玻璃纤维无捻粗纱布大卷径卷取技术研究

分析了玻璃纤维无捻粗纱布大卷径卷取的特点,介绍了目前各种玻璃纤维无捻粗纱布卷取机的工作原理,采用800 g/m2无捻粗纱布为例对五种机型大卷径卷取试验情况进行了分析,为玻璃纤维无捻粗纱布大卷径卷取设备的选型给出了建议,研究发现表面卷与中心卷相结合的机型是较适宜于玻璃纤维无捻粗纱布大卷径卷取的机型。     

玻璃纤维无捻粗纱布卷长与卷径理论计算

通过收集大量生产数据,建立无捻粗纱布卷装数学模型,推导玻璃纤维无捻粗纱布卷长与卷径关系式,可快速推算出无捻粗纱布卷长或卷径,避免了依靠经验判断或采用近似品种推算造成的误差,较好地解决了实际生产中的包装预算问题。     

玻璃纤维无捻粗纱布纬纱位移问题的探讨

分析了玻璃纤维无捻粗纱布纬纱位移形成的原因,介绍了不同后道工序与纬纱位移的关系,以及产品卷长、幅宽、织物组织对纬纱位移的影响,提出了预防和纠正纬纱位移的措施,从而解决了玻璃纤维无捻粗纱布纬纱位移这一生产难题,提升了玻璃纤维无捻粗纱布产品质量。     

恒张力卷取在钢丝帘布裁断生产线中的应用

采用闭环控制系统,实现恒张力卷取。详细介绍了控制系统组成、原理及控制算法。本套控制系统运行稳定、高效、并能对现场总的干扰作出电气补偿。     

2014版《玻璃纤维无捻粗纱布》标准修订解析

阐述了2014版GB/T 18370《玻璃纤维无捻粗纱布》标准的修订过程、范围、指标体系及指标值的修订和确定原则,标准修订前后的比较,以及国内外同类标准的比较等内容,并提醒标准各使用方,应及时修订与本标准相关的内部技术文件,避免出现不必要的不合格产品。     

压延胶布卷取机恒张力控制系统的研制和应用

在输送带生产行业中,拥有先进的高科技设备是提高成品带质量的必要条件之一。在压延生产工序,要提高贴布的质量,就必须使胶布在一定张力下收卷运行,但当卷径不断增大时,如何控制胶布卷取的张力显得十分重要。     

Excel在玻纤配合料计算中的应用

介绍了在玻璃纤维生产中,利用Excel中的规划求解工具进行玻纤配合料的计算步骤,以实例详细阐述了玻纤配合料的计算过程,说明如何保存和使用一个非常简单实用的Excel计算模型,从而提高生产过程中工程技术人员的工作效率和计算精度。经过验证,计算结果准确无误。     

米糠在玻纤浸润剂中的应用

经过实验发现,米糠浸出液可用作玻纤浸润剂的成膜剂。实验中通过将米糠原料进行糊化和过滤处理,考察了米糠浸出液与进口淀粉成膜剂溶液与玻璃表面皿的成膜性以及对玻纤原丝的浸润情况。通过综合分析,选择了表面张力为38.70mN/m的米糠浸出液为最佳综合性能的浸润剂用成膜剂,经过其浸润后68tex的玻纤的断裂强力可达到4156cN。     

玻璃纤维粗纱涂油器设计规范与应用

从玻璃纤维粗纱涂油器的使用环境和基本要求出发,论述了该设备的基本设计规范,主要包括制作材料选择;涂油盒、涂油盒盖、保持架与涂油辊结构设计;传动机构的设计;涂油转速的相关计算与减速电机的选择标准,对提高稳定玻璃纤维粗纱的浸润剂涂覆效率意义较大。     

玻璃纤维直接纱增强光缆加强芯的研究与应用

通过对常规拉挤用直接纱386T浸润剂配方进行优化,开发用于增强光缆加强芯的316H产品,并对其毛羽性能、光缆加强芯力学性能进行对比分析.结果发现:与386T型浸润剂相比,316H产品的毛羽更少、光缆加强芯制品的力学性能更高,满足光缆加强芯的设计使用要求.316H的开发成功进一步拓宽了光缆加强芯的应用领域.     

大直径半球容器纤维缠绕线型研究

本文研究了在通用缠绕机上进行大直径半球纤维缠绕需要的条件,分别计算各回转面的缠绕轨迹及相应的缠绕轨迹控制点,然后将各面交汇处缠绕轨迹控制点进行"缝合",最后掌握了在通用缠绕机上纤维缠绕大直径球面制品的技术。     

浅析玻璃纤维无捻粗纱机织物织造设备

介绍了玻璃纤维无捻粗纱的特性和无捻粗纱布的生产工艺流程。以多尼尔刚性剑杆织机、国产挠性剑杆织机为例,探讨玻璃纤维无捻粗纱织造设备的特点、设备的相关装置对粗纱织物的影响,对不同规格的玻璃纤维无捻粗纱布生产设备的选择提出建议。     

采用真空成型法评价缠绕用玻璃纤维的性能

介绍了采用玻纤单向织物模拟玻璃纤维内压容器缠绕工艺进行铺层的真空辅助成型试验;进行了该试验所制得的玻璃钢层压板不同方向的力学性能测试,获得了与玻璃钢管道力学性能测试相对应的测试数据。结果表明,该创新性测试方法可以真实表征连续玻璃纤维在热固性复合材料应用中的力学性能,并可以应用在缠绕用玻璃纤维的开发、质量控制,以及采用单螺旋缠绕的玻璃钢压力容器的设计当中。     

实芯轮胎缠绕法成型工艺和设备

叙述了缠绕法成型,实芯轮胎的制造工艺,以单机为系统分别介绍了缠绕法成型实芯轮胎专用装备的有关技术参数、基本结构和工作原理。最后对该工艺作了总结。     

中大型直接纱池窑工艺控制

通过中大型直接纱池窑工艺的分析与控制，重点从窑炉玻璃液位、玻璃液熔制效率和能量分布、通路温度系统、纯氧燃烧系统、成型工艺线及漏板与通路温度匹配等方面进行分析和控制，实现了高的拉丝运行效率。