铝合金的NOCOLOK钎剂火焰钎焊工艺

火焰钎焊使用可燃气体与氧气(或压缩空气)混合燃烧的火焰进行加热钎焊,它非常适用于结构简单的部件以及有很大热容差别的部件的连接。铝合金的火焰钎焊,早期一般采用氯化物基钎剂(如QJ201:47％～51％KCl,31％～35％LiCl,6％～10％ZnCl_2,9％～11％NaF)配合硬钎料(如HL400)钎焊。由于氯化物钎剂对铝合金具有强烈的腐蚀作用,钎焊后的部件要进行复杂的后处理     

紫铜管钎焊工艺

对紫铜管钎焊进行了工艺试验,用国产焊材代替进口焊材,在工程上取得了良好的效果。     

紫铜管钎焊工艺

对紫铜管钎焊进行了工艺试验 ,用国产焊材代替进口焊材 ,在工程上取得了良好的效果。     

硬质合金新型钎焊工艺研究

本文通过针缝组织、元素扩散及接头性能的试验分析，提出了使用银墓钎料时硬质合金的新型针焊工艺，即预先加压钎焊，随后高温高压扩散处理的工艺，在较低的焊接温度下获得了大大高于一般钎焊工艺所得到的接头性能。     

电机引线螺栓硬钎焊工艺研究

通过不同加热方式对电机引线螺栓硬钎焊的工艺试验进行比较,结果表明,采用感应钎焊的产品,质量稳定可靠,各项性能指标合格,能满足产品要求,为行业应用提供参考。     

冰箱压缩机钎焊工艺的控制

众所周知,压缩机作为电冰箱制冷系统中的核心部件,其重要性显而易见。在压缩机的制造过程中,壳体与铜管的钎焊是非常重要的生产工艺之一,钎焊质量的好坏,将直接影响到电冰箱的质     

硬质合金刀具钎焊工艺的改进

我厂机加工刀具大多采用硬质合金钎焊刀具,由于采用传统的钎焊方法,使机加工刀具极易在磨削和使用过程中脆裂,造成了很大的经济损失。通过分析刀具产生裂纹的原因,我们改进了刀具钎焊工艺,使刀具的使用寿命得到了延长。现将该方法介绍如下。     

制冷设备钎焊工艺研究及应用

介绍了制冷设备钎焊的基本过程和气体助焊剂的应用,使用表明采用合适的装配间隙、正确的火焰加热过程和添加钎料的方法是保证钎焊质量的关键,所采用的工艺过程能铺满钎焊接头并满足制冷设备的质量要求。     

椭圆波纹喇叭的真空钎焊工艺

椭圆波纹喇叭是雷达馈线系统的重要组成部分,作为传输高频电磁波的器件,其结构复杂、精度要求高。传统的加工方法是采用机械加工,但这样不仅费时、费料,而且零件重量较大,变形不易控制,为寻找更好的加工方式,我们试验了多层椭圆波纹喇叭的真空钎焊。 由于真空钎焊过程中无需使用钎剂,省去了繁琐的焊后清洗,从根本上解决了工件的钎缝被钎剂残留物腐蚀的问题。此外,真空钎焊时,零件整体受热均匀,热应力小,可将变形量控制到最小限     

多孔板换热器的真空扩散钎焊工艺

多孔板换热器是低温装置的重要部件之一。随着低温技术的发展,对低温装置的紧凑度、运行可靠性和换热效率等要求越来越高。 我们用真空扩散钎焊的方法,成功地研制出多孔板换热器。经过常温和低温气密性试验,传热性能试验,流动压降性能等试验,并经受了闭式循环     

高压压气机整流器真空钎焊工艺研究

本文对于高压压气机整流器外环(沉淀硬化不锈钢)与叶片(马氏体不锈钢)真空钎焊工艺方法以及钎焊过程存在的填充钎料方式、合理工艺参数、变形问题等进行研究,提出改进方案,采用产品进行试验,根据产品检验要求,焊接后对产品进行检测,其钎焊质量、硬度检测、变形检测等结果表明,改进后的工艺方法可满足产品质量,大大提高生产效率。     

2Cr13材料锡钎焊工艺的研究

近年来,我厂为提高产品质量,降低成本,提高劳动生产率,将LX—460胶乳分离机钵体部件材料改为2Cr13材料。这就引出了如何解决导向筋在钵体中的固定问题。因为2Cr13为马氏体不锈钢,若采用原工艺的电焊焊接固定导向筋,焊接空冷后焊接区易产生微观裂纹,不可避免地影响产品质量,威胁分离机的安全运行,所以决定采用锡焊技术来解决此固定问题。但是在理论上锡焊是不能焊接含大量铬和铝等合金的材料,国内也找不到有关这方面焊剂、焊料的     

微型汽车司机门钎焊工艺的改进

众所周知,我国微型汽车大都是经济型,因其价格便宜,使用方便而深得广大用户喜欢。但从实践中,我们发现其司机门存在一些问题,而且这些问题都是由于钎焊工艺不合理带来的。 1.主要问题 从反馈的信息和现场的分析来看,由钎焊工艺不合理带来的问题有以下几点:     

辉光钎焊工艺的选择及自动控制

在辉光放电离子轰击钎焊工艺过程分析的基础上,对工艺规范的选择及工艺参数的自动控制系统进行了介绍。经实验证明,辉光钎焊的质量及工艺稳定性取决于炉内温度θ（ｔ）及工作气压ｐ（ｔ）表征的炉内状态;辉光纤焊工艺参数应根据工件材质,尺寸,形状及钎料种类进行选择;辉光钎焊工艺过程可通过过程自动控制来实现。     

PCD刀具真空钎焊工艺研究

钎焊是刀具制作过程中的重要环节,焊接质量直接影响刀具连接强度。通过在真空环境中加热,以YG8硬质合金和PCD复合片为焊接母材进行钎焊试验。对比3种钎料在不同焊接温度和保温时间下钎料润湿性和焊接强度的变化,确定3种钎料的最佳焊接参数及适用范围,并分析了阻流剂的使用对钎料阻流的效果,试验表明,使用阻流剂能有效控制钎料溢流至非焊接面。     

截齿的钎焊工艺

通过对截齿材质42CrMo与硬质合金刀头YG11、YG13c钎焊工艺的分析研究,进一步提高钎焊强度,进而提高截齿的使用寿命。     

辉光钎焊工艺的选择及自动控制

在辉光放电离子轰击钎焊工艺过程分析的基础上 ,对工艺规范的选择及工艺参数的自动控制系统进行了介绍。经实验证明 ,辉光钎焊的接头质量及工艺稳定性取决于炉内温度 θ(t)及工作气压 p (t)表征的炉内状态 ;辉光钎焊工艺参数应根据工件材质、尺寸、形状及钎料种类进行选择 ;辉光钎焊工艺过程可通过过程自动控制来实现。     

全铝水箱的整体钎焊工艺

介绍了整体钎焊全铝水箱的钎焊零部件工艺参数和一些重要的钎焊过程控制经验,对涉及整体钎焊主要零件配合参数要求进行了描述,提出了全铝水箱的整体钎焊过程中关键控制要求,确保制造出符合质量要求的产品。     

铝合金毫米波构件真空钎焊工艺

针对毫米波构件高精度的技术要求,采用真空钎焊焊接方法解决了手工火焰钎焊方法尺寸变形大、焊缝圆角难以控制等焊接难题。在分析构件结构特征的基础上,设计了合适的真空钎焊焊接工装,通过试验制定出毫米波构件的真空钎焊焊接工艺。对焊接后的构件进行检验,检验结果证明真空钎焊在毫米波构件的制造时具有技术优势。