推焦车取门液压系统典型故障分析

阐述了焦化厂6#推焦车取门液压系统曾经出现过的故障现象及危害、工作原理、故障判断、分析及深层次原因的探索，并提出了液压介质管理方面的建议。     

推焦车取门液压系统的故障分析与检修

阐述了推焦车取门液压系统的原理、故障判断、分析与检修的步骤及方法。     

T08推焦机取门机构液压系统改进

T08型推焦机取门部分液压系统设计不完善,抗干扰能力差,故障率相对较高。将外控式液控单向阀全部改为叠加式内控内泄液控单向阀,液压故障减少了约50%。同时,提出了用外置式高精滤油装置对液压油进行在线循环过滤的新方法,弥补了原系统滤油装置的不足,提高了油液的清洁度。     

酒钢焦化拦焦车提门液压系统故障解决分析

捣固焦炉是现目前焦炉的主流型式,对炼焦煤的配合比要求低,主焦煤需求量少,极大的节约成本。但捣固焦炉炼焦设备复杂,结构单元紧凑,操作频繁,维修难度大。捣固焦炉拦焦车所处环境恶劣,故障较多,本文就拦焦车部分液压系统故障的处理简单总结,另我厂部分拦焦车司机操作拦焦车存在不良习惯,在此一并梳理总结。     

3号焦炉取门机构液压系统的调试

简述了取门机构液压系统的工作原理，现场调试和故障处理情况，并提出了系统改进的建议。     

6m推焦车应急液压装置的应用

推焦车工作过程中出现停电等紧急情况时，会导致推焦杆无法及时退出碳化室，炉门无法关闭等后果，造成推焦杆烧损，甚至危及整套炼焦设备。6m推焦车应急液压装置具有启动速度快、运行稳定、可靠性强等特点，能够有效地解决这些问题。     

JT4.3-1型推焦车液压系统改造

JT3．4—1型推焦车液压系统在我厂炼焦使用中．其容量过大，液压元件过多．液压站内设备布置不合理，站内外环境差．因而液压放障多．严重影响炼焦生产。本文主要介绍我们对其液压系统的容最、液压元件及布置、系统控制方式、站房等作伞而的优化设计分析和改造。     

7m推焦车与6m推焦车取门装置的比较

阐述了7m推焦车与6m推焦车取门装置各部件的机械性能和优缺点,提出了取门装置的优化设计方向。     

液压系统的维护与管理

以液压传动知识为基础,介绍了液压系统的使用、维护和管理,为液压系统的基础管理提供了一定的科学依据.     

加热炉炉门升降液压系统故障分析及其处理

简述了韶钢宽板厂加热炉炉门升降机构的工作原理,针对炉门升降液压系统的故障进行了分析,对设计上存在的问题进行了更改。     

高炉焦炭中子测水系统的应用

焦炭是高炉冶炼的主要燃料，其分子波劝将直接影响炉温.要用人工取样法间歇测定焦炭中的水分，时间长、误差大，不能代表焦炭入炉前的初始水分。而利用中子测水系统，则可自动、准确、边疆地测定焦炭入炉前的水分，并可将所测水分值输入上位机，实现焦炭水分的自动补偿。     

热轧钢卷运输小车升降液压系统故障分析处理

针对热轧钢卷运输小车升降液压系统使用中出现的故障,运用故障树分析方法,找出了原因,排除现场故障,保障了正常生产,取得了较好效果。     

D500-12型煤气鼓风机调速液控系统故障分析与处理

介绍了煤气鼓风机液控系统原理及组成，并对调速液控系统常见故障与处理方法进行了分析总结。     

机床液压系统噪音的产因与解决方法

液压传动是机床上应用最广的一种动力传递方式,由于维护保养、机械磨损等方面的原因,在液压系统中经常会发出各种不同的噪音.为此就液压系统噪音产生的原因及如何消除噪音进行了一定的探讨.     

液压系统中液压冲击的分析及其防止和减轻措施

文章结合液压系统设计和生产实践,对液压系统中的液压冲击进行了全面的分析,阐述了一些防止和减轻液压冲击的措施。     

日本加藤80t液压汽车起重机液压系统分析及有关故障的处理

对８０ｔ液压汽车起重机液压系统进行了系统全面的分析，同时根据长期设计和维护液压设备的经验，阐述了常见故障的处理方法。     

典型冷轧带钢处理线液压系统设计

现代化大型冷轧带钢处理线的生产速度快、自动化程度高.良好的液压系统设计是现代冷轧带钢处理线技术总成和设计的重要环节.以宝钢分公司冷轧厂某新建彩涂机组的液压系统设计为例,通过对液压系统设计原则、生产工艺、设备总体设计的特点的分析,计算选择液压系统的压力和流量等参数,设计系统回路,说明该液压系统的设计思想.按照本设计建成的液压系统,经长时间生产使用,证明完全符合现代冷轧带钢处理线的工艺要求.