薄壁套的加工工艺研究

对薄壁套零件的加工难点进行了简单说明,提出了引起加工变形的主要原因有两点：一个是受夹具夹紧力作用产生的弹性变形;另外一个是受刀具切削热应力作用产生的塑性变形。结合典型的薄壁套零件的加工过程,详细阐述了有效解决该薄壁套零件在加工过程中产生加工变形的工艺方法。     

隔离套零件成型工艺分析

基于采用传统焊接工艺加工的隔离套的安全可靠性分析,新设计隔离套采用充液拉伸工艺,不仅安全可靠性好,成型精度高,表面质量好,而且生产成本低,生产周期短。通过隔离套零件成型工艺特点分析,阐述了其成型工艺流程。     

薄壁套的优化加工

薄壁套的加工一直以来是机加工的难题,由于各种薄壁零件的形状、大小及要求不同就会有不同的加工方法。如图1所示的一种气动薄壁推套,现将在加工当中遇到的问题及解决方案介绍给大家。     

不锈钢薄壁套加工工艺改进

不锈钢长薄套属于难加工零件,工件材料切削性能差,由于壁薄装夹加工时容易变形,使加工装夹困难,在仔细分析零件结构和加工要求的基础上,通过改进工艺和设计车床夹具,解决工件装夹问题,合理选用刀具及其几何参数,克服加工难点,保证加工质量。     

薄壁套零件加工工艺分析

薄壁套类零件在加工过程中由于受材料、结构以及加工工艺等多种因素的影响,常常会出现废品.以某45钢薄壁套零件加工为例,介绍了其加工工艺过程及保护加工质量的一系列措施.     

薄壁套的加工工艺与夹具设计

根据薄壁套零件的结构特点,在进行零件的工艺分析的基础上,制订了零件的机械加工工艺.根据薄壁套零件的加工特点,设计了一种径向夹紧的车床夹具—可胀锥度套胀紧夹具.该夹具以零件的内孔定位,加工薄壁外圆,夹具结构简单、夹紧可靠、操作迅速方便.经生产实践使用证明,采用可胀锥度套胀紧夹具车削薄壁零件,既保证了加工品质,又提高了生产效率.     

支承套(薄壁筒)加工工艺设计及分析

就支承套(薄壁筒)零件特点和加工难点进行了论述,针对难点进行了具体的工艺分析和研究,并制定了相应的工艺方案,给出了具体的操作步骤,为类似零件的加工提供了可借鉴的理论依据。     

高精度薄壁隔离衬套的加工分析

为降低机械加工引发的工件变形对工件精度的影响,通过统计技术应用和工艺方案分析,对薄壁结构变形的控制达到加工所需的要求.介绍了分析与实施方案的过程.     

薄壁套类零件数控车削加工工艺分析

随着加工制造业的发展,薄壁类零件的应用范围越来越广泛,技术要求越来越高。但是在薄壁套类零件的数控车削加工中还存在很多问题,影响到了加工的效率以及零件的质量,因此需要不断改进数控车削加工工艺,提高加工质量,本文将对薄壁套类零件数控车削加工工艺进行简要分析。     

薄壁耐磨套变形的工艺方法改进

薄壁耐磨套按常规工艺处理后变形较大,一直困扰着生产进度和产品质量。通过工艺过程分析,总结变形规律、改进了加工方法,并通过调整加工余量、控制变形量等措施满足了设计要求。     

薄壁件的加工工艺探讨

我们在试制柴油机气缸水套时，需加工如图1所示的薄壁套。现介绍该薄壁件的加工方式，为解决薄壁件加工变形提供一种新方法。     

组合框架数控加工工艺参数优化

文中以组合框架为例,针对加工精度要求很高的铸铝薄壁件,选择合适的刀具和数控机床,利用UG软件编制工艺程序,对铸铝组合框架进行了加工试验,利用统计学方法进行工艺参数优化,设计出一套适合铸铝组合框架数控加工工艺.     

薄壁套的磨削加工

传统的薄壁工件的磨削加工,一般都是先磨内孔,然后以内孔定位,装上心轴,磨削外圆。由于薄壁工件的刚性很差,工件精度要求高,实际操作中,夹持力的大小不易掌握,轴向压紧稍微受力就     

铝合金复杂薄壁件加工工艺优化

针对一种铝合金复杂薄壁件不易装夹及加工变形大的特点进行了工艺优化,确定了装夹方案及加工参数.该方案相比类似薄壁复杂件常采用高速加工的方案,提出了用普通数控铣加工的详细解决方案,降低了工艺难度,对于类似薄壁复杂零件的加工具有参考意义.     

薄壁花键套机械加工工艺设计

花键套是一种壁薄、易变形、精度要求高的零件.文中重点介绍了薄壁花键套的加工方法、装配时内径收缩量的计算方法、工艺过程和注意事项.     

薄壁套加工的专用机床

我厂是生产立方氮化硼与人造金刚石的厂家,每天需用大量的φ18×φ15.5~(-0.1)_0×17的碳管。因管壁太薄(1.25mm),且材料强度极低,由于车床传动链的自激震动,工件极易破碎,很难加工。为此笔者设计了一台不停车碳管加工机床,经一年时间的使用,效果很理想。它的优点是:体积小,耗能小(450W电机),噪音低,工效高(每分钟加工8～10件),可在任何场地安装,操作简便,并能加工多种非金属材料。如果在     

薄壁套的过盈装配工艺改进

1.问题的提出及分析过盈装配的薄壁套类零件,在各种机械设备中广泛合作,它们的配合情况通常为两种：     

大直径薄壁胀套内锥的磨削

本文针对大直径薄壁胀套内锥磨削时产生的变形进行了分析，根据多年的加工经验提出了改进措施     

小型薄壁轴承套类零件的锻造工艺实践

本文介绍小型轴承套的胎模锻造工艺实践，确定了合理的成形工艺，阐述了组合套模设计的要点，生产实践表明，采用该模具成形薄壁直筒轴套类零件，提高了生产效率和材料利用率，具有一定的推广应用价值。