乙烯裂解装置开车前的化学清洗

乙烯作为基础有机原料，其重要性已越来越突出，乙烯装置技术的开发也随之高速发展。世界乙烯生产能力和产量持续增长，在９０年代，世界乙烯工业的发展出现热潮，我国的乙烯工业在“九五”期间有较快的发展，尤其是近几年引进了很多乙烯装置。在今后的乙烯工业发展中，仍要新建不少乙烯装置。这些新建的乙烯装置，开车前均存在怎样进行化学清洗的问题。通过对新疆独山子１４万吨／年乙烯装置开车前化学清洗的总结分析；阐述了该系统     

茂名30万t／a乙烯装置开车前的化学清洗

近几年来,我国新建了不少乙烯装置,这些乙烯装置都进行了不同程度的化学清洗,根据乙烯装置生产工艺及设备的特点,简述了污垢的存在在对生产过程的影响及化学清洗的意义。介绍了茂名乙烯装置的清洗范围,清洗系统的划分和清洗工艺过程,化学清洗结果表明,清洗达到了预期效果。     

茂名30万t/a乙烯装置开车前的化学清洗

近几年来,我国新建了不少乙烯装置,这些乙烯装置都进行了不同程度的化学清洗．根据乙烯装置生产工艺及设备的特点,简述了污垢的存在对生产过程的影响及化学清洗的意义．介绍了茂名乙烯装置的清洗范围、清洗系统的划分和清洗工艺过程．化学清洗结果表明,清洗达到了预期效果．     

再战告捷—美国引进毫秒炉装置开车前系统清洗胜利完成

化学清洗总公司继扬子石化总公司30万吨/年乙烯和山西化肥广30万吨/年合成氨以及90万吨/年磷酸复合肥料等引进装置开车前系统清洗的成功经验,又承担了兰化公司石油化工厂从美国凯洛格公司引进的具有八十年代先进技术水平的毫秒炉裂解技术装置开车前的化学清洗业务。根据化学清洗总公司与兰州化学工业公司签订的“兰化303厂毫秒炉高压蒸气发生装置     

何进进行化学清洗

本文论述了新建装置开车前、运行设备化学清洗的必要性，介绍了结垢量计算法、设备运行参数改变及根据经济效益，来判断何进进行清洗的方法。     

天津14万吨乙烯装置顺利通过化学清洗和验收

7月26日,随着日本东洋公司专家本田先生的一连串的“OK”声,由中国蓝星化学清洗总公司承担的天津14万吨乙烯装置蒸汽系统开车前化学清洗工程,顺利通过了中外专家的验收。 天津乙烯是我国石油化工建设重点大型项目,装置从国外引进,开车标准非常严格,乙烯     

兰化公司石油化工厂毫秒炉高压蒸气发生装置开车前系统化学清洗小结

兰化公司石油化工厂新建以轻柴油为原料,年产80000吨乙烯的毫秒炉装置,系砂子炉换代技术,也是目前国内引进第一套美国凯洛格公司具有80年代先进技术水平的毫秒炉裂解技术装备。根据美国凯洛格公司毫秒炉操作技术手册中关于毫秒炉高压蒸气发生装置开车前系统化学清洗的有关规定,兰化公司石油化工厂毫秒炉建设指挥部特委托化工部化工机械研究院化学清洗总公司承接了毫秒炉高压蒸     

HNO_3-HF混酸清洗法在清洗工作中的应用及探讨

一、前言随着我国大型石油化工装置和大型火电站的建设,开车前后的化学清洗工作量越来越大。由于装置的大型化,清洗范围也不断扩大,如南京30万吨乙烯装置、45万吨芳烃装置,以及国内陆续投产的30万千瓦发电机组,都不同程度地采用了扩大清洗范围的作法,以保证装置今后的安全运行。清洗范围的扩大使清洗工     

何时进行化学清洗

本文论述了新建装置开车前、运行设备化学清洗的必要性,介绍了结垢量计算法、设备运行参数改变及根据经济效益,来判断何时进行清洗的方法。     

丁二烯装置的新型清洗工艺

以中海壳牌南海石化80万t／a乙烯项目16．5万t／／a丁二烯装置的化学清洗工程为实例,介绍一种新型的清洗工艺,此种工艺壳牌公司已在国外成功应用于丁二烯的装置（乙腈法）开车前的化学清洗。     

EDTA清洗用成套清洗装置

化学清洗是工业清洗中的重要手段,成套清洗装置是必要的装备。用EDTA清洗具有除垢能力强、耗水量小、对金属基体腐蚀性小、安全性高等优越性,近年发展较快。由EDTA清洗需要在高温、密闭循环条件下进行,要求循环清洗设备具有能加温、耐压、耐热等性能。文中介绍的EDTA清洗用成套清洗装置不仅能满足EDTA清洗的工艺条件,而且具有移动方便、操作灵活、功能全、适用范围广等特点。     

工业配管清洗技术与展望

污垢对工业配管造成巨大危害，因而对配管及相关设备必须进行定期的清洗对各种清洗方法现状与最新进展进行了概述，包括化学清洗和物理清洗（含高压水射流清洗、Ｐｉｇ清洗等），并对工业配管清洗技术应用与发展提出了新课题，预期将有更大的开发前景     

化学清洗技术在停工中的应用

化学清洗是随着工业发展而兴起的一门工艺技术,70年代中期,随着我国工业的不断发展和大型石化设备的引入。化学清洗技术也随之进入中国,目前,已广泛应用于石油、化工、机械等行业。文章介绍了1000万t/a常减压装置2011年5月份停工,采用美国贝克公司的化学清洗技术对全装置进行清洗处理过程及对清洗技术在大型装置应用的优点与不足进行了总结。     

高压水射流技术在清洗行业中的应用

由于世界各国对环境保护日益重视,高压水射流清洗技术以其广泛的通用性和对环境无害性在清洗行业中异军突起从三个方面阐述了高压水射流技术在清洗行业中的应用：高压水射流清洗技术发展与应用,高压水射流清洗系统设备选择及高压水射流清洗节能增效技术     

提高化工机械防腐能力的探讨

化工机械在化工企业当中是必不可少的生产设备,机械设备的防腐问题也是经常被提到的事情。如何加强化工机械的防腐能力,延长化工机械的使用寿命,降低企业的生产成本,显得格外重要。针对化工机械材料在使用过程中容易产生腐蚀的问题,笔者结合多年的施工经验和对化工机械材料腐蚀的了解,就如何提高化工机械设备防腐能力方面进行探讨。     

现代煤化工具有两面性,要不断优化,科学发展

介绍了我国"十一五"现代煤化工主要示范项目的概况,指出现代煤化工具有两面性,一方面它的发展具有战略意义和现实意义,另一方面,它具有CO2高排放的缺陷,而且它的工艺技术设备等尚需进一步优化,节能减排水平还需不断提高,因此尚不适宜全面推广。并对其今后的发展进行了多方面探讨,提出了研究开发CO2利用、简化煤制乙烯和乙二醇工艺流程等建议。     

石化装备国产业化实现重大突破

上世纪七十年代,在北京燕山石化建设国内第一套30万t/a乙烯工程时,设备几乎是百分之百引进,设备价格十分昂贵。八十年代初齐鲁、扬子、大庆、上海等一批30万t/a乙烯工程陆续开工建设,还在继续大量引进国外设备,其他行业也是如此。为了改变这种被动局面,国务院1983年下达《关于抓紧研制重大技术装备的决定》,把30万t/a乙烯成套设备列为十大研制重点之一。在有组织、有领导、有政策的支持下,经过20多年的努力,石化装备国产化工作取得了不少可喜的进步。炼油设备中的常减压蒸馏、催化裂化、连续重整设备基本实     

云南乙炔化工产业发展研究

对乙炔化工产业发展的方向和趋势进行了调研及研究。根据乙炔化工具有的技术、原料、产品资源等优势,结合云南1000万t炼化项目丰富的乙烯、PTA、副产品石油焦等资源,通过市场和关键技术开发分析研究,找到结合点,延伸产业链,发展循环经济,开发有较高技术含量的功能性新材料,走差异化、精细化产品发展的道路,为云南乙炔化工产业的发展探索新的发展途径和方向。     

大化肥设备化学清洗安全技术

论述了大化肥厂进行化学清洗时应注意的有关安全事项,包括清洗施工准备,清洗泵和阀门组及其管道、循环水系统换热器、锅炉、压力容器设备、尿素设备等安全技术