镁合金铸件用砂芯的清理设备及方法

为解决镁合金复杂薄壁铸件砂芯清理困难的问题,设计开发了一套可用于砂芯高效清理的设备。该清理设备综合了化学溶解、振动破碎和超声波清理的作用,可快速地清理砂芯。采用该砂芯清理设备,试验研究了溶解振动清理、溶解超声波清理、溶解振动和超声波复合清理3种工艺的砂芯清理效果及其影响因素。结果表明,采用溶解振动和超声波复合清理工艺清理砂芯效果较好。较优的清理方案为:NaOH溶液浓度为5%,偏心块夹角为2/18π,超声波功率为600 W。采用优化的清理方案进行镁合金铸件清理,能够完全清理出砂芯。     

干冰技术在热芯盒表面清理中的应用

分析了干冰清理技术的工作原理及其清理装置的选用,介绍了干冰技术在热芯盒表面清理中的应用效果.实际使用结果表明,利用干冰清理技术实施热芯盒的在线清理,可大大提高生产效率,节省能源.干冰清理没有二次污染,不需处理残留清洗介质,可替代传统的清理方法.     

超大型抛丸清理室的设计与应用

超大型抛丸清理室是为解决大、中型板焊件表面除锈和铸铁件表面清理设计的一种抛丸清理设备。与国内其它同类产品相比，具有生产率高，清理质量高，而且两种材质零件在同一清理室清理的优点。     

钢管管端内壁清理装置

正设计一种钢管管端内壁清理装置。该装置主要由行走小车、清理机构和升降机组成。清理机构包括主电机、传动轴和钢丝轮。升降机设置在行走小车上,清理机构固定在升降机上,清理机构主电机输出端通过传动轴与钢丝轮连接,行走小车上设置行走电机。采用该钢管管端内壁清理装置,可实现钢管管端内壁的清理,操作方便,容易掌握,节省时间,清理     

水力清砂机(简介)

铸件的清理是铸件生产中的重要一环,我厂对小铸件的清理是采用滚筒清理的,过去对中型和大型铸件的清理是采用手工操作,劳动强度大,灰(粉)尘高,危害工人的身体健康,清理质量差,生产效率低,清理时一不小心就将铸件碰坏易造成废品,因此,铸件清理就成为铸造生产中的薄弱环节。     

关于现代化清理操作的几个问题

文中簡述了目前某些铸造厂清理工作的概况。提出为提高清理工作效率,应尽量減少必須清理的工作量,合理安排铸件的清理流程和发展高效清理設备。并例举了国外一些工厂在这几方面取得的显著成就。最后着重介绍二种有发展前途的清理新設备。     

发动机铸件的清理技术成功案例潍柴缸体清理线

大马力发动机缸体铸件清理一直是铸件生产中的关键,铸件清理生产效率、职工劳动强度、铸件清理质量、环境污染、生产自动化水平是清理生产中的焦点。潍柴动力股份有限公司铸造二期项目大件清理工部采用新的清理流程及技术装备,经生产检验可靠地解决了以上清理生产中的难点。     

缸体清理翻转装置的设计

发动机缸体内部的清理,一般都采用铸件地面放置,工人手工翻动清理的方式.占地面积大,工人劳动强度高,缸体内部边角也不易清理干净.采用缸体清理翻转装置进行发动机缸体清理,可减少占地面积,有效地减轻工人的劳动强度,并使缸体内部边角的清理更加彻底.本文介绍了一种新型发动机缸体清理设备的设计及应用.     

用干冰(粒)喷射清理[英]

介绍了一种环保型金属表面清理技术，干冰（粒）喷射清理。阐述了干冰喷射清理技术的原理、特点和喷射清理设备及其使用情况。     

抛(喷)丸清理技术50问与答

我国采用抛(喷)丸清理历史不长,50年代只有少数大厂采用;到了八十年代,抛(喷)丸清理才被广大机械厂采用。为普及抛(喷)丸清理技术,合理选择抛(喷)丸工艺参数,正确选用和保养抛(喷)丸清理设备,充分发挥抛(喷)丸清理在铸件清理中的作用,现以问答形式介绍抛(喷)丸清理的有关技术知识,供从事抛(喷)丸清理工作的广大工人和技术人员参考。     

QM450船舶锚链抛丸清理机的设计与应用

船舶锚链抛丸清理机是专门为锚链进行表面清理而研制的一种中小型抛丸清理设备,主要用于清理锚链表面氧化物及其表面附属物。与国内其它同类锚链清理设备相比,具有生产率高、钢丸与粉尘的分离质量高、清理效果好及故障率低等优点。     

铸件智能化清理发展趋势

目前我国砂型铸造的六大工艺段中的后处理清理工艺段还没有完全实现自动化和智能化操作,并且自动化和智能化的进展缓慢.要做到铸件智能化清理,要综合至少七种解决方案才能实现这一目标.本文介绍了国内铸件清理经历的三个阶段和常见的清理方式,结合欧洲国家铸造行业铸件清理特点,分析了国内铸件智能化清理的发展趋势.     

国税总局通知要求清理检查企业所得税优惠政策

据悉,国家税务总局将对企业所得税优惠政策及其执行情况进行一次清理检查,清理检查工作从10月份开始,12月中旬结束。这次清理检查,将重点清理各地在国家统一税收政策之外越权自行制定的地区性企     

双吊钩抛丸清理机PLC控制的设计改进

通过改变PLC的控制方式将双吊钩抛丸清理机工件清理时的行进方式由连续式改为步进式,过去需要几次才能清理干净的工件现在只需一次便可完成清理,提高了工件清理效率。     

铸件清理工作雏议

铸件清理工序一直是铸造生产的薄弱环节。本文从系统工程和价值工程的观点出发。论述了改变铸件清理工作落后面貌的途径:首要的是应从前道工序着手,提高铸件尽量、减少清理工作量;其次才是采用和发展先进的清理工艺和设备以及合理安排清理流程。文中提出了有关的对策和措施,并概略地介绍了一些国外清理工艺和设备的发展动向。同时指出:铸件清理面貌的根本改观还有赖于铸造生产方式的变革和生产组织管理水平的提高。     

复杂镁合金铸件的水溶性砂芯材料及高效清理技术研究

为了解决复杂镁合金铸件成形及其清理困难的问题,开展了高性能的水溶性型芯材料和高效的型芯清理技术研究,主要研究了微波加热硬化硫酸镁砂芯的性能和树脂砂芯高效清理工艺。结果表明:微波加热硬化水溶性硫酸镁砂芯,具有良好的常温强度、高温溃散性及水溶性,但抗吸湿性较差,硫酸镁砂芯铸造镁合金铸件时、砂芯铸后可在较短时间内水溶溃散;型芯的清理效率随着Na OH溶液浓度、超声波功率和受热温度的增大而增加,随着激振力的增加先增大后减少,当清理液为清水时,溶解振动清理工艺不能清理覆膜砂试样,而溶解超声波清理工艺仍然具有一定的清理效果。     

铸钢产品清理技术及设备综述

铸件的表面清理在铸造行业一直以来都存在困难,工作环境差、劳动强度大,作业不能实现机械化、自动化,长期以来都依赖大量手工作业.本文主要从铸钢产品清理的技术要求及标准,清理工艺方法和设备、工具,未来先进清理工艺、设备、工具前瞻以及目前清理的实践研究等方面阐述了铸钢产品常用清理技术及设备,希望达到指导现场生产,提高工作效率的目的.     

Q485型500kg步进式吊链抛丸清理机的设计,试制与应用

Ｑ４８５型５００ｋｇ步进式吊链抛丸清理机是一种一次性全面清理大批量、中大型复杂工种的新型、高效抛丸清理设备。吊链驱动采用步进式，清理时间根据工件表面情况随意调节，工件清理时具有转功能。     

双钩抛丸清理室

双钩抛丸清理室耿颍（机械部第一设计研究院安徽蚌埠市：２３３０１７）主题词：抛丸清理设备，设计目前国内吊钩式抛丸清理设备多为单钩式，本文介绍的双钩抛丸清理室是机械部第一设计研究院近年来新设计的一台设备。它采用双钩轮换入室，一个吊钩在清理室工作，另一个吊...     

使用具有高效打磨装置的机械手清理铸件

用悬挂砂轮机清理大型铸件是铸造厂内最艰苦的工作之一。本文首先阐述了这种清理工艺的许多缺点,然后提出了解决此问题的办法,即改用装有传感系统的机械手来清理大型铸件。特别值得注意的是这种打磨清理装置的设计和包括粉尘排放设施在内的工作场地的布置。这种清理工艺具有许多优点。