环模式秸秆粉碎与压块一体机设计研究

针对目前国内环模式秸秆压块成型机产量低,能耗高等问题,设计一种新型环模式秸秆粉碎与压块一体机的。利用Solidworks软件完成秸秆粉碎成型一体机的关键工作部件的三维建模及整机装配,运用ANSYS软件对转子主轴进行静力学分析,校核其工作可靠性;结果表明这些关键部件尺寸结构设计合理。     

基于ANSYS Workbench的地埋式垃圾压块机推压头静力学分析

推压头作为地埋式垃圾压块机的关键零部件之一,其性能决定了整个压块设备是否能稳定运行。通过对地埋式垃圾压块机的研究,设计出不同形式的推压头结构,利用Pro/E三维绘图软件建立出所需模型,应用ANSYS Workbench仿真软件对不同形式推压头模型进行静力学分析,得到了不同形式推压头的强度、刚度以及稳定性,确定了最为满足使用要求的推压头形式,从而使设备的压缩效率更高,垃圾的压实密度更大,经济成本更低。     

基于PLC的金属压块机控制系统设计

以金属压块机为对象,在对其工作方法和控制方式及其流程进行了研究,为了实现自动化,以三菱中型号为FX_(2N)-32ER PLC为主控器取代原剪切机的机械控制,对传统设备进行改造,基于GX-works软件,利用顺序控制的设计思路开发了控制程序,并逐步分析说明所设计程序的运行功能,实现金属压块机压缩成型与出料工作。通过金属压块机及PLC控制的研究,论证了PLC控制技术在金属压块机中是可行的。     

徐州研制开发的秸秆固化成型机试验成功

由徐州市农机技术推广站研制开发的9JGC-400型农作物秸秆固化成型机试验成功，具备小批量生产条件。该机具主要用于玉米、小麦、水稻、豆类、花生、山芋、棉花（牧草）等农作物秸秆压块成型为棒状的固体颗粒生物质燃料（或牧畜饲料）。压块成型后的颗粒密度0．8～1．4g／cm^3,直径25～35mm，长度大于10mm，成型率大于92％，便于贮存和运输。     

橡胶压块机常见故障分析与维护对策

以橡胶压块机的结构和系统组成为文章切入点,深入细致地阐述了压块机控制系统组成及各关键元器件的功能作用,介绍了压块机一个循环动作的10个工序流程及对应的阀位状态。随后重点对压块机常见的启动故障、动作超时故进行了逻辑分析和详细探讨。最终提炼出橡胶压块机日常检修维护的一套具体对策。本文提及的故障分析方法、维护对策措施,对于延长橡胶压块机设备寿命以及促进设备长周期平稳运行具有重要的指导意义。     

秸秆生物质平模成型机关键部件的改进设计

生物质能是一种既清洁又可再生的能源,生物质固体成型燃料技术是生物质能源转化与利用的主要发展方向之一。在分析生物质平模成型机的工作原理基础上,进行锥辊式秸秆生物质平模机总体结构设计,对锥辊、成型模孔等关键部件进行改进设计。生物质平模机的使用推广,实现了对秸秆等生物质能源有效利用,也有助于解决秸秆生物质资源浪费及污染问题。     

摆动压块弯曲成型模的设计

通过对双向90°弯曲零件的冲压工艺的分析,提出一种高效可行的摆动压块弯曲成型模具的设计方案, 该方案是通过凸模向下的冲压运动来带动一个摆动压块的快速摆动,一次完成此类零件的弯曲成型。 文中重点对该模具关键部分摆动压块的计算与设计进行了介绍,并讨论了对零件的回弹控制问题。     

加工高锰钢辙叉鱼尾板槽用机夹成型铣刀的结构改进

1　引言1986年我厂研制成功加工高锰钢铁道辙叉 (简称锰叉 )鱼尾板槽用机夹成型铣刀 ,从而结束了采用焊接刀具加工锰叉鱼尾板槽的历史 ,大幅度提高了锰叉加工质量和生产效率。但在多年的加工实践中 ,我们发现锰叉鱼尾板槽的加工仍存在一些问题 ,为进一步提高锰叉加工质量和效率 ,我们对原机夹成型铣刀结构进行了改进。　　2　原机夹成型铣刀的结构分析原锰叉鱼尾板槽机夹成型铣刀的结构如图 1所示。1.挡圈 2 .内六角螺钉 3.刀垫 4.刀体 5 .工件 6 .刀杆 7.平键8.16圆刀片 9.圆刀片压块 10 .方刀片压块 11.刀垫压块 12 .双头螺钉 13.方刀片…     

秸秆揉碎(搓)机集锦

秸秆、饲草揉碎机是广泛用于粗饲料加工的一种机器.一般都集揉切碎和粉碎等机型之优点,可将农作物秸秆(玉米、高粱、小麦等秸秆)、牧草、藤蔓等作物茎秆揉碎成丝状段,既可直接用于喂饲牲畜,也可将其青贮、氨化、碱化或进行其他加工(压块、压饼).揉碎可提高饲料利用率,扩大了饲料资源.     

螺旋式秸秆粉碎成型机的设计

研究优化设计一种多刀组秸秆粉碎与压块一次性完成的设备,把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料,其具有自动化程度高、效率高、成本低、耗电少、操作简单等优点,特别是对防止环境无污染卓有成效.     

基于刚柔耦合模型的强夯机动力学分析

履带式强夯机工作级别高,工作环境恶劣,在突然释放夯锤时,整机受到强大冲击.在ADAMS动力学仿真环境下联合Pro/E和ANSYS软件建立400 t·m强夯机整机的刚柔耦合模型,对其突然卸载工况进行仿真分析,研究卸载过程中结构件的振动响应、整机的稳定性,对柔性体的动态应力及整机动态响应参数进行分析,为整机的疲劳寿命分析及部件的设计改进与优化提供载荷谱数据.     

基于哈密顿正则方程的冲击式压实机动力学特性研究

运用经典的哈密顿正则方程,建立了冲击式压实机的参数化动力学模型。以YCT-25冲击式压实机为例,经仿真计算,得到其各个零部件的运动规律。研究结果表明,计算结果与试验结果吻合良好。为压实机设计制造提供一定的理论依据,并且为对其进行优化设计奠定了基础。     

基于ADAMS与ANSYS的后装垃圾车压缩刮板的研究

刮板作为后装式垃圾压缩车的关键部件,它的性能对压缩过程有着重要的影响。运用ADAMS柔性体理论,对刮板机构建立刚柔耦合模型,得到其载荷信息并转入ANSYS中进行结构有限元分析,对其在三种工况下的受力进行了静力学分析,获得了该结构的应力及变形分布,为后装式压缩垃圾车的结构改进与优化设计打下了基础。     

基于Adams与Matlab的水平垃圾压缩装置联合仿真

根据水平垃圾压缩装置工作原理,提出了液压系统设计方案,并简化了模型,建立了系统动力学模型和液压系统模型,利用Adams/Controls与Matlab/Simulink对水平垃圾压缩装置的垃圾压缩过程,进行交互式联合仿真,验证了水平压缩装置液压系统设计满足最初的设计要求。     

冲击压路机压实效果的有限元分析法

利用有限元法计算了冲击压路机作用下土壤的应力状态,并与实测值进行了比较,认为利用有限元法可以预测冲击压路机压实深层土时的压实效果。     

对滚复混肥冷压造粒机轧辊寿命研究

通过对滚复混肥冷压造粒机轧辊工作载荷、轧辊表面穴孔形状尺寸及分布情况、轧辊接触线长度和轧辊应力的分析,结合轧辊材料及热处理,探讨了影响辊寿命的主要因素,提出一些提高轧辊寿命的方法。     

IP芯核测试响应的零混叠空间压缩

提出了一种片上系统内嵌IP芯核测试响应的空间压缩方法。将内建自测试中的测试矢量(样式)计算器状态作为空间压缩器的输入,只需利用被测芯核的测试集及对应无故障响应便能实现零混叠空间压缩,具有经单步压缩便可实现最大压缩比的特点,故在测试时间开销上优于经两步(模式)压缩才能实现零混叠的方法[1～2 ]。该方法不要求测试矢量的排序[3] ,故对IP芯核的确定性测试及伪随机测试皆适用。     

强夯机夯击能效率测试方法研究

针对强夯机夯能效率难以测试的问题,开发出一种新的测试方法,即通过测试强夯机夯锤下落过程中的加速度,再对加速度积分得到夯锤落地速度和夯高,进而计算得到强夯机夯击能效率。这种方法简单方便,结果可靠,可作为强夯机夯击能效率测试的标准手段。     

新型密闭式垃圾压缩存贮设备的研究

介绍了一种新型密闭式垃圾压缩存贮设备的结构组成和工作原理,该设备设计新颖,操作方便,是环卫设备的理想产品.     

冲击压实机的介绍

振动压路机是路基、路面施工中的一种新型机具,其中,采用冲击压实技术的称谓冲击压实机,并介绍冲击式压实机的一些优点.