应用工业修补剂现场维修渣浆泵

我矿于1999年初应用天山工业修补剂维修机器设备，目前已成功地用于挖掘机、球磨机、破碎机和浆泵等设备零部件的维修及铸造缺陷的修补，取得了良好的效果。现以现场修复渣浆泵为例，简介其使用方法。1修复渣浆泵托架我厂有30余台14／12ST－AH、12／10ST－AH灌浆泵，用于尾矿输送。运行中，渣浆泵除过流件易被介质冲蚀磨损外，其托梁支承轴承体的部位也常因振动、径向压力等产生激动磨损，致使泵轴的中心高与电机轴的中心高不在一条线上（如图1所示），造成渣浆泵运行不平稳，恶化了其它本部件的运行环境。对此，轻者可采用垫铁片的方法…     

GZN-53 m浓缩机中心回转机构磨损失效原因分析及改造

由于浓缩机所处工作环境相对复杂且恶劣,导致浓缩机中心回转机构长时间受矿浆冲刷,会出现较为严重的磨损,也使得中心回转机构的使用寿命受到较大影响,还可能导致浓缩机出现失效问题,这给矿山生产的安全性与稳定性带来极为不利的影响。为保证生产设备安全、稳定运行,解决设备隐患,需改造一种能有效减少磨损的浓缩机中心回转机构。该机构包括进料管、转动支座、密封回转支承、固定支座、陶瓷耐磨层、地脚螺栓、螺栓保护套筒、锂基润滑脂、矿浆挡板、润滑系统。通过改造,解决了中心回转机构磨损失效的问题,运行效果良好。     

掘进机支重轮疲劳磨损分析

以掘进机履带行走机构的支重轮为研究对象,对支重轮在直行和转向2种典型工况下进行有限元静力学分析和疲劳分析,得到支重轮承受最大载荷时的变形、应力分布特征,分析并给出了支重轮承受变化载荷的安全范围,同时对支重轮轮体进行了磨损分析,得到支重轮轮体磨损的影响因素,对比不同材料的支重轮轮体磨损率,为支重轮结构优化和材料的选择提供参考。     

推行可靠性原则改进维修工作

卡罗尔采选分公司维修工程部正在推行各项可靠性原则,如故障分析、消除返工、预测维修、维修史的计算机分析等,以改进矿山和选矿厂各维修部门的整个维修工作职能。目前采取的一些创新做法包括: ·运用红外线温度记录扫描程序; ·采选部门全部关键设备的轴均作超声检查; ·由维修人员焊接的主要焊口全部进行无损检查; ·开发矿山生产设备(挖掘机、钻机、矿车、机车)用的有效振动监测和分析程序; ·由维修工程师进行故障分析,以查明关键生产设备的部件损坏的根源; ·采用计算机分析故障以确定造成维修费用增高和生产损失的部件重复损坏的原因; ·运用计算机维修管理信息系统。本文将概述上面这些和其它一些拟实行的做法。包括现状和结果。     

履带式推土机底盘的维护和管理

履带式推土机是单斗－卡车为开采工艺的露天矿山不可缺少的辅助设备。目前,我矿使用的卡特彼勒履带式推土机共有２７台,其中Ｄ９Ｌ２１台、Ｄ１０Ｎ６台,这些履带式推土机每年的底盘维修费用约占总维修费用的６０％。下面对推土机底盘系统的维护和管理做简要介绍。１底盘的结构履带式推土机的底盘系统包括履带（履带板、链节）、支重轮、导轮、小车架、张紧缸、履带架、驱动齿、平衡梁、中枢轴以及它们各自的相关组成部件。２底盘的磨损因素底盘的磨损因素主要由３个要素决定,即：与底盘接触的地表状况、设备运动的速度和设备工作的负载…     

圆锥破碎机偏心部件的磨损

对圆锥破碎机偏心部件磨损情况作了详细分析，提出了改进偏心部件的设计、使用与维修的办法。     

坑道钻机的常见失效与维修探讨

总结了坑道钻机不同部件的常见失效形式,分析机理和原因,将其划分为塑性变形、机械磨损、液压系统失效等形式。得出处理钻孔事故时超负荷运转和工作环境中的粉尘、水和钻孔排屑是导致钻机部件失效的主要因素。并对维修进行探讨,针对性地提出使用时的注意事项和设计改进意见。     

圆锥破碎机偏心部件的磨损

对圆锥破碎机偏心部件磨损情况作了详细分析，提出了改进偏心部件的设计、使用与维修的办法。     

Z-17电动装岩机零、部件结构的改进

电动装岩机Z-17型结构简单,维修方便,是中、小型金属矿山常见的一种铲装设备。但由于其工作环境差,点动频繁,一些零、部件的磨损或变形,往往也会影响生产。为此,我车间进行了简单、合理的改进。1主要零部件(元件)的使用缺陷(1)铲斗铲岩面时过于平直,不便于集中铲装,尤其是轨道中间的岩石不能有效清除。(2)车轮与轴使用磨损后易松动,造成装岩机出轨。(3)链条托辊轴在扬斗时受到的弯曲应力大,极易造成弯曲或变形。(4)链条导向滑轮两内边缘和链条链销磨损较快。(5)主动齿轮圆螺母M30×1.5厚度d5不够,螺纹易受损。(6)左右操纵箱内CJ10-60A/380…     

395-B_Ⅰ电铲支重轮架轴失效分析及改进

对395-BⅠ电铲行走机构支重轮架轴断裂故障的原因进行了分析,提出了改进方案。     

ZPG盘式真空过滤机搅拌装置改造

针对漓铁公司选矿厂5台ZPG盘式过滤机在生产使用中搅拌装置存在的缺陷,根据实际检修经验,对搅拌装置进行了改进。其原传动装置采用连接轴、链传动,由于链条与齿轮磨损导致链条松弛,而链传动本身有冲击负载,这种连接装置在使用中存在着搅拌能力低、维修频繁的弊端,通过改用通长轴、十字滑块传动后,降低了维修率及生产成本,解决了搅拌轴同轴度及传动不稳定等问题,有效地提高了过滤机的生产作业率,减轻了劳动强度,降低了设备维修率。     

吸盘式剥片机结构改进及运动分析

以研究引进的镍始极片吸盘式剥片机生产过程中存在的问题为主,并对吸盘式剥片机的结构进行改造,对改造后的剥片机进行运动分析和静力学分析,验证了结构修改设计的合理性。根据质心的定义和平行轴规律,剖析引进吸盘式剥片机运行过程当中振动噪声过大的原因。对吸盘式剥片机结构进行了改造,采用计算机辅助软件UG10.0,建立了引进剥片机三维模型以及改造结构后的剥片机三维模型,并利用动力学分析软件ADAMS对剥片机进行了运动学仿真分析,并联合有限元分析软件ANSYS对改进后的剥片机进行了静力分析,验证了改进后的剥片机构造改进的合理性。机构经过改进后,剥片机运行平稳,剥片机的工作过程中的振动和噪声明显减弱,机架的最大应力和最大应变显著减少。结构改造后,真空吸盘式剥片机能满足企业的生产要求。     

刮板输送机机头架装配面维修工艺改进

刮板输送机机头架在运转过程中比其他位置的结构件承担了更多的受力与磨损,额外受力导致架体变形、磨损增加,较大变形极易导致机头架上的链轮、传动装置运行异常。因此刮板输送机在运行一段时间后,机头架装配面需要维修来保证设备的正常运转。在保证维修质量满足设计要求的前提下,改进了机头架装配面维修工艺流程,机头架装配面维修工作量减小,维修后质量提升,提高了使用寿命。     

395-BI电铲支重轮架轴失效分析及改进

对395-BI电铲行走机构支重轮架轴断裂故障的原因进行了分析，提出了改进方案。     

对中细碎圆锥破碎机偏心部件磨损情况的分析

中细碎圆锥破碎机偏心部件的磨损状况,能够真实地反映它的受力情况和检修、安装质量对它的影响。分析偏心部件磨损状况,从中可以找到改进检修工作的方法,提高检修质量,延长零部件的使用寿命,使设备检修周期加长,降低检修费用,充分发挥设备的潜力。要分析中细碎圆锥破碎机偏心部件磨损情况,必须先要弄清偏心部件的运动状态。     

PZ12型胶带机自移机尾结构分析与改进

根据漳村矿井下胶带机自移机尾运行阻力大及推移千斤更换维修周期短的问题,对原有PZ12型胶带机自移机尾进行了结构分析与改进,通过增加部件及改进结构,维修周期变长,减小了成本与劳动强度,促进了矿井高产高效生产。     

ZBG1.2m×8m重型板式给矿机改造

我矿原有ZBG1.2m×8m重型板式给矿机2台,该机结构笨重,效率低,运行速度、牵引力波动大,漏矿跑偏严重,维修量大,运行费用高,难以满足生产需要。为此我矿与原江苏华东船舶工业学院联合对该机中的一台进行技术改造,改造后的机型采用链条牵引,多齿链轮驱动,搭接式输送板送料。改造时考虑经济性,保留了原机组的机架、传动部件,只对直接影响工作性能的工作部件进行改造。1 改造放案及措施1.1 机座部件的改造原机的机座由两根焊接成的纵梁组成,其下部通过槽钢连接,上部通过拉筋将其连成整体,上部安装10根承受矿石负载和链环、输送板重量的托辊,前端安装改向驱动轴,     

循环流化床锅炉管束磨损原因及改进措施

通过多年来对循环流化床锅炉使用维修,对锅炉管束磨损原因进行综合分析并提出改进措施,在一定程度上提高了流化床锅炉安全运行和使用维修周期。     

巩义煤气输气站防雷改造

为更有效地减少输气站场的雷击事故,巩义煤气输送站在进行防雷改造前,对输气站周边环境及站内生产设备、工作环境进行了详尽的分析,找出存在的问题,探讨改进方法。从电源防雷、信号系统防雷以及安全接地方面设计了防雷保护方案。经过改造,确保了输气设备在雷雨期的安全平稳运行。     

球磨机齿轮传动失效形式分析及改进措施

从工作环境、润滑、安装等方面,运用重合度和强度理论对球磨机系统传动齿轮副的失效形式进行研究,指出齿轮副的工作环境、润滑、安装及密封等是影响齿轮副失效的主要因素,球磨机传动副齿轮的主要失效形式是：过渡磨损、磨粒磨损、点蚀和轮齿折断。并从润滑、密封、安装和日常维修等方面提出了改进措施,经生产运行试验表明,改进后齿轮副的使用寿命有明显的提高,有效地提高了球磨机的工作效率。