大红山铜矿西矿段采掘计划编制

大红山铜矿西矿段为大红山铜矿的重要接替资源,开发和建设大红山西矿段是大红山铜矿维持6 000t/d的生产能力的保证。本文介绍了采掘计划编制时功效的确定方法,并计算了各工程的计划功效,应用三维矿业软件对大红山铜矿西矿段的单位工程进行了计划编制,并根据编制结果对不能满足要求的工程进行了优化,最后编制了大红山铜矿西矿段的采掘计划。     

大红山铜矿西部矿段采矿工程可行性研究

随着大红山铜矿生产规模的不断扩大,资源消耗速率不断提高,尤其是一期资源已大幅度减少,为了大红山铜矿的可持续发展,通过对大红山铜矿西部矿段采矿工程的可行性分析,西矿段已具备作为大红山铜矿持续接替新的产能增长点的条件。     

大红山铜矿井下安全避险六大系统的建设

大红山铜矿的安全避险系统是在数字矿山建设和研究成果的基础上,按照国家相关要求和规范进行相应的改造而成。大红山铜矿安全避险六大系统包括监测监控系统、人员定位系统、通信联络系统、压风自救系统、供水施救系统和紧急避险系统。"六大系统"建设后,将为滞留于井下的人员提供一个安全的生存场所和基本的生存条件,有利于灾害救援。     

改进传统采矿工艺实现资源综合利用

大红山矿床铜铁资源丰富,但是长期以来受投资、设备、技术,特别是铜金属市场价格低迷的限制,铜铁资源未得到有效利用,早期铜资源利用率不足50%,铁资源仅利用了伴生在铜矿体中的部分。结合大红山铜矿的生产实际、工艺特点、矿体赋存条件,提出了先采矿柱,胶结充填后再采用空场开采嗣后充填方案,采用下向深孔侧向落矿空场法,将铜资源综合利用率提高到70%以上,铁资源综合回收率提高到50%以上,促进大红山铜矿资源综合利用水平。     

提高易门大红山铜矿石伴生金银回收率的研究

针对易门大红山铜矿选厂生产铜精矿伴生金银回收率低的问题 ,研究在确保铜指标不降低的前提下 ,充分回收铜矿中伴生的金和银 ,目的在于合理地利用矿产资源 ,提高企业的经济效益。当以组合药剂BJ - 12 0 1为捕收剂时 ,可以大幅度地提高大红山铜矿伴生金银的回收率 ,经济效益显著     

大红山铜矿全尾砂絮凝沉降的试验研究

试验研究了大红山铜矿全尾砂在添加不同絮凝剂条件下的沉降特性,通过实验结果数据的分析和对比,并综合考虑最终沉降面高度和经济成本,选用明矾作为大红山铜矿充填脱水的添加剂。     

浮选柱代替浮选机精选在大红山铜矿的试验研究

针对浮选柱结构简单、投资省、能耗低、浮选精矿富集比高的特性,大红山铜矿开展CPT浮选柱代替三次浮选机精选作业的生产工业试验研究,探索浮选柱替代三次浮选机精选后大红山铜矿的铜选矿回收率及精矿品位是否与小型分流试验一致,精矿品位及回收率均得到提高。分为两个阶段进行,分别采用浮选柱和浮选机在粗精矿再磨和不磨的两种情况下进行铜精选作业,对比分析浮选柱与浮选机的精选效果。两个阶段的工业试验结果表明铜浮选精矿品位基本一致,而CPT浮选柱精选较浮选机三次精选的回收率下降了0.79个百分点的指标。从原矿性质及铜矿物浮选条件分析得到,大红山铜矿的岩石性质主要为铜铁伴生矿体,铜矿物主要为黄铜矿,易浮选,浮选药剂简单,而浮选柱对+53μm粗粒级矿物的回收不充分,作业率较低,不适宜大红山矿石的铜精选作业。试验结果可为相同矿石性质的矿山提供参考。     

CPT浮选柱精选小型分流工业试验研究

针对浮选柱对微细粒矿物浮选和提高精矿品位方面的优越性,结合大红山铜矿浮选工艺流程的简单灵活性,在大红山铜矿二选厂采用从生产流程中分流出一部分矿浆进行CPT浮选柱试验,结合精选尾矿MLA测试结果研究浮选粗精矿再磨和不再磨两种情况下取得的技术经济指标.与浮选机相比,获得粗精矿柱浮选不再磨流程精矿铜品位提高了 1.00个百分...     

大红山铜矿数字矿山总体规划研究及应用

针对大红山铜矿数字矿山建设的现状、存在的问题以及基于其自身发展需求与整体部署,提出自动化、数字化、可视化、模型化、集成化等"五化"特征的数字矿山建设,并从协同办公、技术管理、生产管理、集中管控、决策支持等5个方面进行总体规划,研究并建设矿山数据中心、矿山技术管理、矿山生产管理、矿山集中管控以及矿山决策支持等五大系统,从而减少数据冗余、消除信息孤岛,保证矿山数据实时共享及数据安全,并使各系统高度集成融合且发挥最佳效能,最终实现大红山铜矿安全、高效、经济开采。大红山铜矿数字矿山的成功建设对国内其他矿山的数字化建设具有一定的借鉴意义。     

美卓半自磨机在昆钢大红山铁矿的应用

正作为国内率先采用半自磨工艺替代破碎筛分工艺的矿山,大红山铁矿用长达12年稳定的运行、高达92.83%的作业率,证实了自己当初的选择是正确的,而美卓半自磨机的优异表现也使其成为国内该行业成功应用的案例。昆钢集团大红山铁矿坐落于享有"滇中粮仓""云烟之乡"美誉的云南省玉溪市,铁矿石总储量达4.5亿t,原矿品质优良,具备良好的开采条件,是正在建设中的国内特大型地下矿山。据悉,大红山铁矿     

大红山铜矿地下矿山机车运输智能调度系统建设#br#

大红山铜矿地下矿山井下机车运输系统具有点多、面广和复杂庞大的特征。随着生产能力不断提升,传统的矿山机车运输系统已无法满足数字化金属矿山的新要求。为此,结合矿山现有运输系统,分析了智能调度系统的关键问题,提出KJ1293（A）型矿用轨道运输监控系统,主要包括主控制室、数据提取、信息（传输）管理、监控等功能组件。地下矿山机车运输智能调度系统已在大红山铜矿西矿段180 m中段试验成功,有效提升运输效率和设备安全,降低成本,为大红山铜矿建设新型智能化矿山提供了新手段。     

大红山铜矿西部矿体矿石可选性试验研究

大红山铜矿西部矿体作为一期产能的接替工程,对大红山铜矿的可持续发展有着重要意义。针对西部矿体矿石的可选性开展试验研究,为今后该矿石的选别提供技术参数与工艺流程。试验研究结果表明,组合捕收剂的浮选效果优于单一的捕收剂。当丁基黄药与丁基铵黑药以3∶1组合使用,总用量为60 g/t时,闭路试验可获得铜精矿铜品位30.12%,回收率96.95%的优良指标。与目前的工艺条件相比,铜精矿品位提高了6.93%,铜回收率提高了1.09%。     

大红山铜矿缓倾斜中厚多层矿体铜铁合采分出开采工艺

在分析大红山铜矿开采技术条件和原有采矿方法局限性的基础上,进行开采方法研究和出矿工艺优化,采用铜铁合采分出工艺,优化采矿工艺,实际应用效果显著。     

国家“九五”科技攻关课题──大红山矿缓倾斜中厚高温矿床开采工艺技术与装备研究

大红山铜矿是易门矿务局正在基建的地下矿山，该矿矿体为缓倾斜多层中厚含铜矿体，矿岩坚硬，但矿体形态变化较大，且地热异常。大红山铜矿一期工程设计生产规模为2400t／4，一期工程投产后即进行二期工程建设，二期工程设计规模为4800t／d，高强度采矿是该矿达产之技术关键。为了充分发挥该矿的铜资源优势，缓解我国国民经济建设中铜金属的严重短缺，国家计委将该矿“缓倾斜中厚高温矿床开采工艺技术与装备研究”列入国家“九五”科技攻关课题，通过攻关，主要解决下列问题；（1）缓倾斜中厚矿体采矿工艺技术。开展缓倾斜中厚矿体新型采矿…     

精确化装补球方法的应用研究

云南大红山铜矿Ⅲ系列及狮子山铜矿的磨矿采用增产降耗新方法——精确化装补球方法后,获得了显著的增产、节能、降耗效果:大红山铜矿增产60%以上,节能30%~46%,球耗降低10%~19%,年节支总额1032.72万元;狮子山铜矿增产8.7%,节能达20%以上,球耗的降低达30%以上,年节支总额300万元。应用效果证明,精确化装补球方法具有较好的应用及推广价值。     

大红山铜矿风机集控总体实施技术研究

大红山铜矿是云铜集团玉溪矿业公司下属的主力地下矿山,随着该矿生产能力的提高,井下作业区域迅速扩大,矿井通风问题成为矿山面临的亟待解决的技术问题.经过多年的建设和优化,井下通风条件得到了极大的改善,但控制问题一直没有得到很好解决.结合大红山铜矿通风系统现状,对其风机集控系统和技术进行了研究,提出了其总体实施方案.     

昆钢大红山铁矿开发进展顺利

大红山铁矿位于玉溪市新平县嘎洒镇 ,地质部门勘测表明 ,铁矿石可采储量约 4.5亿 t。大红山铁矿工程总投资 1.2亿元 ,由采矿、选矿两大系统组成 ,是云南省西部开发的重点项目。据介绍 ,到“十五”期末 ,大红山铁矿将达到年产 40 0万 t原矿、2 0 0万 t精矿的生产能力。目前 ,大红山铁矿年产 5 0万 t采选工程已完成一半以上任务量 ,主控井巷工程已掘进 18km,选场开始进行设备安装 ,年底可建成投产昆钢大红山铁矿开发进展顺利     

昆钢大红山铁矿多种采矿方法联合开采的探讨

介绍了昆钢玉溪大红山矿业有限公司保有矿石储量5亿t,2006年底建成了400万t/a采、选、管道工程,投产后即实现了2a达产、3a超产的目标,目前即将完成800万t/a采、选工程扩产项目。"十二·五"初将实现原矿生产能力1 200万t/a,铁成品矿400万t/a、铜金属量1万t/a以上的生产能力。分析了大红山铁矿要达到如此大规模的生产能力,不但要有露天开采,还要有地下开采,采矿方法必须是多种联合使用,而且生产工艺、设备配置也要国内一流水平。     

谈大红山矿区开发

云南大红山铁矿一期400万t/a地下开采及选矿、管道工程,大红山铜矿一、二期工程均已投产,技术水平及建设效果都很好。阐述了在大红山矿区的设计和建设中,通过工艺创新,设备创新,充分体现了现代矿业：资源利用最大化、参数大型化、设备大型化、运输连续化、控制自动化、环境友好化等特点的突出之处和取得的主要成果。     

大红山铁矿Ⅱ-1头部采空区精细探测与稳定性分析

为加强大红山铁矿采空区的安全管控,采用多手段三维激光扫描方法,对大红山铁矿Ⅱ-1头部采空区进行了精细探测。建立了采空区及其相邻巷道的三维实体模型,并采用Surpac—Midas/GTS—FLAC3D耦合建模与数值模拟方式,对采空区进行稳定性数值分析。结果表明:大红山铁矿Ⅱ-1头部大矿体采空区顶板容易冒落。研究为大红山铁矿采空区安全隐患治理提供数据支撑。