理的研究对氧化反应器的放大设计、产品的形态控制、避免结疤等工业生产具有重要指导意义。     

钛白废酸在过磷酸钙生产中的应用

介绍钛白废酸在过磷酸钙生产中的应用 ,提出两段加酸法既能较多使用废酸 ,又可避免废酸中硫酸亚铁结晶对过磷酸钙正常生产的影响。 15万吨 /年过磷酸钙可消化 6 0 0 0吨 /年钛白粉所产生的废酸 ,降低了过磷酸钙成本 ,工艺简单可靠 ,是钛白废酸利用的有效途径     

硫酸法钛白粉生产循环经济模式

针对硫酸法钛白粉生产中“三废”产生量大、处理成本高的问题,提出一种以废酸的资源化利用为核心的循环经济模式。水解工序排出的加（H2SO4）约20％的废酸通过多效真空浓缩为w（H2SO4）约55％的硫酸,用于钛白粉或磷化工装置,浓缩过程析出的一水硫酸亚铁用于生产硫酸,焙烧产生的w（Fe）约65％的烧渣作为钢铁厂炼铁原料。详细讨论了废酸浓缩工艺及工艺参数的选择,以及硫酸亚铁制酸需解决的工程问题。     

钛白工业节能减排研究进展及新思路探讨

钛白行业是高能耗高污染行业,随着国家节能减排要求的提高,钛白行业已陷入了前所未有的困境。目前钛白三废的处理技术上已不存在大的难题,但是经济成本负担却很沉重,经济上的不平衡是制约中国钛白产业发展的关键因素。无机钛酸盐材料是以钛白粉为原料的先进功能材料,其需求量日益增大。分析了钛白行业的污染处理和钛白工业的研究进展,提出了钛白粉耦合钛酸盐生产节能减排新工艺。耦合工艺降低了新材料钛酸钾的成本,其利润可很好地解决钛白工业的污染处理成本问题,不仅提高了钛白工业的竞争力,而且还推动钛酸盐新材料产业的发展,是一条适合中国钛白行业发展的节能减排新思路。