MBS树脂专用丁苯胶乳工业化研究

对MBS树脂专用丁苯胶乳工业试验结果进行了总结 ,讨论了搅拌转速、加料系数等对反应过程的影响 ,考察了聚合体系稳定性的影响因素 ,并对产品收率和长周期运行情况进行了研究     

MBS专用丁苯胶乳的工业试生产

在１９．５ｍ＾３聚合釜投料６釜，成功地试产出６６ｔ合格的ＭＢＳ专用丁苯胶乳。另外，根据推导的固含量与转化率之间的对应关系式，得出了校正曲线，由分析的固含量可求得实际转化率，直接指导生产。     

MBS树脂耐老化性能的研究

本文提供了一种用于提高硬质聚氯乙烯改性剂ＭＢＳ树脂耐老化性能的抗氧剂体系，详细讨论了主、辅抗氧剂及其配比对ＭＢＳ耐老化性能的影响．并对ＭＢＳ／ＰＶＣ共混物的静、动态耐老化性能进行了研究。     

PVC改性剂MBS树脂全流程工艺技术开发

本文简要地介绍MBS树脂制备工艺开发过程、产品微观结构、物性及其加工应用情况。论述了工艺条件、影响因素及工程放大准则等,为万吨级基础设计提供依据。该项技术开发已通过中石化总公司鉴定。     

5kt/a丁苯透明抗冲树脂工业试验项目通过中油股份公司验收

由兰州石化公司石油化工研究院（以下简称兰州石化研究院）承担的“5kt／a丁苯透明抗冲树脂工业化试验项目”日前在北京顺利通过了中油股份公司的验收。这表明我国在丁苯透明抗冲树脂的研发领域取得了重大技术突破——开发出拥有自主知识产权的成套技术,具备了大规模产业化的前提条件。     

41F丁苯胶乳的试验研究

41F丁苯胶乳适用于MBS树脂接枝反应的基础胶乳。该胶乳的粒径大小直接影响MBS树脂的产品性能，粒径增大，MBS树脂的强度随着上升，透明度下降，可作为高强度MBS树脂基础胶。通过对41F丁苯胶乳的试验，观察初始进料量、助剂用量等对胶乳粒径的影响，在生产装置中的试验情况介绍以及与小试胶乳性能的比较。     

MBS树脂连续凝聚工艺改进试验

介绍了乳液聚合制备MBS树脂的 4釜连续凝聚工艺改进试验结果 ,重点讨论了搅拌桨型、pH值、凝聚温度对MBS树脂颗粒形态的影响。     

MBS树脂改性PVC的研究

研究了不同类型及用量的MBS树脂对PVC抗冲击性、光学性能、拉伸性能及加工塑化性能的改性效果以及加工条件等因素的影响。结果表明 :在低用量条件下 ,随MBS树脂含量增加 ,MBS/PVC抗冲击性能有所提高 ,光学性能略有下降。此外 ,MBS/PVC制品的拉伸性能和加工性能受MBS树脂类型及用量影响不大。     

5万t/a ABS装置EBR单元聚合釜的改造

5万t/a ABS装置EBR合成单元通过采用新技术，使聚合时间由72h缩短为35h。根据新技术的控制特点，对原30m^3 EBR单无聚合釜的撤热能力进行了核算。根据计算结果对聚合釜进行了改造，即在聚合釜内新增3组列管，并将列管与夹套并联改为串联，满足了传热要求。     

SBL合成及其对MBS树脂性能的影响

研究了丁二烯 -苯乙烯胶乳合成配方及工艺条件对MBS树脂性能的影响因素。结果表明 ,聚合单体及助剂中阻聚剂含量、引发剂、乳化剂、分子量调节剂及聚合环境中杂质等对MBS树脂色泽与耐热性、MBS接枝胶乳的后处理均有一定程度的影响。通过对上述因素加以控制 ,制得了能够满足使用要求的合格丁苯胶乳。     

ABS装置清洁生产工业试验

在兰州石化公司5万t／a ABS装置上进行了清洁生产工业化试验。试验结果表明,采用对EBR聚合釜洗釜水和ABS接枝釜洗釜水回用的清洁生产方法,在生产工艺条件和产品质量不受影响的情况下,可回收废水中的有用物料,减少装置废水排放量,使废水总COD值下降20％。目前该技术已经工业化,具有显著的经济效益和环境效益。     

橡胶含量对ABS树脂及接枝共聚物结构的影响

采用乳液聚合方法,通过改变PB含量合成了系列具有不同接枝率的接枝共聚物,与SAN树脂进行共混造粒制得ABS树脂。考察了不同PB含量的接枝共聚物接枝率的情况及不同接枝共聚物ABS树脂微观结构及相应的接枝共聚物微观结构。     

抚顺石化公司5000t／a丁苯树脂水下造粒技改成功

抚顺石化公司化工塑料厂5000t／a丁苯透明抗冲树脂工业化试验装置造粒系统采用国内首套水下造粒技术进行改造后，顺利打通全部流程实现一次开车成功。     

降低ABS树脂残单的工艺研究

通过对接枝聚合、凝聚、干燥等工艺过程的研究,确定了降低ABS树脂残单含量的方法。证明了适当提高接枝聚合反应温度、延长陈化时间、采用空气干燥能有效降低ABS树脂残单。     

气相法聚丙烯催化剂CS-G的工业应用试验

介绍了气相法聚丙烯催化剂CS-G在国外用户Un ipol聚丙烯工艺装置上的工业应用试验情况,并与该装置正常生产时采用的LYNX 1010催化剂进行了对比。结果表明:2种催化剂的物性较接近;在基本相同的工艺条件下,CS-G与LYNX 1010催化剂的催化效率接近,H2单耗分别约为0.02,0.03 kg/t;2种催化剂所生产的树脂颗粒及产品性能相当。CS-G催化剂生产出的产品性能达到指标要求,装置设备运转正常,工艺流程畅通,可以满足工业化生产的要求。     

壳核乳液聚合制备ASA树脂探索实验

利用壳核乳液聚合法制备ASA树脂,考察了不同壳核结构、接枝单体配比、交联剂、引发剂对聚合反应及树脂性能的影响。     

丙丁苯树脂-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝粉的加工应用技术

基于传统塑料改性方法,采用ABS接枝粉直接或间接地改性丁苯树脂-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)/聚氯乙烯(PVC)合金及ABS/聚碳酸酯(PC)合金的性能,突出了ABS接枝粉作为一种有效的改性剂,其使用上的方便灵活性.     

IFP—2型60万t／a连续重整装置提负荷工业试验小结

为更好地完成连续重整装置扩容技术改造的工作,在2001年元月份进行了一次有序状态下的提负荷工业试验及标定。工业试验达到了预期目标,其结果表明,连续重整实施分步改造的决策,有效地衔接了生产、设计与改造施工的进度,也为进一步节省投资,完善最终的改造方案提供了技术支撑。     

LSG-1载体硅胶工业应用试验取得成功

由中国石油兰州石化分公司石油化工研究院（简称兰州石化院）自主研发的LSG-1载体硅胶，于2005年10月在辽宁营口向阳催化剂公司工业级催化剂制备装置上顺利通过了应用试验。试验结果表明，规模化LSG-1载体硅胶产品的各项物性指标与国外同类产品相近。目前，载体硅胶主要应用于UCC（或Univation）工艺乙烯气相聚合LLDPE、HDPE及茂金属聚烯烃装置，国内引进的所有气相聚乙烯Unipol装置所用硅胶全部依赖进口。兰州石化院自主研发的载体硅胶既可用作UCC（Univation）乙烯气相聚合催化剂的载体，也可用作茂金属催化剂的载体。立项后，经过兰州石化院科研人员近几年的努力，从小试到模试，再到工业放大技术攻关，形成了具有自主知识产权的载体硅胶生产技术。     

中科院长春应化所和海正集团合作建成5000t／a聚乳酸树脂装置

中科院长春应化所和浙江海正集团合作建成了5000t／a可降解聚乳酸树脂工业示范生产线，并实现批量生产，所得产品各项性能指标均全面达到或部分超过美国同类产品水平。