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介绍了斜管浓缩机的结构及工作原理,针对斜管浓缩机在土城矿选煤厂实际应用中出现的问题,采取了改变入料方式、增加底流泵处理能力、降低斜管内壁阻力、增加斜管壁厚度及安装角度等措施,有效提高了浓缩机处理能力,保证了选煤厂正常运转。 相似文献
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通过自来水厂排泥水的实验室小试验研究,结果表明快速搅拌后静沉能大大提高排泥水的浓缩效果,且当GT值在8000~18000时,上清液出水能达到较好的出水效果。 相似文献
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王大国;胡元超;杜建军;杨光 《煤炭加工与综合利用》2024,(7):12-14
针对亭南选煤厂煤泥水浓缩沉降不稳定、药剂添加量无法精准控制、岗位人员工作量大的问题,对煤泥水加药系统进行智能化升级改造。通过增加浓缩机智能加药系统,实现加药智能化,稳定了循环水浓度,降低了药剂消耗,减少了工人工作量,经济和社会效益显著。 相似文献
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周波 《煤炭加工与综合利用》2004,(6):53-53
重庆松藻煤电公司金鸡岩选煤厂近期成功研制出电子洗煤水在线浓度检测仪,并通过专家组的技术验收。该仪器装设在耙式浓缩机溢流口,自动检测洗煤水浓度,为实现洗煤水闭路循环再利用、高效处理煤泥水,提供了科学的依据。 相似文献
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对沉淀池排泥水不经过静沉直接回用进行了研究,通过检测直接回用后出水水质的常规指标pH、浊度、氨氮和有机物指标CODMn、UV254以及金属指标铝、铁、锰,同时运用Zeta电位和颗粒粒径分布分析,探究了排泥水直接回用的安全性,并且对排泥水直接回用的经济效益进行了分析。结果表明,排泥水直接回用可以增强混凝的效果;回用后CODMn不会超标,并且有较好的去除效果,但对UV254影响不大,不会改变原水中溶解性物质的分类;沉后水的浊度、氨氮、铝、铁、锰在合适的回流比下均符合出水水质标准。在控制回流比情况下直接回用排泥水,实现保护环境和节能减排双重目标。 相似文献
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陈小阳 《煤炭加工与综合利用》2015,(1):20-21,24
古书院矿选煤厂因煤泥量增大,导致浓缩池内煤泥沉降效果差,影响了选煤生产;选煤厂通过增设煤泥输送管道,增加煤泥沉淀池等措施,保证了选煤厂的正常生产,取得了较好的经济和社会效益。 相似文献
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论述了ITT30(AI)型斜管浓缩机的工作原理和结构特点;在淮北选煤厂桃园分厂的实际应用表明,该设备在煤泥水处理系统中具有浓缩效果好、水力分级指标好、占地面积小、维护操作简单的特点,指出了存在的问题,提出了改进措施。 相似文献
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老虎台矿选煤厂一直致力于煤泥深加工工艺,努力探索实现洗水闭路循环的途径。通过2003年及2006年两期煤泥水工艺系统的改造与完善,于2006年9月实现了洗水一级闭路循环。 相似文献
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分析了大淑村矿选煤厂煤泥水系统存在的问题,并针对煤泥特性,对煤泥水系统进行技术改造,主要措施为:新增浮选工艺系统,将现有煤泥水一段浓缩、一段回收工艺改为两段浓缩、两段回收工艺。实践证明,改造后的煤泥水处理系统运行稳定可靠,精煤灰分降低,介耗减少,经济效益显著。 相似文献
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根据煤泥水闭路循环生产过程中浓缩机出现的一些问题 ,采取调整浓缩机耙子刮泥板长度 ,添加絮凝剂 ,改善浮选效果 ,杜绝系统跑粗 ,减轻浓缩机负荷等措施 ,可以确保浓缩机安全运行。 相似文献
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《煤炭加工与综合利用》2016,(5)
介绍了NXZ-45高效浓缩机的主要特点,针对生产运行中存在的问题,采取一系列技术改造措施,如改造浓缩机锥底处管路,调整高压冲水点位置,改造尾煤压滤供料系统,将手动阀改为电动阀等,有效保证了煤泥水处理系统的稳定、高效运行。 相似文献
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平岗矿选煤厂浮选尾矿细泥含量高、灰分高、水质偏软,使得煤泥难沉降;通过采用聚丙烯酰胺和氯化镁复合药剂对煤泥水进行沉降试验,确定了加药顺序和加药量,并进行了工业技术改造,使浓缩溢流固体含量达到2~5g/L,实现了清水选煤,提高了经济和社会效益。 相似文献
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分析了兴隆庄矿选煤厂煤泥水难沉降的问题,根据煤泥水的特性,选择无水石膏为凝聚剂,聚丙烯酰胺为絮凝剂,复配使用,最佳使用量为:100mL煤泥水中投加1%石膏10mL,再加入0.8mL0.1%的聚丙烯酰胺溶液,处理后的上清液SS=330mg/L,COD=193mg/L。 相似文献
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《煤炭加工与综合利用》2015,(11)
常村矿选煤厂为适应矿井原煤产量的增长及增加喷吹煤产品的需求,针对原煤泥水系统存在的问题进行技术改造,采用选前增设脱泥环节,利用现有跳汰机对50~1 mm原煤进行分选,1~0.3 mm原煤的粗煤泥采用TBS分选,小于0.3 mm的细煤泥进行浮选,煤泥分别回收的方案,具有生产动力煤产品的灵活性,并可取得良好的经济效益。 相似文献