离子型稀土冶炼萃取废水处理工艺研究

针对南方离子型稀土冶炼分离企业传统废水处理工艺中石灰中和法的除重（金属）工艺出水不能满足《稀土工业污染物排放标准》排放要求的问题,研究并提出对萃取废水进行硫化物沉淀法＋中和沉淀法的强化除重（金属）预处理工艺。工程案例表明：该工艺能实现稀土企业的车间废水处理设施排口重金属达到《稀土工业污染物排放标准》中规定的水污染特别排放限值,并对萃取废水中少量的氨污染因子进行脱除。     

离子型稀土冶炼环境治理与工艺优化

2011年10月1日起实施《稀土工业污染物排放标准》,新标准的实施对稀土冶炼生产的三废排放提出了更高的要求,文章结合南方某离子型稀土冶炼厂的环境治理现状,提出了三废治理的优化方案:优化废气治理工艺,提高酸雾吸收塔氯化氢吸收率,采用水膜除尘设施烟尘、提高二氧化硫的去除效果;优化废水治理工艺,将生产废水进行分类收集,对含重金属、钍、铀废水进行车间排口治理,对草酸沉淀上清液进行草酸、盐酸回收;对固体废弃物进行分类收集,并根据相关规定妥善处置;噪声治理,生产设备首先选用低噪声设备,其次采用消声、隔声、减震等措施.相关监测数据表明:废气、废水、噪声符合《稀土工业污染物排放标准》及其它相关标准污染物排放浓度限值要求.低放射性固体废物按规定建库集中堆放,危险固体废物累积一定数量后由有资质单位运输、处理,其它废渣按国家相关管理办法规范治理.     

稀土冶炼废水处理技术发展现状

我国稀土矿物品种较多,冶炼工艺比较复杂,生产过程产生大量废水,每生产1 t稀土氧化物产生60～100 t废水,主要包括酸性含氟废水,碱性含氟废水,以及稀土萃取分离皂化有机相和碳酸氢铵沉淀稀土过程产生的氨氮废水,其中氨氮废水的污染问题尤为突出,废水中氨氮超标几十倍甚至数百倍,给环境带来了严重的污染。本文对目前工业上各种稀土冶炼废水的防治方法进行了调研,根据稀土冶炼各个环节产生的废水特性,以及工艺成熟度、经济合理性、技术先进实用性进行总结评价,对各种废水防治方法进行优选。建议萃取分离过程采用非皂化或钙皂化工艺代替氨皂化工艺,碳酸钠代替碳酸氢铵沉淀稀土,从源头消除氨氮废水的污染;酸性含氟废水采用酸回收净化工艺回收硫酸和氟盐,高浓度氨氮废水采用蒸发浓缩法回收处理,低浓度氨氮废水采用膜法、折点氯化法等方法处理,总体实现达标排放。     

南方某离子型稀土冶炼分离企业职业卫生分析评价

简述了离子型稀土分离生产工艺流程、物料及产品,分析该项目的生产过程可能存在的职业病危害因素及分布、职业病危害防护设施、个人防护用品、卫生辅助用室、职业卫生管理等情况,并进行工作场所职业病危害因素评价,确定了酸溶、萃取、沉淀、灼烧等车间的危害因素关键控制点.在正常生产情况下,该项目工作场所中的职业病危害因素的浓度和强度可以控制,对劳动者健康不会产生明显影响.     

稀土冶炼废水处理过程中草酸再生循环利用研究

针对草酸预处理稀土冶炼废水造成处理成本高的问题,本文系统研究了降低草酸消耗量的方法,同时根据草酸钙与硫酸反应的理论基础,研究了反应温度、硫酸过量百分比等条件对草酸钙转化率的影响,并设计了草酸钙循环转化工艺流程.利用经济价值相对较低的硫酸置换经济价值较高的草酸,从而降低了废水处理成本.对于工业实践具有很好的实用价值及指导...     

赣州离子型稀土冶炼分离企业安全标准化建设

根据冶金等工贸企业安全生产标准化的基本规范要求和企业自身安全管理状况,分析赣州离子型稀土冶炼分离企业安全标准化体系基本要素和PDCA 运行模式,提出安全标准化体系的创建流程.基于离子型稀土冶炼分离企业安全标准化现代管理理念,将“6S 现场管理方法”融合到标准化体系中对企业进行安全管理,实现管理制度化、运行规范化、控制系统化,从而达到从本质上提高企业安全管理水平的目的.      

基于蝴蝶突变离子型稀土冶炼分离过程危险性分析

离子型稀土冶炼分离生产工艺流程包含:酸溶、萃取、沉淀、灼烧等,研究分析稀土冶炼分离过程中使用的危险物质的特点,指出生产工艺中存在中毒、灼烧、机械伤害等危险性以及萃取厂房的耐火等级偏低,防火分区不符合安全要求等问题.分析生产过程中存在的危险有害因素,利用蝴蝶型突变理论,建立离子型稀土冶炼分离企业的安全生产保障体系、危险程度界定和突变级数分级模型,对稀土冶炼分离企业管理和生产具有深远的现实意义.      

离子型稀土选矿工艺和技术的进展

本文把离子吸附型稀土选矿工艺分成渗浸淋洗,淋出液回收稀土,选矿废液再生和稀土盐灼烧等四个工段,对它们的设备和技术的发展作了全面综述,并对今后的工作提出了有益的建议。     

稀土硅铁合金冶炼工艺探讨

本文通过大量的调研取证及几年来的科研实践，对稀土硅铁合金产品目前在国内的市场形势及该产品的生产工艺进行分析和讨论。并结合我国最大的稀土合金厂──包钢稀土一厂所面临的原料问题进行了探讨。     

铅锑冶炼含砷污水处理的生产实践

文章简述了铅锑冶炼企业工业污水中砷的来源，讨论了含砷污水的处理工艺及处理指标，结合生产实际分析污水处理工艺运行中的影响因素及解决办法，总结了在污水处理设计工作方面的经验，提出了污水处理实用、经济的方法和路径。     

从伴生稀土磷矿中回收稀土的研究进展

介绍了国内外伴生稀土磷矿概况,综述了磷化工过程中回收稀土的方法及研究现状,展望了未来湿法磷酸生产过程中微量稀土元素的提取研究方向。     

镍钼矿冶炼废水的处理

对常用工艺进行比选,采用石灰-亚铁絮凝共沉淀法处理镍钼矿冶炼废水。针对该废水的特点,设计了一套污水处理工艺流程。工程实际运行结果表明,废水经该工艺流程处理后,砷、镍等主要污染物去除率可达99%以上,出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准。该工艺运行稳定,操作简便,处理效率高,出水水质好。     

稀土厂氨氮废水的处理及资源化利用研究

利用化学沉淀法研究了稀土生产过程中三种氨氮废水(萃余水相、铈碳沉上清液及混合碳沉洗水)去除氨氮工艺条件。结果表明,pH为9.0,摩尔比n(NH4+)∶n(MgO)∶n(H3PO4)为1∶1.3∶1,加料顺序为水样(NH4+)→H3PO4→MgO,室温下反应,反应时间为30m in时,废水中氨氮去除率可达到95%以上。产物磷酸铵镁(MAP)经简单处理,既可回收氨水,生成物又能循环处理氨氮废水。     

黄金冶炼废水处理及有价金属回收

针对某金矿冶炼厂酸浸浓密机溢流水pH值较低和重金属离子浓度较高的特点,对比研究了膜处理法、离子交换树脂法和硫化沉淀法对黄金冶炼废水中Cu、Cd、Ni等金属离子的去除效果及水样中金回收的可行性。结果表明：使用膜技术处理溢流水时,浊水的金属及非金属离子含量增加了近一倍,但存在过滤速度慢的问题;采用树脂吸附水样中的As、Au效果不理想,其他含量较低的元素采用树脂吸附工艺可以达到较好的效果;硫化沉淀法效果较好,但是需结合充氧和活性炭吸附工段才能充分脱砷。3种工艺相结合可获得经济可行的废水排放及废水回用方案。     

铅冶炼含铊废水处理生产实践

铊(Tl)是一种剧毒的重金属元素,环境中的铊可被动植物吸附,通过食物链进入到人体内,进而造成人类健康风险.针对郴州某铅冶炼厂废水水质情况,进行相关改造,采用"稳定剂调整一生物制剂配合—絮凝分离"工艺对其进行深度处理,处理规模为7000 m3/d,进水Tl浓度0.06～0.15 mg/L,处理后出水Tl浓度＜0.005 ...     

稀土加入工艺对钢中稀土及硫分布的影响

稀土在钢中的应用，我国始于６０年代。发展至今，经历了炉内加入、冲入、包中压入、模内吊挂、连铸结晶器喂丝、中注管喂丝、钢包喷粉等工艺的演变。通过实践的验证一部份加入工艺被淘汰，另一部分得到发展。本文主要是结合目前应用较为成熟的模内吊挂、连铸喂丝、钢包喂...     

稀土超导陶瓷

１９１１年荷兰物理学家卡麦琳·翁奈斯（Ｋａｍｅｒｌｉｎｇｈ·Ｏｎｎｅｓ）研究水银在低温下的电阻时,发现当温度降低至４．２Ｋ以下,水银的电阻突然消失,呈现超导状态。后来又陆续发现十多种金属（如Ｎｂ、Ｔｃ、Ｐｂ、Ｌａ、Ｖ、Ｔａ等）都有这种现象。这种在超低...     

水口山铅冶炼污水处理工艺探索及优化

介绍湖南水口山有色金属集团有限公司铅冶炼烟气制酸污水处理系统运行现状,冶炼烟气制酸产生的酸性废水pH值在1以下,且含有大量的Zn、Pb、Cd、As等污染物,采用石灰中和治理工艺,通过不断的研究与试验,对部分工艺条件进行调整和改进,使得污水处理装置运行指标更加合理,设备运行更加稳定,目前污水处理装置运行稳定,治理后污水可达标排放,各项指标达到或超过设计值。处理后的废水满足回用和浇花,处理成本有较大降低,实现了节能减排的目的。该工艺具有良好的经济效益和环境效益。