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現代柴油机燃油系統的工作,主要依靠燃油凸輪、高压油泵和噴油器的密切配合来完成。将燃油送进燃燒室,必須具有一定的規律,即按曲軸轉角来分配噴油量,这就必須要有相应的油泵柱塞运动規律,这种变化規律在机械傳动式油泵机构中主要取决于燃油凸輪外形的保証。因此,燃油凸輪的外形对油泵柱塞的运动特性起着重要影响。 相似文献
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编辑手语:这种检验工具看来很实用,可以将一些复杂的问题简单化,同行们可以试试看。在柴油机燃油系的三对偶件中,喷油器偶件有专门的喷油嘴检测器检验其性能,供油柱塞偶件可通过旋转油泵凸轮轴(高压油管及喷油嘴接上)而凭手感即可知偶件好坏,无须解体检测(将偶件独立检测),只有出油阀无法检测,在油泵校试时,一般只校试其开启压力,至于其单向密封性、减压环密封性能则无法检验,由此给燃油系的故障诊断和维修工作带来很多困难。在修校油泵时经常有用户诉说其柴油机工作粗暴、转速不稳和低速敲缸声严重,但喷油器雾化良好、柴油… 相似文献
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工程机械由于负荷变化很大,所以柴油机常用全程调速器,以满足作业的各种工况。但是,由于各种工程机械传动系结构和作业方式不同,因此对喷油泵调速器总成的调校也有不同要求。本文以装载机、推土机和挖掘机为例说明其调校特点。 一、怠速转速和怠速油量的确定 一般汽车和拖拉机喷油泵凸轮轴怠速转速为250r/min,怠速油量为4~8mL/200次,仅用于克服柴油机低速内部阻力。工程机械均有各种功能的液压系统,柴油机的怠速转速和油量应该保证所有油泵能够吸上 相似文献
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针对目前高压共轨柴油机电控系统开发周期较长以及开发成本较高的问题,通过研究基于模型的软件开发流程,在Matlab/Simulink环境下建立了高压共轨柴油机主喷油量控制算法模型,其中包括烟度限值控制模型、启动油量控制模型、怠速油量控制模型、怠速PID控制模型以及油量脉宽转换模型;对控制算法模型的关键MAP图进行了标定以验证该控制算法模型的有效性,并在使用INCA标定软件建立监控和标定的发动机试验台架上进行了一系列试验。试验结果表明,发动机启动过程迅速,且正常工况下转速稳定,并能根据环境情况和发动机的当前需求自动调节目标油量;该控制算法能够较好地满足发动机起动、怠速以及正常工况的控制需求。 相似文献
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喷油泵工作性能的优劣对柴油机能否正常运转有很大影响,国产各类柱塞式高压油泵因受自身结构形状、加工精度及燃油品质的影响,在柴油机大修间隔期间一般都已经过几次校正。高压油泵经试验台校正后,各分泵供油时刻、调速器各级弹簧起作用时间和各缸供油均匀性等基本上都可以达到技术性能要求,对柴油机正常平稳地工作起到较好的技术保障。但校正后的喷油泵在装机使用后仍可能产生供油不均,发动机转速不稳及“游车”等故障。 校泵后仍出现上述故障的原因为:喷油泵油量调节机构中齿条、齿圈等有相对运动的配合零件间经长时间相互运动摩擦… 相似文献
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柴油机装配调速器,可以改变喷入气缸的供油量,控制转速。液压机械式调速器利用机油压力推动与油量控制齿条相连的活塞以调节供油量,能够调整柴油机转速降(即最高空载转速与最高满载转速之差),是一种压力补偿型调速器(PSG),可以由柴油机供给机油,也可单独用一个油泵供油。 相似文献
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高速柴油机燃油系的工作参数是研究柴油机工作过程中不可缺少的原始資料,通常由示波仪描繪的高压油管燃油压力和噴油器針閥升程两个示波图(图1)获得。这些参数是:噴油器針閥开启时的燃油压力Р_ф、最高噴油压力Р_(Тм)、油泵供油提前角ψ_(оп)~н、噴油滞后角ψ_з、油泵供油角ψ_п~н、噴油器噴油提前角ψ_(оп)ф、噴油器供油角ψ_п~ф、油泵柱塞升程h_н、噴油器針閥升程h。 相似文献
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利用发动机仿真模拟软件,对电控单体泵柴油机的燃烧过程进行数值模拟分析。通过研究电控单体泵柴油机各缸实际EGR(Exhaust Gas Recycling,废气循环)率不均匀的成因以及对柴油机燃烧排放的影响,提出柴油机各缸喷油参数分缸标定的优化方案。经过对喷油量和喷油提前角同时进行分缸标定仿真模拟研究,结果表明,分缸标定能有效地解决因柴油机各缸实际EGR率差异导致的柴油机各缸燃烧不均衡的问题,并能有效降低柴油机尾气中SOOT(碳烟)和NOx(氮氧化物)的排放。 相似文献
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2100柴油机为控制转速,实用中通常装备转速调节器即调速器以实现喷油量与机器负荷的平衡。调速器通过连续不断地调整燃油系统中的油量控制设备来控制每循环的各缸喷油量以维持柴油机转速。本论文主要根据2100柴油机的具体特点对调速器的各个部件的参数进行改进,从而提高调速器的额定功率与使用寿命。 相似文献
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我单位一台PY160A型平地机的动力装置为上柴6135K-10型柴油机,日前突然不能起动了。前一天工作结束停机时,发动机属正常熄火,而第二天起动发动机时怎么也不能起动了。主要症状是:当发动机正常转动并开始有着火征兆时,起动机啮合小齿轮即从飞轮上脱开,但柴油机只继续运转了2-3S,末能真正起动。现场维修工初步判断是燃油系统有故障。他们先用手油泵对高压油泵及管路进行排气处理,接着在起动柴油机的同时拆下高压油泵上连接第l、2‘4汽缸的油管,观察油泵供油的情况,结果3根高压油管都能正常供油。随后又对油泵的起动加浓装置、供… 相似文献