切割排骨机

排骨是人们酷爱的肉食.在企业、工厂、学校的食堂每餐都要供应相当数量的排骨来满足人们的食欲.然而,现在食堂里销售的排骨,都是人工用刀进行切割的,既花时间又吃力,而且切出来的排骨大小不匀.为此,我设计了一台简易的切割排骨机.     

切割肉块机

我国的国民经济飞速发展,人民的生活质量日益提高,对肉类需求量不断增多.目前,相当多的工厂、企业、学校等食堂拥有大小不等的冷藏库,里面贮存不少的猪肉等食品.然而,从冷藏库里取出的半片猪肉,又大又硬,把它切割成块状(大分割),既费时间又花力气.为此,我设计一台简易的切割肉块机,见示意图.     

激光切割应用研究

激光加工是近十年来迅速发展起来的新兴行业,在钣金加工方面具备诸多优点：一次成型,精密加工,柔性切割,异型加工,效率高、节约板材,等等。我们通过对钣金中的激光切割应用进行归纳总结,以提高激光切割应用水平及改善机床性能。     

激光切割不锈钢工艺浅析

激光切割不锈钢技术就是利用激光束照射到钢板表面上很小的区域范围,激光束能量高度集中对不锈钢板局部迅速加热,不锈钢蒸发,从而实现对不锈钢的切割。激光切割技术切割速度快、质量好等优点,广泛应用于各个材料领域。     

用激光切割制鞋材料

最近的试验我们在开头已经讲过,激光切割的应用很长时间来一直与纸板及少数一些材料的切割有关。最近几年一些制造商推出了一些激光光源功率在５０瓦至１５０瓦之间的设备,采用连续工作模式,至少在理论上适用于皮革裁剪。并且从实际应用中有关平均裁剪速度和裁剪质量都是令人满     

中小功率激光切割设备切割轨迹质量影响因素

中小功率激光切割设备是一种光机电一体化的高精度设备,其优点包括切割精度高、切割速度快、切割图案无限制、切口平滑、加工成本低等。本文通过对中小功率激光设备里的激光器的各类、机械传动系统、控制系统、切割工作平台、被加工工件类型这几方面的摘要阐述,来了解对其切割轨迹质量的影响。     

木材激光切割及影响因素

本文介绍木材激光切割加工的原理以及激光功率、透镜焦距、木材材性、纤维方向、辅助气体、喷咀等影响因素。     

氮气在激光切割中的应用

1　引言CO2 激光束通过喷嘴照射在材料表面,材料吸收能量后达到熔化状态,辅助气体再将熔化的液态材质吹走,熔点区域随着切割方向逐步移动产生了连续的切缝,这就是激光切割。我公司1994年在激光复合机APELIOⅡ35 7上开始应用氧气切割。2 0 0 1年引进激光切割机BTL30 0 0的同时也     

激光切割的数控加工特点

冲片材质是碳钢或不锈钢,精度要求高,传统加工方式为冲压,先生产模具,再上冲床冲出。在批量生产过程中,模具磨损较快,冲片毛刺较多,必须进行去毛刺处理。由于冲片加工周期短,且批量较大,而且冲压要求板材厚度,所以必须要探索出新的加工方法。     

用激光切割圆锯片的新工艺

北美产品公司研制了一种用计算机控制激光器,生产高质量锯片的新工艺。根据亚特兰大硬质合金刀具制造厂介绍,利用激光器所制造的消除应力圆锯片,它具有精确的齿形指数,较好的切削质量,改善了锯片的特性和延长了整个刀具的寿命。当消费者由于新的用途需要特殊外形锯片时,设计和生产这种锯片的时间非常快,在正常     

Staubli激光切割机器人工具标定

机器人末端执行器的移动和旋转是基于工具中心点.精确的工具参数可以提高离线编程能力,使工具容易的改变位置与姿态,快速的对齐到加工平面.文中提出了一种快捷、有效的工具参数的标定方法.只需要示教特殊姿态,通过数学计算就可以获取包含x,y,z,Tx,Ty,Tz参数的工具齐次变换矩阵,描述了法兰坐标系到工具坐标系的偏移和旋转.该方法不需要外部测量工具,精简了操作步骤,实验证明是切实有效的标定方法.     

米色牛皮激光切割试验研究

为了研究激光器对皮革切割质量的影响,利用正交试验法研究激光频率、速度和脉宽对米色牛皮的切缝宽度和质量的影响。结果表明:在试验范围内,对于米色牛皮影响主次顺序为频率影响最大,脉宽次之,速度影响最小,并得到较优参数组合。     

连续离心机筛网激光切割成形

制糖业自约30年前起采用连续离心机,接着导致了细目筛的开发,以避免结晶糖走失到糖蜜中去的额外糖分损失。这种用途的筛,筛孔要求为40～60微米,比用传统的冲孔技术制造的小。供选择的制筛方法中有化学侵蚀和电解淀积。化学侵蚀法筛孔的造型留下很薄、低强度的边缘,且孔的尺寸不小于     

基于FluidSIM的热熔机气动系统设计与仿真

设计一种热熔机的气动控制系统,运用Fluid SIM软件建立气动回路模型、电气控制回路模型,并将两者进行关联,实现电气回路对气动回路的控制与动态仿真,虚拟仿真结果符合设计要求,投产后的热熔机取得了良好的效果。     

激光切割编程连通性检查问题分析

激光切割程序需要将二维图形进行一系列处理后导入到专用的软件中进行编制,图形中的外缘、终孔、视口等部位的轮廓必须是封闭的,才能被激光程序识别。然而,大多数尺寸大、曲度大、形状复杂的零件,其二维图通常都含有许多肉眼难以发现的不连通位置。这些位置肉眼难以发现,而此前业内使用的一种图形处理程序SYLBDxfProcess实用性较差,性能与实际需求相差甚远。文章将探讨在AutoCAD工作环境下,激光切割图形连通性的检查方法,以期为该工作提供高效的解决方案。     

激光切割的机理与机械工艺技术

激光切割具有切割质量好、效率高、速度快等特点,与其他热切割方法相比,激光切割不仅适用面广,而且能够实现无接触加工,具有广泛的市场发展空间。文章首先列举了激光切割的特点和应用优势,随后分别阐述了激光汽化切割、熔化切割、氧气切割的技术原理,最后对具体的工艺技术和切割参数进行了详细分析。     

激光切割在机加工领域的应用

激光切割做为机加工领域的新技术．可解决传统机加工中难以解决的诸多弊端，从而获得事半功倍的加工效果。其性价比较高．值得推广。