自养护高性能混凝土的试验研究

通过正交试验,研究了掺加自养护剂高性能混凝土在标准养护和自然养护条件下的28d抗压强度,分析了配制自养护高性能混凝土的可行性。试验表明:掺入自养护剂后,低水胶比高性能混凝土在自然环境下无需人工养护,其28d抗压强度和相应的标养混凝土相同。在高性能混凝土中掺入含水率高的预湿轻质骨料自养护剂,可以改善混凝土的水化状态,减少干缩应力,节省混凝土的养护费用,是一种提高高性能混凝土养护效果的新方法。     

高性能混凝土的研制和应用

地下工程对混凝土的早期强度要求不高,混凝土自然养护条件良好,适宜于使用高性能混凝土,在本文中通过对比试验,用优质掺合料替代40％以上的水泥,配制出自流平、高密实度、高体积稳定性的高性能混凝土,并成功应用于地下连续墙工程中。     

常压下RPC200配制技术的研究

研究了常压90℃蒸汽养护下不同配合比对活性粉末混凝土(Reactive Powder Concrete,简称RPC)强度的影响.试验结果表明:常压90℃蒸汽养护下通过优选组分,能配制出抗压强度为200 MPa的RPC,抗折强度接近40 MPa.     

多点支撑加固坦拱桥膨胀混凝土试验研究

通过配合比的设计和优选,对高性能微膨胀混凝土的原材料、配合比、混凝土的性能进行了试验研究,配制出满足设计要求的高性能微膨胀混凝土,并提出了现场施工的技术要求。     

养护方式对白色高强混凝土强度影响研究

采用标准养护、蒸汽养护和匹配养护的3种不同的养护方式,研究了白色高强混凝土在不同养护方式下强度的发展规律,结果表明：蒸汽养护和温度匹配养护可以显著提高白色混凝土早期强度,白水泥复合胶凝材料体系配制的混凝土在蒸汽养护和温度匹配养护条件下后期强度超过纯白水泥混凝土,蒸汽养护和温度匹配养护条件对纯白水泥混凝土后期强度发展不利,但是可以促进白水泥复合胶凝材料体系混凝土后期强度发展。白水泥-磨细矿渣粉复合胶凝材料体系配制的混凝土在蒸汽养护和温度匹配养护条件下抗压强度高,后期增长明显,其在大体积混凝土中和预制构件中应用效果较好。     

浅谈配制高性能混凝土的关键技术

对配制高性能混凝土的关键技术进行了论述，阐述了外加剂、掺合料的性能品种以及对混凝土产生的作用，并介绍了高性能混凝土的配合比设计及施工养护技术，以使混凝土的发展满足工程要求。     

关于对高性能混凝土常见问题的探讨

所谓高性能混泥土就是能够满足特殊均匀性、满足特殊性能的混凝土,用普通的混凝土加工工艺和传统的生产普通混凝土的原材料是无法生产出高性能混凝土的,高性能混凝土的配制需要特殊的原材料和施工工艺,本文将对高性能混凝土配制中常见的问题以及解决办法做简要的介绍。     

超高性能混凝土(UHPC)试验及应用研究

超高性能混凝土（UHPC）是一种力学性能超高、耐久性能优异、体积稳定性优良的新型水泥基复合材料,本文介绍了这种新型复合材料基本制备原理,介绍采用水泥、石英砂、矿物掺合料等常用建筑原材料配制出超高性能的混凝土,并通过对比试验,研究了矿物掺和料种类、纤维掺量以及养护工艺对超高性能混凝土抗压、抗折强度的影响,确定了最佳配合比。实验结果表明：此超高性能混凝土（UHPC）流动性好,在高温环境养护下,试件抗压强度达到325MPa,抗折强度达54MPa;在自然条件下养护,试件30天抗压强度为187MPa,抗折强度为35MPa。本文继而探索该种超高性能混凝土在预应力结构工程方面的应用,将其替代钢制锚垫板和其它产品,采用其制备出的预应力构件,各项性能指标均满足技术要求,并且成本显著降低,为超高性能混凝土在预应力结构工程方面的推广应用奠定基础。     

高强高热阻泡沫混凝土的制备及其性能研究

研究了密度等级为A07~A08级,强度等级为C5的高强高性能泡沫混凝土的制备性能研究,测试了不同类别发泡剂、不同水胶比、细骨料掺量、养护方式对高强高性能泡沫混凝土强度、密度、导热系数的影响。试验结果表明,自行配制的复合发泡剂适合制备A07~A08级泡沫混凝土,而动物蛋白发泡剂不适合;泡沫混凝土的水胶比不宜低于0.45,细骨料掺量范围为10%~20%,泡沫密度宜控制在(50±5)kg/m~3;养护方式可采用蒸汽养护,达到快速出厂蒸养温度宜为60℃,最小蒸养时间为8 h;配制成的高强高性能泡沫混凝土抗压强度为5.7 MPa,密度为718 kg/m~3,导热系数为0.147 W/(m·K)。     

特细砂大流动性泵送混凝土的实践应用

根据特细砂配制混凝土的基本原则,就特细砂混凝土配合比设计、试配及其性能进行了试验研究,结果表明:通过掺入高性能减水剂,采用较低水胶比和合理低砂率,不仅能配制出低强度等级的大流动性泵送混凝土,也可配制出高强度等级的大流动性泵送混凝土,且混凝土的弹性模量亦满足规范和设计要求。