凉水井选煤厂矸石泥化对生产的影响

凉水井矿煤层顶底板和夹矸遇水极易泥化,严重影响了选煤厂筛分准备系统、洗选系统、煤泥水处理系统、介质回收系统等的正常运行;提出的解决措施:首先在选煤厂设计时必须考虑原煤泥化问题,其次是对选煤厂相关工艺进行技术改造,并对各生产过程加强技术管理。     

洗煤生产中存在的问题及改进措施

对洗煤生产中存在的洗煤能力与浮选能力、压滤能力不配套的问题进行了分析,从工艺、设备及技术改造方面提出生产合格质量精煤的措施,改造后入洗原煤为105t/h,精煤水分≤15%,精煤的回收率对易选煤达到75%。     

余吾煤业动筛矸石再选技术改造实践

余吾选煤厂块煤采用动筛跳汰排矸工艺,由于机械动筛跳汰机分选效果较差,矸石存在带煤偏多的问题,易造成矸石外排过程中出现环保、安全、治安等社会问题。为解决该问题,提出建设动筛矸石再选系统,回收矸石外排带走的煤,以增加企业经济效益。     

洗块矸石中的末煤回收工艺

针对古书院矿选煤厂块煤跳汰机排出的矸石带末煤率高、却又无法提高原煤分级筛筛分效果的问题,提出对选后矸石进行再筛分工艺,介绍了改造工艺的可行性及改造实施过程;改造后可以有效回收煤炭资源,并获得较高的经济效益。     

配煤技术在吕家坨矿业公司的应用

介绍了吕家坨矿业公司面对经营压力时做出的生产改革,阐述并论证了精煤掺配在煤炭企业生产中的可行性与带来的经济效益。     

关于斜沟煤矿选煤厂一期单选8号煤产品结构分析

为实现生产效益最大化,对斜沟煤矿选煤厂8号煤洗选灰分9%、10%、11%的气精煤以及灰分13%的电精煤分别进行了经济效益比较;对比得出,在生产灰分11%的精煤和发热量20.9MJ/kg的洗混煤产品时,经济效益最高。     

司马选煤厂选煤工艺的探讨

针对司马煤业有限公司选煤厂煤泥量大、浮选精煤产率低等问题,提出对50~0mm原煤进行预先1 mm脱泥,大于0.25 mm粒级由无压三产品重介质旋流器分选,小于0.25mm粒级煤泥浮选,洗水闭路循环;改造后可使精煤产率提高10个百分点,经济效益显著。     

田庄选煤厂精煤的质量管理

田庄选煤厂在精煤质量管理方面采取了配煤入洗、过程监控、配煤装车、信息和质量管理等有效措施,同时根据所存在的问题,又提出了制订内部考核分配制度、深化职工培训教育、加强改进质量、培育质量文化等对策,取得了较好的效果。     

选煤厂搞好生产经营情况分析有利于提高经济效益

<正> 选煤厂在完成产量计划、质量计划和利润计划后,仍不能满足,还要经常进行生产经营情况分析,找到企业发展的潜力,抓住影响企业发展的关键因素,不断完善工艺流程,改进产品结构,搞好指标配合,使企业不断的发展和前进。1 分析生产经营情况的基础资料生产经营情况的基础资料是全厂的生产、经营、管理的信息。大量的这种信息是以报表的形式出现的。选煤厂每月要做月综合,里面包括原煤及各产品的筛分浮沉结果,原煤及产品的小筛分;有的厂还有小浮沉结果;有的厂还根据需要做些单机检查,如浮选机单机检查,跳汰机单机检查,离心机产品、过滤机产品检查,煤泥水系统检查等。除了各种     

吕梁山煤电公司选煤厂降低精煤水分的实践

分析了吕梁山煤电公司选煤厂洗选精煤水分偏高的主要原因,通过在技术及管理层面采取一系列措施,有效降低了精煤水分,创造了较大的经济效益。     

神东烟煤中CaO在高炉喷吹中的作用及有价矸石排放减量化研究

根据神东烟煤CaO含量高的特点,通过试验研究煤粉中的CaO在高炉喷吹中的作用。研究结果表明,神东烟煤的高CaO含量特点可有效提高高炉风口区域煤粉的燃烧效率,同时减少高炉炼铁过程中助熔剂添加量,提高炼铁效率,降低生产成本。高炉每喷吹1 t神东高钙烟煤可为钢铁企业带来40~120元效益。同时,为实现煤炭利用价值的最大化,应根据钢铁企业用户需求,控制神东高钙烟煤的选煤深度,发展选择性选煤排矸脱灰技术,实现有价矸石排放减量化,减少排矸量,不仅有利于煤中有机组分的充分利用,而且有利于煤中灰分等无机组分的利用。     

中兴选煤厂矸石仓自动装车系统设计

介绍了中兴选煤厂矸石仓装车环节现状,研究采用以PLC、传感器、声光系统等组成的矸石仓自动装车系统,该系统支持手动控制、自动控制、远程监视和故障诊断预警、辅助运行保障等功能,表明该系统能够全面提升装车效率和安全性,达到了减员增效的目的。     

龙泉选煤厂重介质旋流器矸石箱的改造实践

针对龙泉选煤厂无压三产品重介质旋流器矸石箱在生产过程中容易磨损,跑、冒、滴、漏现象严重,日常维护与更换困难的问题,根据重介质旋流器底流的抛射方式,对原矸石箱的箱体结构及排料方式进行了改造;应用实践表明,改造后减少了对矸石箱的维修次数,大幅度降低了工人的劳动强度,取得了显著的经济效益。     

潘一东选煤厂洗选方案效益分析

根据潘一东选煤厂的实际生产情况,采取理论与实际相结合的方式,对增加选煤经济效益的关键点进行了分析,对不同产品结构下的效益进行了对比,并论述了调整矸石磁选尾矿去向、末矸去向、筛网滤液去向等生产系统对效益的影响情况。     

橡胶制品生产过程中废气排放的分析

本文主要介绍美国橡胶制造者协会(RMA)对橡胶制品生产过程中各类橡胶原料或轮胎部件进行测试,得出各类废气污染物排放系数的测试结果,并结合国内标准指标分析其适用性,为环评机构在计算污染源强及采取必要的防治措施方面提供参考依据,为环保管理部门日常审批及监管提供相关技术支撑。     

浅槽工艺动力煤选煤厂矸石带煤率探讨

针对浅槽工艺动力煤选煤厂将矸石带煤率作为考核指标的情况,提出以商品煤灰分指标校对矸石带煤率;说明了分选效果评价与矸石带煤率的关系,分析了浅槽工艺动力煤选煤厂生产中影响矸石带煤率的各种因素;认为矸石带煤率可作为分选精度指标,也可作为生产综合指标。     

斜沟煤矿选煤厂降低矸石带煤率的研究与实践

选煤厂矸石带煤率高容易引起矸石自燃,同时也会产生资源浪费和增加生产成本等问题;斜沟煤矿选煤厂为了降低矸石带煤率,对造成末煤主洗矸石带煤率高的影响因素进行了分析研究,并通过优化生产工艺条件、 实施改进措施,有效降低了矸石带煤率,提高了企业的经济效益和社会效益.