洗涤塔关键制造技术

介绍了洗涤塔的主要结构及制造过程,着重叙述了设备制造过程中的内件制造、总体装配工艺,为相似类型立式压力容器的制造积累了经验。     

一起锅炉爆炸事故引起的思考

焊接是锅炉压力容器制造过程中的重要环节,焊接质量决定着锅炉压力容器制造质量,锅炉压力容器制造单位特别要重视角焊缝的焊接质量。     

压水堆压力容器设计与技术进展

本文详细介绍了压水堆压力容器设计及制造的进展,并与传统的的压水堆压力容器进行了比较分析.最后.阐述了整体法兰设计的压水堆压力容器在在役检查方面的优点,指出整体法兰设计的压水堆压力容器是今后压水堆压力容器设计与制造的发展趋势.图8表1参8     

锅炉压力容器制造过程中主要受压元件材料的控制

简要阐述了在锅炉压力容器的制造过程中,其主要受压元件材料的几个重要控制环节,笔者根据多年的制造监检经验,认为从几个方面进行主要受压元件材料控制,就能确保锅炉压力容器在制造过程中材料的正确使用.为锅炉压力容器制造单位及锅炉压力检验检测机构提供借鉴.     

压力容器制造中的变形问题探究

随着时代的不断进步,压力容器在各行各业之中的应用频率越来越高.但是考虑到压力容器生产属于一项复杂的工作,其质量必定会受到诸多因素的影响,进而造成各种问题,而变形就是需要重点应对的问题.本文对压力容器制造中的变形问题进行分析,确保能满足压力容器制造要求.     

固定式中低压金属压力容器制造过程监督检验要点分析

当前,我国工业快速发展,新的化工产业项目不断投入建设;压力容器是化工产业中不可缺少的化工设备,在化工产品生产过程中起着至关重要的作用。压力容器作为特种设备品种之一,被大量使用于化工产业,压力容器质量好坏直接关系着经济能否高质量发展,人民的生命财产能否得到保护,为进一步提高压力容器制造质量,本文聚焦固定式金属压力容器,围绕厂内制造过程,对压力容器制造监检要点进行具体分析全面做好压力容器制造监检工作。     

压力容器制造质量保证体系中无损检测控制系统的建立和实施

本文对压力容器制造质量保证体系中无损检测控制系统建立以及运行要点进行了简要介绍,并明确了其建立和有效运行对于压力容器制造和运行安全性的重要意义。     

800H合金大型压力容器制造关键技术研究

针对800H材料特性，分析了该材料在大型压力容器制造中裂纹形成机理。对该材料在大型压力容器制造过程中焊接、热处理、无损检测、热加工等关键技术进行了研究，提出相应工艺改进措施。研究结果对优化和改进800H合金大型压力容器制造工艺，确保产品安全质量具有一定参考意义。     

锅炉压力容器制造质量体系的建立

简述锅炉压力容器制造质量体系建立的策划和实施过程,分别对质量保证手册编制、程序文件的确定及人员任命等过程的实施要点进行了重点阐述,并将锅炉压力容器制造质量体系与ISO9000质量体系进行了对比分析。     

浅谈高压储氢压力容器材料选用

高压储氢容器作为现今主流高压气态储氢方式常用的压力容器,长期在高压临氢工况下运行,本文从储氢容器的使用条件、材料性能、制造工艺、经济合理性和标准规范要求等方面介绍了高压储氢压力容器材料选用.     

简述压力容器材料、零部件质量控制系统的建立与实施要点

本文结合哈锅公司压力容器制造质量保证体系的建立过程,重点介绍了压力容器材料、零部件质量控制系统建立、控制要求、控制方法,以及系统中材料、零部件分供方的选择、评价与管理、采购、验收、保管、发放、材料代用、使用等七个控制环节的实施要点。     

中大型压力容器远红外整体焊后热处理

焊后热处理是制造压力容器（尤其是第三类压力容器）过程中最关键的工艺之一,它对压力容器安全质量的影响至关重要。本文对中大型压力容器远红外整体热处理的工艺、方法、试验、经验性等进行了论述。     

600MW反应堆压力容器精度检测

压力容器制造精度采用坐标测量系统检测是新型检测技术。介绍压力容器上实体元素的测量 ,测量坐标系的建立与转换 ,以设计基准评定制造精度     

AP1000反应堆压力容器的制造难点与监造应对措施

文章阐述了AP1000反应堆压力容器的设计特点、制造难点,结合三门核电一期工程反应堆压力容器的制造及质量监督实践,特别是在制造过程中发生的具体案例,提出了一些经验反馈和监造应对措施,希望能够为三门核电及后续AP1000机组主设备的设备监造工作提供一些帮助和指导。     

热碱溶液对低压碳钢反应容器的应力腐蚀影响规律

为确保能源资源的有效利用和压力容器安全运行,对以热碱溶液为介质的低压碳钢反应容器定期检验,发现在低质量分数热碱溶液短暂超出温度限定值的工况中,在热碱溶液和拉伸应力共同作用下,在压力容器制造缺陷、形状突变等部位,会产生缺陷被放大和新生缺陷等情形。针对热碱溶液对低压碳钢容器的应力腐蚀影响规律进行分析,判定此类压力容器在使用过程中的损伤模式和失效模式,从而提出此类压力容器在设计、制造和使用过程中严格选材、优化焊接工艺、增加焊后热处理、避免使用温度超限等预防措施,以及在监督检验和定期检验中应加强对应力腐蚀倾向部位的重点检验。     

16Mn钢在锅炉压力容器制造中的应用及有关规范介绍

本文通过实际生产中几种不同类型16Mn钢的对比介绍,评述了各自遵循的技术标准,并根据锅炉压力容器制造过程中材料检验的经验对各种“技术条件”的要求作了综合论述。     

复合钢板在压力容器中的应用

本文介绍了复合钢板的几种常用的制造工艺方法及其特点,对几种工艺方法制备的复合钢板的使用提出建议。简要说明了在复合板在设备强度计算中,对于基材厚度选择中的注意事项,避免造成复合板基材的厚度选择失误。从复合板压力容器制造的材料复验、坡口加工、筒体组对和焊接等重要工序中提出了相应的制造注意事项及检验要求。     

锅炉和压力容器计算机集成制造系统信息分类与编码

阐述了锅炉和压力容器计算机集成制造系统,信息分类与编码的基本理论与方法,介绍了哈尔滨锅炉厂有限责任公司的计算机集成制造系统(HBCCIMS)的代码体系。     

压力容器制造委员会工作会议暨材料、制造工艺技术交流会在南京召开

中国机械工程学会压力容器分会制造委员会于2007年11月7日至11月9日在江苏南京召开了压力容器制造委员会工作会议暨材料、制造工艺技术交流会。     

压力容器制造质量保证工作要点分析

作为八大类特种设备之一,压力容器在国民经济的发展中发挥着举足轻重作用,也关乎着人民群众生命和财产的安危。因此,压力容器制造企业应做好质量保证工作,确保压力容器产品制造质量,防范质量风险。本文围绕如何做好压力容器制造质量保证工作展开论述,以分享和交流压力容器制造质量保证工作经验。