致力推广环保油墨 保障食品安全——访中国·新东方油墨有限公司总裁樊家驹

樊家驹高级工程师,中国.新东方油墨有限公司总裁;现任中国包装联合会绿色油墨中心理事长;中国包装联合会塑料委员会副理事长;中国包装协会塑料包装委员会专家组成员;中国食品包装行业（2009年度）“十大领军人物”。     

我国凹版印纸油墨的应用及发展

凹版印纸油墨,是根据油墨按版型的分类方法:如平版油墨、凸版油墨、凹版油墨、网孔版油墨、无版油墨等;有油墨按用途分类的方法:如印纸油墨、印铁油墨、印塑料油墨、印玻璃油墨、印地板革油墨等相结合命名而得“凹版印张油墨”之称谓.不言而喻,凹版印纸油墨是用于凹版印刷机上,其印刷基质为纸张.国内外通常以凹版油墨作如下分类(见表     

黄山新力印证实力

黄山市新力油墨化工厂是黄山永佳(集团)有限公司的全资企业,专业从事印刷油墨、精细化学品的开发和制造,是省级高新技术企业、国家发展计划委员会高技术产业化示范项目实施单位、国家火炬计划项目承担单位、国家科技部技术创新基金项目实施单位.     

塑料凹印油墨的选择和应用

近年来,随着凹版印刷用途的逐渐扩大及印刷物种类的增加,凹版印刷油墨也得到了快速的发展,用于塑料薄膜印刷的塑料凹印油墨也得到了广泛的应用.在塑料凹印油墨中,根据印刷基材的印刷面向(表面或里面)可以分为表印凹版油墨和里印复合油墨两类.根据其用途又可以分为通用油墨、蒸煮油墨、防伪油墨及用于K涂层、防潮玻璃纸等不同基材的专用油墨等.     

"洋紫荆"花开正浓——专访叶氏油墨集团董事总经理助理、高级化工工程师邓恩弟先生

叶氏油墨(集团)有限公司(以下简称"叶氏油墨")是叶氏化工集团全资附属公司,以生产其龙头品牌"洋紫荆"系列油墨(平版、凹版)为主,产品主要供应国内大型港、台印刷包装企业并出口至东南亚及欧美市场.2005和2006年,叶氏油墨公司的塑料凹版印刷油墨产品的产销量均突破两万吨大关,年营业额达4.5亿元人民币.     

红塔油墨 尽领风骚——云南红塔粤海油墨有限公司产品纪实(二)

二、塑料油墨 1、71型醇性塑料表印油墨 采用高档树脂与优质的进口颜料及助剂制成,具有良好的印刷适性,色泽鲜艳光亮,附着好等特点,且符合国家食品卫生包装要求,适用于高中速凹版印刷。     

不断加强品牌意识积极占领新高地

浙江新东方油墨集团成立于1983年,在樊家驹总裁的直接教导下,经过近二十年的奋斗,目前形成以软包装复合用油墨、胶粘剂为支柱的格局.     

凹版印刷塑料薄膜时的油墨故障

随着现代包装印刷的发展,凹版印刷塑料薄膜已经很普遍,在印刷的过程中,由于塑料的表面特性不同于其它承印物,加之印刷油墨的某些性能不能很好地适应塑料制品,所以经常导致一些印刷故障,本文就此做些说明.     

概述在塑料凹印中如何控制油墨的印刷粘度问题

在塑料凹版印刷中,如何控制油墨印刷粘度是个十分关键的问题.特别是在高速轮转凹版印刷中,油墨印刷粘度控制是否适当,直接与颜料的转移、脏版、印品光泽亮度、颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量川题关系极大,影响着印品的成品率以及工作效率.那么,在塑料凹印中,如何控制油墨印刷粘度,才能兼顾多方面,保证印品质量.这就要求我们首先了解油墨印刷粘度与粘性这两个概念.     

论凹印质量控制中的重要因素及控制方法

目前,随着印刷技术以及各种印刷相关学科技术的不断发展,尤其是烟草包装和各种塑料软包装产品的巨大需求,凹版印刷（Gravure Printing）逐渐朝着高速和自动化的方向快速发展。由于凹版印刷机一般都是轮转机,与凸版,柔性版和平版印刷相比,凹版印刷中油墨从墨斗传输到印版的途径短（见图1）,故印刷工艺操作简单、印刷速度高、印刷质量稳定,     

探讨顾康力水性油墨的应用

一、凹版油墨的印刷故障与处理方法 1.A53型/A54型油墨再现性差 原因:一是油墨的粘度过低导致暗调部位转移性差,甚至层次的反差有减弱的倾向;二是因塑料不平服或纸张粗糙致使油墨渗透过度;三是油墨的凝胶或油墨体系里的颜料着色力不良导致印刷的墨膜的再现性差.     

珠光油墨凹印工艺浅谈

珠光油墨能在不同承印物(纸张、塑料等)上显现出珍珠或金属般迷人的光泽,提高了包装产品的档次,这一特点使珠光油墨印刷成为包装装潢印刷中的一大亮点,备受人们的青睐. 珠光油墨一般由珠光颜料和连结料调配而成.珠光颜料呈粉末状,为了保证均匀分散,在调配前必须先用相应体系的溶剂充分润湿.在珠光油墨凹版印刷过程中,我们通常先用丁酯将珠光颜料浸泡3小时以上,然后再加入相应的连结料(如调金油1:1配比),温和搅拌.千万不能用高速油墨搅拌机搅拌,因为珠光颜料中的云母呈片状结构,较脆,容易被破坏并失去珠光效果.     

环保无苯系列复合油墨

超力福3300NT型无苯环保复合油墨 超力福3300NT型油墨系无苯通用型及非通用型的高性能复合油墨．具有优良的印刷（PET、BOPA、BOPP、PT玻璃纸及K涂层等）适性、抗粘连性、低残留溶剂等特性；可满足轻包装．水煮及蒸煮食品包装领域需求。     

浅谈凹印油墨适性

凹版印刷的特征是印版的图文部分凹下,而空白部分凸起,印刷时将油墨填入凹陷下的图文部分,然后把附着于图文外的油墨用刮刀全部刮去,再借助压印力的作用使图文的油墨转移到承印物的表面,根据此特征,我们可以知道印刷的三要素为:油墨、印版、纸张。     

塑料凹印复合油墨的现状和展望

<正> 自从四、五十年代塑料薄膜问世起,伴随着便出现了塑料印刷和塑料印刷油墨。不同的塑印工艺、不同的被印刷基材及不同的复合工艺过程、不同的应用状况,所使用的油墨不尽相同,油墨的理化性能及对以上各方面的适应性亦各有差异。另外,由于采用的印刷机械与加工方法不同,塑印油墨一般可分为凹版印刷油墨、凸版印刷油墨、苯胺印刷油墨、丝网印刷油墨四类。本文主要叙述其中     

西安所努力加强科研攻关 强力助推企业发展

西安所“包装与包装机械科技服务平台”被列入省科技创新工程公共服务平台建设项目。 近日,2010年陕西省“13115”科技创新工程公共服务平台建设项目（第2批）技术评审结果公示,由西安所申报的“包装与包装机械科技服务平台”被列入其中,填补了研究所没有省级实验室项目的空白。     

塑印油墨表面张力影响因素及其控制

凹版印刷作为传统的四大印刷方式之一,因其墨层厚实、印品层次丰富、立体感强、色彩稳定、墨层厚实、印版耐印率高等特点而广泛应用于包装印刷和特种印刷,尤其是塑料软包装印刷。凹印油墨主要为溶剂型油墨,受环境保护制约因素较大,尤其是近年来国家对食品安全的重视,使得凹印油墨在食品塑料包装中的应用面临巨大挑战。目前我国凹印油墨的年生产量占油墨总量的23%～28%左右。     

闲谈数字化凹印制版

凹版印刷长期以来一直被人们视作一种神秘的工艺.凹版印刷工艺起源已久,以前曾被称为"Auto-type",能够在牛津大百科词典中查找到这个词.凹版印刷由于其墨色的光泽度高,着色力强,色彩再现性好,转印与叠印的性能好,印刷的密度高、反差大、网点阶调扩大平衡.印版耐印力高等优越性,成为包装装潢印刷中的一种主要方式.     

我国柔版印刷市场

正柔柔性版印刷成为业界公认的绿色印刷方式之一,目前,我国的柔性版印刷在瓦楞纸箱、标签、无菌液体包装、纸杯纸袋、餐巾纸等领域已有相当广泛的应用,并逐渐占据主导地位。一、柔性版印刷环保属性强我国油墨产品结构中,作为塑料软包装材料主要印刷方式的凹版印刷占比最高,达到4 2%,凹印油墨年产量约为31万t,占全球凹印油墨总量的21%左右,     

电晕处理对塑料表面性能及印刷适性影响的研究

随着包装印刷的迅速发展,塑料承印材料在包装印刷中的应用越来越广泛.由于塑料材料的表面能比较低,油墨难于附着在塑料表面,因此提高油墨在塑料表面的润湿性成为塑料印刷工艺中亟待解决的问题.从实际生产出发,对塑料表面采用电晕处理,通过改变不同电晕条件得到不同表面能的塑料承印材料.用UV胶印油墨打样实验,探讨塑料表面性能对油墨附着力、油墨转移率、密度以及叠印率等印刷适性的影响.研究结果表明,提高塑料的表面能可以提高油墨的附着力,有利于油墨转移.