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不同底层TiN离子镀复合涂层的研究 总被引:6,自引:1,他引:6
在合适的表面处理底层上进行TiN离子镀,不但可以提高复合涂层的耐磨耐蚀性,而且能够改善其与基体间的结合强度,本研究拓展了离子镀的应用领域。 相似文献
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通过磁控溅射离子镀方法(MSIP)对高速钢W18Cr4V进行镀TiN膜,采用D/MAX-IIIB型X射线衍射仪、膜厚测量仪、HV-1000显微维氏硬度计、LKDM-2000型摩擦磨损仪和S-3000N型扫描电子显微镜对经表面改性过的试样组织、膜厚、硬度和耐磨性进行研究,并对镀膜时间、氮分压和溅射电流等工艺参数对TiN涂层的组织、厚度、硬度和耐磨性的影响进行分析.确定了镀膜层综合性能最好的工艺方案. 相似文献
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多弧离子镀TiN低温涂层的研究 总被引:11,自引:2,他引:11
研究了在多弧离子镀设备中,在低温(350℃以下)沉积的TiN涂层的特点,性能及应用。经X射线衍射分析和扫描观察电子探针等测定,低温TiN涂层具有单相TiN结构,涂层表面有粒度大小不一的颗粒,断口呈细密纤维形貌。低温TiN涂层有良好的耐磨性和使用性能。 相似文献
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离子镀TiN膜耐孔蚀性研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用电化学测试技术,研究了TiN膜对不锈钢在海水中的孔蚀行为的影响。结果表明,离子镀使孔蚀电位提高,改善和提高了抗孔蚀性能。其主要原因是TiN膜层的化学效应和亚稳相氮化物的形成。 相似文献
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李国庆 《热处理技术与装备》1997,(4)
在大气中773~1073K下,在高速钢基体上用离子镀生长2μm厚的TiN膜,做膜的氧化试验。TiN膜在此温度范围内均氧化成金红石TiO_2氧化遵守抛物线规律,抛物线速率常数K与加热温度T的关系为K=1.1×10~(10)exp(-2.2×10~4/T)μm~2/h。 在划痕试验中镀膜硬度和临界载荷开始稍有增加,随加热温度和时间的增长,两者最终都降低。这是由于形成了硬度低的TiO_2层的结果。 相似文献
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研究了用离子镀方法沉积 TiN 膜作为高温环境下耐热涂层和基体之间扩散壁障(中间阻挡层)的可行性。结果表明,有 TiN 中间层试样。其高温抗氧化性能明显提高,TiN 层在一定温度范围内有良好的稳定性和阻扩散性。阐述了以Al 为耐热涂层时,TiN 中间层阻挡 Al 原子扩散的机理。 相似文献
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离子镀TiN涂层的高温氧化特性 总被引:10,自引:4,他引:10
研究了离子镀TiN涂层在500-700℃间的高温氧化特性,并利用SEM观察和XRD相分析的氧化产物的类型及膜失效机制。结果表明,TiN膜的氧化遵循抛物线扩散规律,其氧化产物为金红石型TiO2。与M2和3Cr2W8V相比,TiN膜具有优良的抗氧化性能。以M2为基体的TiN涂层抗氧化性能略高于以3Cr2W8V为基体的TiN涂层。 相似文献
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Mo+C离子注入TiN薄膜后,在TiN薄膜注入层形成纳米纤维结构.纳米纤维丛排列整齐,结构完整,长度较长,均匀弥散在TiN晶体中.在距离表面深度为50~150 nm的区域,也能够产生TiN纳米纤维,但长度较短,排列基本规则.能谱分析显示,注入能量为80 keV的Mo离子注入TiN薄膜表面内的注人投影射程为50 Tim左右,但离子注入的影响区域远大于投影射程;新生成的纳米纤维丛为富Mo相,Mo含量为17%~25%.Mo+C二元注入的表面强化效果优于Mo一元注入,较高剂量的Mo+C注入条件下,TiN薄膜表面显微硬度更高. 相似文献
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多弧离子镀TiN涂层工艺及相结合 总被引:1,自引:0,他引:1
探讨了多弧离子镀技术中预轰击时间,氮分压和靶电流等对高速钢TiN涂层的影响,结果表明,在不同的工艺条件下,TiN涂层的相结构组成基本相同,但相对量不一样。当氮分压降低时或当预轰击时间延长时,涂层的硬度增大,耐磨性能改善。当靶电流减小时,涂层的硬度和耐磨性能降低。 相似文献
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一、前言在机械工业发展的进程中,材料工程和材料科学工作者不断地致力于提高刀具寿命和切削效率的研究,以满足切削加工的需要。随着人们对刀具切削过程中的磨损和金属学研究的深入,逐渐揭示了刀具的主要磨损机理都与表面有关,认识到刀具表面及表面层的重要性。因此,研究提高刀具服役性能的方向逐渐由钢的组织、结构和工艺转向刀具表 相似文献
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本文简要阐明刀具的磨损模型和刀具表面的重要性。指出TiN膜层使刀具表面改性而提高了服役性能和扩大其应用范围。并介绍了膜层新材料和离子镀应用前景。 相似文献
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多弧离子镀制备TiN涂层的高温抗氧化性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
在201不锈钢上进行多弧离子镀沉积TiN涂层,研究了TiN涂层在400~800℃间的高温氧化性能。对涂层氧化后的表面形貌、表面成分等进行了研究。用热重(TG)法和差示扫描量热(DSC)法分析粉末试样的加热氧化情况。结果表明:氧化温度较高时,增重量大且氧化严重,随着氧化温度的升高,表面氧元素含量上升,氮元素含量下降;经过600℃氧化,TiN膜层开始出现局部氧化皮。热分析结果表明:TiN粉末在450℃开始发生增重,氧化总增重量为26.63%。起始氧化温度为623.7℃,放热焓为-2112μVs/mg。 相似文献
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离子氮碳共渗与离子镀TiN复合处理研究 总被引:8,自引:0,他引:8
通过离子氮碳共渗与离子镀硬质膜复合处理在低合金钢基体表面上形成较厚的强化层,可使表面硬度达到2200HV0.1以上。耐磨性比单一渗氮处理有很大改善,硬质膜与基体结合力用划痕临界载荷(Le)表示达到60N以上。 相似文献