冷连轧机组Carrousel卷取机的参数设计及控制分析

介绍了Carrousel卷取机在冷连轧机组中的布置位置和工作原理。研究了Carrousel卷取机主要参数的设计方法。分析了大转盘结构参数和减速比的确定方法；对卷筒电机功率公式中张力和速度组合问题进行了分析计算；分析推导了涨缩缸平衡力的计算公式。编制了Carrousel卷取机的动作控制流程图，阐述了Carrousel卷取机的控制要求。在研究的基础上，提出Carrousel卷取机参数设计时应注意的问题和控制的原则。     

Carrousel卷取机关键技术介绍及主要参数设计

阐述了冷连轧生产线关键设备Carrousel卷取机的结构原理,介绍了Carrousel卷取机的传动结构和大转盘的传动系统和Carrousel卷取机特有的供油系统,简单阐述了卷取控制流程,给出了传动功率的计算方法及注意事项,分析了卷取张力控制及注意事项,为Carrousel卷取机设计提供了理论依据。     

基于PRO／E的卷筒建模及仿真技术的应用与研究

在PRO／E建模环境下，介绍张力卷取机卷筒的建模方法。绘制模型的过程中利用全局干涉技术，对卷筒缩小状态的圆度情况进行分析，检测各部零件装配精度和设计缺陷。利用PRO／E中的组件模块可以对卷筒进行运动仿真。PRO／E动画模块的三维空间表现能力、自然的人机交互式操作环境以及给人带来的身临其境感受，从根本上改变人与计算机之间枯燥、生硬和被动的现状。     

参数化设计在开卷卷取机中的应用

介绍了参数化设计在卷取机设备零件上的实际应用,以扇形板为例,根据零件关键特征进行建模、分析,得出各参数之间的关系公式,从而提高设计效率。     

开卷机和卷取机电动机过载倍数分析及变频器配置

开卷机和卷取机电动机需要具备宽广的调速范围和较高的过载倍数,与其匹配的变频器也必须满足调速和过载要求。为了对变频器进行合理的配置,需对由开卷、卷取机电动机和变频器组成的传动系统的能力进行最优化分析。作者利用电机学原理分析了交流调速电动机过载的实现方案,结合生产工艺对电动机的要求,提出开卷机和卷取机变频器最优化配置方法,以在实际工程中对开卷机和卷取机传统系统进行合理、有效和经济的配置。     

开卷机和卷取机电动机过载倍数分析及变频器配置

开卷机和卷取机电动机需要具备宽广的调速范围和较高的过载倍数,与其匹配的变频器也必须满足调速和过载要求。为了对变频器进行合理的配置,需对由开卷、卷取机电动机和变频器组成的传动系统的能力进行最优化分析。作者利用电机学原理分析了交流调速电动机过载的实现方案,结合生产工艺对电动机的要求,提出开卷机和卷取机变频器最优化配置方法,以在实际工程中对开卷机和卷取机传统系统进行合理、有效和经济的配置。     

冷连轧卡罗赛尔卷取机控制系统分析

介绍了鞍钢1450冷连轧生产线卡罗赛尔卷取机的生产工艺和运行状况,重点讨论了卡罗赛尔卷取机的运行过程,并对卷取机控制过程中的逻辑程序进行了分析,自主开发了卷取机顺序控制程序。应用结果表明,轮盘旋转顺序设计满足工艺要求,控制效果良好,提高了冷连轧机轧制效率。     

卷取机侧导板系统优化

介绍了卷取机前侧导板系统的设备组成,对其工作原理进行了分析,从设备、液压、电气方面对卷取机系统进行了优化。     

基于三维有限元法的卷取机卷轴强度分析

应用大型有限元分析软件Abaqus,对卷取机卷轴进行了有限元仿真分析计算,介绍了主要的分析步骤,得到了卷轴整体及各零件的应力分布图及最危险点,仿真计算的结果对卷轴初步设计方案的改进及优化提供了必要的参考和依据。     

热轧带钢卷取机的卷取过程研究及发展

对热轧带钢卷取机进行了试验研究,分析了卷取良好卷形的机理,将现代热轧带钢卷取机的发展划分为三代,并作了对比,对卷取机的引进与改造提出了参考意见。     

宝钢铁素体不锈钢产品的开发

简述了不锈钢的产线,针对不同用途铁素体不锈钢系列的开发是建立在Thermo-Calc模拟的基础之上的,因而该软件已成为研发工作的手段之一。根据铁素体不锈钢产品在实际应用过程中的技术要求,该软件可以进行合金体系的设计、析出相的分析以及加工过程工艺参数的优化。所开发的铁素体不锈钢产品系列在强度、延伸率、成形性、焊接性以及耐蚀性等方面具有优良的性能。宝钢已经形成了一个较齐全的铁素体不锈钢产品系列,该产品系列可以对公司的盈利以及产品的多样化起到一定的作用。     

利用BP网络预测板材力学性能的软件开发

 针对热轧板带的力学性能预报问题,利用人工神经网络中的BP算法建立原始化学成分和热轧生产的主要工艺参数与产品力学性能之间的关系,并开发出专门的应用软件。软件共分3大部分：数据处理部分、人工神经网络训练部分、运用成熟网络预报部分。本软件的特点是直观、方便、稳定。数据均从稳定生产的现场取得。采用此软件对SS400钢的性能进行预报,经过10万次训练后,产品力学性能的预报值与实际值拟合良好,预报结果的相对误差很小。     

热连轧钢材力学性能在线预报的研究与应用

 传统的产品力学性能检测是一种建立在统计学随机抽样理论基础上的检验方法,即在实验室中对取样板卷的头尾部切割样品进行检测,检测结果代表整批产品的力学性能。由于钢材生产流程长,生产过程控制参数存在一定的波动,传统力学性能检测方法不能反应每一卷带钢的力学性能,所检测样品的代表性不够充分。随着工业互联网、大数据和人工智能技术的飞速发展,特别是工业大数据相关技术的发展和应用,为这一问题的解决提供了新的途径。以实现山东钢铁集团日照有限公司热连轧产品力学性能在线预报为试验对象,以热连轧产品生产全流程关键控制工艺参数为基础,采用神经元网络、随机森林等算法建立碳素结构钢、低合金高强度结构钢的力学性能预报模型,构建了一种基于工业大数据为基础的热轧产品力学性能预报系统,包括数据采集、数据清洗、模型训练、结果分析、再现性试验和在线应用。力学性能在线预报系统已成功运行2年多时间,系统的预测精度高、稳定可靠。预测结果精度在±6%以内的比例达到90%以上,MAPE(平均绝对百分误差)不大于4%,均低于再现性检测水平,预测结果完全可以取代检测试验;提高了生产效率,缩短了产品的检测周期,轧后即可掌握产品的力学性能,降低了生产成本,已成为生产运行过程不可缺少的环节。     

调质钢棒材组织性能预报软件的开发和应用

 介绍了调质钢棒材组织性能预报软件的开发和应用情况，模拟了从轧制到调质整个工艺过程中的温度场、轧制负荷、组织性能、热处理效果等。轧制负荷的计算研究中，考虑了奥氏体再结晶软化不充分对轧制负荷的影响。温度场的计算中，实现了VB和ANSYS之间的相互调用，相变量化分析计算中充分考虑了影响CCT曲线位置的因素，并对CCT曲线进行解析化处理，有效提高了组织转变的预报精度。软件的实际应用表明，无论是热轧态还是调质态，组织性能的预报值均与现场实测值基本相符，对改善产品的组织性能，提高产品合格率，具有重要的参考价值。     

45V钢轧制工艺的研究

研究了大规格４５Ｖ非调质钢加热工艺以及终轧温度和冷却速度等轧制工艺参数对综合力学性能的影响。并研究了获得良好综合力学性能的优化轧制工艺。     

单种铁矿性能评价体系的设计与开发

针对国内外各种铁矿石性能差异较大的现状,为了更合理有效地评价和利用各种铁矿资源,将单种铁矿分为块矿、球团矿、富矿粉和精矿粉4种类型,并根据提供的铁矿数据设计了简易型和科学型2种评价模型,建立单种铁矿性能综合评价体系。结合某钢厂的烧结、炼铁生产实际参数,采用Visual Studio开发模型软件,对各种铁矿石做出快速、定量的综合评价,直接计算出最佳的采购参考价格。经企业应用表明,模型计算结果准确度高,为降低炼铁成本,提高生产效率提供了理论和技术依据。     

复杂地层钻具接头力学性能模拟及应用

在西部和南方海相复杂地层钻井中,不仅钻具失效严重制约了钻井效益,而且普通钻杆存在不足：不适合大钻压、高泵压和大扭矩钻井,呈现牺牲钻速保钻柱的现象;抗扭、抗拉强度较低,处理井下事故的富余能力小。因此,针对钻具螺纹的结构特点,提出了计算钻具螺纹力学特性的有限元力学理论和算法,并编制了国内唯一一套钻具螺纹力学性能有限元软件,可计算钻具螺纹接头在复合载荷下的力学性能。应用该软件为宝山钢铁公司开发了高强度、高密封的双台肩螺纹接头,投入生产并得到应用。     

美标高强度钢筋的研制开发

为进一步开发国际市场，特对美标高强度钢筋进行了开发和生产，并取得成功。从生产的角度分析了生产工艺各环节对力学性能的影响，通过直方图和回归分析，重点分析了化学成分与力学性能的关系，确定了化学成分含量，为今后生产高强度钢筋提供了理论依据。     

CSP生产Ti微合金化高强耐候钢组织、应用性能与耐候性分析

针对在珠钢CSP线开发生产的屈服强度450MPa～700MPa级Ti微合金化高强和超高强耐候钢进行了组织与析出特征、力学性能、成形性能、焊接性能以及耐候性能等系列实验分析,证明了该类钢不仅具有高的强度和力学性能,同时具有良好的使用性能,为拓展其应用范围提供了依据.     

含钒湿散料在盘式干燥机内传热传质过程分析

对盘式干燥机的干燥原理进行了分析,将含钒湿物料理想化为含湿多孔材料,在此基础上对其进行传热传质分析,将其理想化为一维扩散模型。结合盘式干燥机的结构及物料运动轨迹进行计算机模拟,获得干燥曲线。利用该程序,分析了主轴转速、进料速率、加热盘温度和物料初始湿分对物料传热传质过程的影响。